一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置
阅读说明：本技术 一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置 (Bottle cap piston capping device for chemical reagent bottle ) 是由 不公告发明人 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置,包括设备底座,所述设备底座顶部的一端固定安装有试剂瓶输送带一,所述试剂瓶输送带一的出口与圆形通道的进口固定连接,所述圆形通道的出口连接有试剂瓶输送带二,所述圆形通道的中心设置有带料圆盘,所述设备底座的顶部设置有轴承座,所述轴承座内活动安装有旋转杆,所述旋转杆的一端与带料圆盘的底部固定连接,所述旋转杆的另一端与电机通过联轴器固定连接,所述电机固定安装在设备底座的内部,本发明通过调试调节架可适配各种型号的活塞盖,适配性能高,使用前,不需对设备进行过多复杂的调试,操作简单易懂,上手方便,成本较低。(The invention discloses a bottle cap piston capping device for a chemical reagent bottle, which comprises an equipment base, wherein one end of the top of the equipment base is fixedly provided with a reagent bottle conveying belt I, the outlet of the reagent bottle conveying belt I is fixedly connected with the inlet of a circular channel, the outlet of the circular channel is connected with a reagent bottle conveying belt II, the center of the circular channel is provided with a material carrying disc, the top of the equipment base is provided with a bearing seat, a rotating rod is movably arranged in the bearing seat, one end of the rotating rod is fixedly connected with the bottom of the material carrying disc, the other end of the rotating rod is fixedly connected with a motor through a coupling, and the motor is fixedly arranged in the equipment base. Convenient to operate and low in cost.)
技术领域
本发明涉及瓶盖加塞领域，具体来说，涉及一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置。
背景技术
活塞轧盖机将活塞盖轧入瓶口，用于大部分化学品加工、灌装机加工、制药厂等等。目前，现有的活塞盖轧盖装置普遍是通过气动方式进行轧盖的，而这种气动方式轧盖则需要在活塞上增加气动增压设备连接管道连接外部的气瓶装置，通过瞬时增压的方式将活塞盖封盖在化学试剂瓶瓶口，然而这种方式其设备较大，占用空间大且成本较高，同时其也不适用于小型加工厂，另外，现有的活塞轧盖机在封盖的同时，需要将化学试剂瓶放入输送通道输送至封盖的下方，而现有设备的输送通道均是根据对应工厂的要求进行定制的，其仅仅只能满足对应的化学试剂瓶的大小需求，而若需要进行新瓶装的封盖时，输送通道并不能满足其要求，这进而限定了各个厂商对于化学试剂瓶的设计创新和改版要求，存在适配性不足的现象。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中上述技术问题，本发明提供了一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置，包括设备底座，所述设备底座顶部的一端固定安装有试剂瓶输送带一，所述试剂瓶输送带一的出口与圆形通道的进口固定连接，所述圆形通道的出口连接有试剂瓶输送带二，所述圆形通道的中心设置有带料圆盘，所述设备底座的顶部设置有轴承座，所述轴承座内活动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端与带料圆盘的底部固定连接，所述旋转杆的另一端与电机通过联轴器固定连接，所述电机固定安装在设备底座的内部，所述带料圆盘的圆周外围设置有若干个圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁设置有两弹性推杆，两弹性推杆与弹性片的外壁固定连接，所述弹性片的内壁固定安装有容纳塑槽，所述带料圆盘的上方设置有活塞轧盖器，试剂瓶输送带将试剂瓶运输至圆形通道内，试剂瓶卡入容纳塑槽内，容纳塑槽具有各种型号的，通过调节弹性推杆推动弹性片，使弹性片弯曲或放开，从而使弹性片内壁圆槽大小发生改变，使圆形凹槽可适配各种型号的试剂瓶。
