一种烟梗加工方法及卷烟
阅读说明：本技术 一种烟梗加工方法及卷烟 (Tobacco stem processing method and cigarette ) 是由 万纪强 程向红 顾亮 王宏伟 陈孟起 王鹏飞 胡少东 田海英 卢昶彤 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟梗加工方法及卷烟,烟梗加工方法顺次包括烟梗筛分工序、洗梗工序、压梗工序、切梗工序、梗丝加料工序和梗丝干燥工序,其中,梗丝加料工序采用含有油性成分的料液对梗丝进行浸渍处理。本公开的烟梗加工方法可利用烟梗废弃物作为原料制备含有油性成分的梗丝,提高了烟梗利用率与使用价值,丰富了烟梗的利用方式。而且,本公开的方法实施难度与实施成本较低。此外,含有油性成分的梗丝在卷烟在燃烧时由于油性成分与烟草成分燃烧速率存在差异,将会产生噼啪声响,可丰富消费者的抽吸体验。(The invention discloses a tobacco stem processing method and a cigarette, wherein the tobacco stem processing method sequentially comprises a tobacco stem screening process, a tobacco stem washing process, a tobacco stem pressing process, a tobacco stem cutting process, a tobacco stem shred feeding process and a tobacco stem shred drying process, wherein the tobacco stem shred feeding process adopts feed liquid containing oily components to perform dipping treatment on tobacco stems. The tobacco stem processing method disclosed by the invention can be used for preparing the tobacco stem shreds containing oily components by using the tobacco stem wastes as raw materials, so that the utilization rate and the use value of the tobacco stems are improved, and the utilization mode of the tobacco stems is enriched. Moreover, the method disclosed by the invention is low in implementation difficulty and implementation cost. In addition, the cut stems containing the oily components can generate crackling sound due to the difference of the burning rates of the oily components and the tobacco components when the cigarettes burn, and the smoking experience of consumers can be enriched.)
技术领域
本发明涉及烟草加工领域，更具体地，涉及一种烟梗加工方法及卷烟。
背景技术
烟梗是烟叶的粗硬叶脉，约占叶重25％～30％，是烟草工业的一种重要副产物。
在卷烟工业中，打叶复烤得到的烟梗经过初次筛分后，将长度>20mm，直径>3mm的烟梗经过烟梗水洗-烟梗增温-压梗-切梗丝-梗丝加料-梗丝暂存-膨化干燥-风选筛分-梗丝加香等工序加工得到膨胀梗丝，然后掺配进正常烟丝中，可降低成本与卷烟焦油量。筛分出来的尺寸较小的烟梗则作为烟草废弃物未作利用，这不仅造成了严重的资源浪费，还伴随着严重的环境污染。
近年来，为满足消费者的个性化需求，传统卷烟在视觉与味觉方面做出了一系列的改进，推出了细支烟、短支烟、中支烟、爆珠烟等众多创新产品，对卷烟销量的增加做出了重要贡献。然而，在听觉方面，抽吸时可发出声响的卷烟研究较少。通过在卷烟中添加发声装置，利用烟气的流动发出声响，或在烟丝中添加受热爆裂的油菜籽等物质实现发声，不仅设备成本较高，而且增加了现有的卷烟工艺流程的复杂性，推广难度较大。
因此，如何提供一种可有效利用小尺寸烟梗，丰富抽吸体验的烟梗加工方法成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可有效利用小尺寸烟梗，丰富抽吸体验的烟梗加工方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种烟梗加工方法。
该烟梗加工方法顺次包括烟梗筛分工序、洗梗工序、压梗工序、切梗工序、梗丝加料工序和梗丝干燥工序，其中，所述梗丝加料工序采用含有油性成分的料液对梗丝进行浸渍处理。
可选的，所述烟梗筛分工序中筛分得到的烟梗的长度为6-30mm，烟梗的直径为1-5mm。
可选的，所述压梗工序中压梗滚轮间隙为1-1.5mm。
可选的，所述切梗工序中切丝宽度为0.3-0.5mm。
可选的，所述洗梗工序和所述压梗工序之间还包括烟梗贮存工序。
可选的，所述梗丝加料工序中采用的料液的溶剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇和水中至少一种，料液中的油性成分为丁香油、橄榄油、大豆油、椰子油和山茶油中的至少一种，且油性成分在料液中的含量为20-50wt％。
可选的，所述梗丝加料工序和所述梗丝干燥工序之间还包括梗丝贮存工序，且梗丝在所述梗丝加料工序中的浸渍处理的时间为5-20min，梗丝在所述梗丝贮存工序中的贮存时间为1.5-3h。
可选的，所述梗丝干燥工序中的具体干燥条件如下：
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。
可选的，经所述梗丝干燥工序后得到的梗丝中油性成分的含量为1-10wt％，水分含量为5-15wt％。
根据本发明的第二方面，提供了一种卷烟。
该卷烟包括本发明所述的烟梗加工方法制得的含有油性成分的梗丝，且含有油性成分的梗丝的掺配量为卷烟的烟丝总重量的5-30wt％。
本公开的烟梗加工方法可利用烟梗废弃物作为原料制备含有油性成分的梗丝，提高了烟梗利用率与使用价值，丰富了烟梗的利用方式。而且，本公开的方法实施难度与实施成本较低。此外，含有油性成分的梗丝在卷烟在燃烧时由于油性成分与烟草成分燃烧速率存在差异，将会产生噼啪声响，可丰富消费者的抽吸体验。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本公开提供的烟梗加工方法顺次包括烟梗筛分工序、洗梗工序、压梗工序、切梗工序、梗丝加料工序和梗丝干燥工序，其中，梗丝加料工序采用含有油性成分的料液对梗丝进行浸渍处理。
本公开使用的烟梗原料可来自于膨胀梗丝工段筛分出来的尺寸较小的烟梗。
烟梗筛分工序中筛分得到的烟梗的长度可为6-30mm，烟梗的直径可为1-5mm。
进一步的，烟梗筛分工序中筛分得到的烟梗的长度可为10-20mm，烟梗的直径可为1.5-3mm。
压梗工序中压梗滚轮间隙可为1-1.5mm。
切梗工序中切丝宽度可为0.3-0.5mm。
洗梗工序和压梗工序之间还可包括烟梗贮存工序。
梗丝加料工序中采用的料液的溶剂可为丙三醇、丙二醇、山梨醇和水中至少一种，料液中的油性成分可为丁香油、橄榄油、大豆油、椰子油和山茶油中的至少一种，且油性成分在料液中的含量为20-50wt％。油性成分在料液中的含量进一步的可为25-35wt％。
上述所选的油性成分的沸点均较高(例如沸点在200℃以上)，以避免油性成分在后续干燥工序中大量挥发逸出。
进一步的，梗丝加料工序和梗丝干燥工序之间还包括梗丝贮存工序，且梗丝在梗丝加料工序中的浸渍处理的时间为5-20min，梗丝在梗丝贮存工序中的贮存时间为1.5-3h。
梗丝在梗丝加料工序中的浸渍处理的时间可为10min，梗丝在梗丝贮存工序中的贮存时间可为2h。
梗丝干燥工序中的具体干燥条件可如下：
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。
经梗丝干燥工序后得到的梗丝中油性成分的含量可为1-10wt％，水分含量可为5-15wt％。
进一步的，经梗丝干燥工序后得到的梗丝中油性成分的含量可为2-5wt％，水分含量可为9-12wt％。
本公开还提供了一种卷烟，包括由本公开的烟梗加工方法制得的含有油性成分的梗丝，且含有油性成分的梗丝的掺配量为卷烟的烟丝总重量的5-30wt％。
进一步的，含有油性成分的梗丝的掺配量为卷烟的烟丝总重量的15-25wt％。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