作为本发明优选的技术方案，所述活塞轧盖器包括升降底座，所述升降底座的顶部设置有轧合电机，所述轧合电机的转轴与弹性杆的一端固定连接，所述弹性杆的另一端固定安装有拨动壁，所述拨动壁的另一端中心轴设置在转盘的内圈内，所述转盘通过轴承座活动安装在固定壁上，所述转盘的外圈设置有拨动壁拨块，所述转盘上与拉动带的一端固定连接，所述拉动带的另一端与轧盖冲块固定连接，所述轧盖冲块滑动安装在轧盖滑轨上，所述轧盖滑轨的一端与强力弹簧的一端固定连接，所述强力弹簧的另一端固定安装在轧盖滑轨上，所述轧盖冲块与带料圆盘之间设置有活塞盖传送器，轧合电机带动拨动壁旋转，拨动壁通过接触壁拨动转盘旋转，转盘拉动轧盖冲块上升，拨动壁与转盘分离时，轧盖冲块应强力弹簧的作用快速下冲将活塞压入试剂瓶的瓶口内。
作为本发明优选的技术方案，所述活塞盖传送器包括方形架，所述方形架的中端通过升降调试底座固定安装在设备底座的顶部，所述方形架的一端固定安装在活塞轧盖器上，所述方形架另一端的顶部设置有活塞盖放置槽，所述方形架的两侧均设置有活动轴，所述活动轴上活动安装有调节架，所述调节架的内壁上活动安装有若干个活动滚轮，所述调节架的一端设置有弹性圆槽，所述调节架通过调节杆固定，将活塞放入活塞盖放置槽内，活塞滑至方形架内，滑入方形架内的活塞因活动滚轮滑至弹性圆槽内，当轧盖冲块速下降时，弹性圆槽弹性撑开，下一个活塞流入弹性圆槽内。
作为本发明优选的技术方案，所述试剂瓶输送带二的一端设置有限位块，限位块上活动安装有引导滚轮，限位块与引导滚轮用于引导试剂瓶滑入试剂瓶输送带二内。
作为本发明优选的技术方案，所述拨动壁拨块的两壁设置有凸块，所述拨动壁的长度长于凸块的设置处，所述转盘上设置有与拨动壁相配和的接触壁，拨动壁旋转，当拨动壁与接触壁接触时，拨动壁带动转盘转动，转盘拉动轧盖冲块上升，当拨动壁接触接触到凸块时，拨动壁与接触壁分离，轧盖冲块快速下降，后拨动壁与凸块分离在再次与接触壁接触，依次往复。
作为本发明优选的技术方案，所述方形架的两端均设置有两滑槽，滑槽内设置有螺纹钉，调节架的两端均设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹安装有螺纹钉，所述调节杆的一端固定在滑槽处，调节杆的另一端固定在螺纹孔处，调节架通过活动轴活动安装在方向架的两端，通过滑动调节杆的位置可旋转调节架与方形架的角度。
作为本发明优选的技术方案，所述设备底座上设置有调配槽，所述升降底座活动安装在调配槽的顶部并通过固定件固定住，活塞轧盖器通过调配槽可改变其安装位置。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明通过电机带动轧盖冲块与强力弹簧产生压力，使轧盖冲块产生加速度对瓶盖进行加塞轧盖，降低设备生产的成本，不需要加装气动增压设备连接管道。
本发明通过弹性推杆支撑弹性片，使弹性片的内槽形状发生改变，不需更换转盘，可随时对化学试剂瓶的的输送容槽(化学试剂瓶的夹持通道)进行大小的更改，操作简单快捷。
本发明通过调试调节架可适配各种型号的活塞盖，适配性能高，使用前，不需对设备进行过多复杂的调试，操作简单易懂，上手方便，成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明整体结构示意图；
图2是本发明中带料圆盘的平面结构示意图；
图3是本发明中活塞轧盖器的部分结构示意图；
图4是图3中A的放大示意图；
图5是本发明中弹性杆的平面结构示意图；
图6是本发明中活塞盖传送器的结构示意图；
图7是图6中B的放大示意图。
附图标记：
设备底座1、试剂瓶输送带一2、圆形通道3、试剂瓶输送带二4、带料圆盘5、圆形凹槽6、弹性推杆7、弹性片8、容纳塑槽9、活塞轧盖器10、升降底座11、轧合电机12、弹性杆13、拨动壁14、转盘15、拨动壁拨块16、拉动带17、轧盖冲块18、轧盖滑轨19、强力弹簧20、活塞盖传送器21、方形架22、升降调试底座23、活塞盖放置槽24、活动轴25、调节架26、活动滚轮27、弹性圆槽28、调节杆29、限位块30、引导滚轮31、凸块32、接触壁33、螺纹钉34、调配槽35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置，如图1至图7所示，其中，
一种用于化学试剂瓶的瓶盖活塞轧盖装置，包括设备底座1，所述设备底座1顶部的一端固定安装有试剂瓶输送带一2，所述试剂瓶输送带一2的出口与圆形通道3的进口固定连接，所述圆形通道3的出口连接有试剂瓶输送带二4，所述圆形通道3的中心设置有带料圆盘5，所述设备底座1的顶部设置有轴承座，所述轴承座内活动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端与带料圆盘5的底部固定连接，所述旋转杆的另一端与电机通过联轴器固定连接，所述电机联轴器固定安装在设备底座1的内部，所述带料圆盘5的圆周外围设置有若干个圆形凹槽6，所述圆形凹槽6的内壁设置有两弹性推杆7，两弹性推杆7与弹性片8的外壁固定连接，所述弹性片8的内壁固定安装有容纳塑槽9，所述带料圆盘5的上方设置有活塞轧盖器10，试剂瓶输送带将试剂瓶运输至圆形通道3内，试剂瓶卡入容纳塑槽9内，容纳塑槽9具有各种型号的，通过调节弹性推杆7推动弹性片8，使弹性片8弯曲或放开，从而使弹性片8内壁圆槽大小发生改变，使圆形凹槽6可适配各种型号的试剂瓶。
在本实施例中，所述活塞轧盖器10包括升降底座11，所述升降底座11的顶部设置有轧合电机12，所述轧合电机12的转轴与弹性杆13的一端固定连接，所述弹性杆13的另一端固定安装有拨动壁14，所述拨动壁14的另一端中心轴设置在转盘15的内圈内，所述转盘15通过轴承座活动安装在固定壁上，所述转盘15的外圈设置有拨动壁拨块16，所述转盘15上与拉动带17的一端固定连接，所述拉动带17的另一端与轧盖冲块18固定连接，所述轧盖冲块18滑动安装在轧盖滑轨19上，所述轧盖滑轨19的一端与强力弹簧20的一端固定连接，所述强力弹簧20的另一端固定安装在轧盖滑轨19上，所述轧盖冲块18与带料圆盘5之间设置有活塞盖传送器21，轧合电机12带动拨动壁14旋转，拨动壁14通过接触壁33拨动转盘15旋转，转盘15拉动轧盖冲块18上升，拨动壁14与转盘15分离时，轧盖冲块18应强力弹簧20的作用快速下冲将活塞压入试剂瓶瓶口内。
在本实施例中，所述活塞盖传送器21包括方形架22，所述方形架22的中端通过升降调试底座23固定安装在设备底座1的顶部，所述方形架22的一端固定安装在活塞轧盖器10上，所述方形架22另一端的顶部设置有活塞盖放置槽24，所述方形架22的两侧均设置有活动轴25，所述活动轴25上活动安装有调节架26，所述调节架26的内壁上活动安装有若干个活动滚轮27，所述调节架26的一端设置有弹性圆槽28，所述调节架26通过调节杆29固定，将活塞放入活塞盖放置槽24内，活塞滑至方形架22内，滑入方形架22内的活塞因活动滚轮27滑至弹性圆槽28内，当轧盖冲块18快速下降时，弹性圆槽28弹性撑开，下一个活塞流入弹性圆槽28内。
在本实施例中，所述试剂瓶输送带二4的一端设置有限位块30，限位块30上活动安装有引导滚轮31，限位块30与引导滚轮31用于引导试剂瓶滑入试剂瓶输送带二4内。
在本实施例中，所述拨动壁拨块16的两壁设置有凸块32，所述拨动壁14的长度长于凸块32的设置处，所述转盘15上设置有与拨动壁14相配和的接触壁33，拨动壁14旋转，当拨动壁14与接触壁33接触时，拨动壁14带动转盘15转动，转盘15拉动轧盖冲块18上升，当拨动壁14接触接触到凸块32时，拨动壁14与接触壁33分离，轧盖冲块18快速下降，后拨动壁14与凸块32分离在再次与接触壁33接触，依次往复。
在本实施例中，所述方形架22的两端均设置有两滑槽，滑槽内设置有螺纹钉34，调节架26的两端均设置有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹安装有螺纹钉34，所述调节杆29的一端固定在滑槽处，调节杆29的另一端固定在螺纹孔处，调节架26通过活动轴25活动安装在方向架的两端，通过滑动调节杆29的位置可旋转调节架26与方形架22的角度。
在本实施例中，所述设备底座1上设置有调配槽35，所述升降底座11活动安装在调配槽35的顶部并通过固定件固定住，活塞轧盖器10通过调配槽35可改变其安装位置。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体工作原理对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在实际应用时，未加塞试剂瓶通过试剂瓶输送带一2，传送至圆形通道3内，试剂瓶卡入容纳塑槽9内，通过带料圆盘5运输至活塞轧盖器10下方，通过活塞盖传送器21将活塞运转至轧盖冲块18的下方，轧合电机12带动拨动壁14旋转，拨动壁14通过接触壁33拨动转盘15旋转，转盘15拉动轧盖冲块18上升，拨动壁14与转盘15分离时，轧盖冲块18应强力弹簧20的作用快速下冲将活塞压入试剂瓶的瓶口内，塞好的试剂瓶通过带料圆盘5运输至试剂瓶输送带的开口，通过限位块30与引导滚轮31引导至试剂瓶输送带二4内；容纳塑槽9具有各种型号的，通过调节弹性推杆7推动弹性片8，使弹性片8弯曲或放开，从而使弹性片8内壁圆槽大小发生改变，使圆形凹槽6可适配各种型号的试剂瓶；通过滑动调节杆29的位置可旋转调节架26与方形架22的角度，从而适配各种型号的活塞盖。
综上所述，通过本发明的上述技术方案，本发明通过电机带动轧盖冲块与强力弹簧产生压力，使轧盖冲块产生加速度对瓶盖进行加塞轧盖，降低设备生产的成本，不需要加装气动增压设备连接管道。通过弹性推杆支撑弹性片，使弹性片的内槽形状发生改变，不需更换转盘，可随时对试剂瓶的容槽进行大小的更改，操作简单快捷。通过调试调节架可适配各种型号的活塞盖，适配性能高，使用前，不需对设备进行过多复杂的调试，操作简单易懂，上手方便，成本较低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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