筛分得到的烟梗(长度10-20mm，直径1.5-3mm)经水洗烟梗-烟梗贮存-烟梗增温工序后，进入压梗与切梗工序，压梗工序中滚轮间隙设置为1mm，切梗工序中切丝宽度设置为0.5mm。
将烟用丁香油添加在料液中，料液的溶剂为丙二醇与水的混合溶液(丙二醇:水的体积比为20:80)，料液中烟用丁香油的质量分数为30wt％。将梗丝浸入料液中10min，滤出后在贮丝柜贮存2h，使梗丝充分吸收料液。
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。干燥后梗丝中丁香油的含量为5wt％，梗丝中水分的含量为10wt％。
将含有烟用丁香油的梗丝在混丝掺配工序加入正常烟丝中进行卷制得到卷烟，掺配量为烟丝总重量的18wt％。经抽吸评测，实验人员抽吸上述卷烟时，可发出噼啪声响。
实施例2
筛分得到的烟梗(长度10-20mm，直径1.5-3mm)经水洗烟梗-烟梗暂存-烟梗增温工序后，进入压梗与切梗工序，压梗工序中滚轮间隙设置为1.5mm，切梗工序中切丝宽度设置为0.3mm。
将山茶油添加在梗丝的料液中，料液的溶剂为丙二醇与水的混合溶液(丙二醇:水的体积比为20:80)，料液中山茶油的质量分数为25wt％。将梗丝浸入料液中10min，滤出后在贮丝柜贮存2h，使梗丝充分吸收料液。
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。干燥后梗丝中山茶油的含量为4wt％，梗丝中水分的含量为12wt％。
将含有山茶油的梗丝在混丝掺配工序加入正常烟丝中进行卷制得到卷烟，掺配量为烟丝总重量的20wt％。经抽吸评测，实验人员抽吸上述卷烟时，可发出噼啪声响。
实施例3
筛分得到的烟梗(长度10-20mm，直径1.5-3mm)经水洗烟梗-烟梗暂存-烟梗增温工序后，进入压梗与切梗工序，压梗工序中滚轮间隙设置为1.2mm，切梗工序中切丝宽度设置为0.4mm。
将橄榄油添加在梗丝的料液中，料液的溶剂为山梨醇与水的混合溶液(山梨醇:水的体积比为20:80)，料液中橄榄油的质量分数为20wt％。将梗丝浸入料液中10min，滤出后在贮丝柜贮存2h，使梗丝充分吸收料液。
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。干燥后梗丝中橄榄油的含量为4wt％，梗丝中水分的含量为12wt％。
将含有橄榄油的梗丝在混丝掺配工序加入正常烟丝中进行卷制得到卷烟，掺配量为烟丝总重量的23wt％。经抽吸评测，实验人员抽吸上述卷烟时，可发出噼啪声响。
实施例4
筛分得到的烟梗(长度10-20mm，直径1.5-3mm)经水洗烟梗-烟梗暂存-烟梗增温工序后，进入压梗与切梗工序，压梗工序中滚轮间隙设置为1.3mm，切梗工序中切丝宽度设置为0.3mm。
将椰子油添加在梗丝的料液中，料液的溶剂为山梨醇与水的混合溶液(山梨醇:水的体积比为20:80)，料液中椰子油的质量分数为20wt％。将梗丝浸入料液中10min，滤出后在贮丝柜贮存2h，使梗丝充分吸收料液。
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。干燥后梗丝中椰子油的含量为5wt％，梗丝中水分的含量为11wt％。
将含有椰子油的梗丝在混丝掺配工序加入正常烟丝中进行卷制得到卷烟，掺配量为烟丝总重量的25wt％。经抽吸评测，实验人员抽吸上述卷烟时，可发出噼啪声响。
实施例5
筛分得到的烟梗(长度10-20mm，直径1.5-3mm)经水洗烟梗-烟梗暂存-烟梗增温工序后，烟梗进入压梗与切梗工序，压梗工序中滚轮间隙设置为1.5mm，切梗工序中切丝宽度设置为0.5mm。
将大豆油添加在梗丝的料液中，料液的溶剂为丙三醇与水的混合溶液(丙三醇:水的体积比为20:80)，料液中大豆油的质量分数为20wt％。将梗丝浸入料液中10min，滤出后在贮丝柜贮存2h，使梗丝充分吸收料液。
采用滚筒干燥法对梗丝进行干燥，热风温度设置为100±3℃，筒壁温度设置为120℃，排潮开度设置为70％。干燥后梗丝中大豆油的含量为4wt％，梗丝中水分的含量为12wt％。
将含有大豆油的梗丝在混丝掺配工序加入正常烟丝中进行卷制得到卷烟，掺配量为烟丝总重量的20wt％。经抽吸评测，实验人员抽吸上述卷烟时，可发出噼啪声响。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
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