具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供的一种实施例：一种便于调节的吸嘴，包括壳体1、第一连接管3、第二连接管4和主体7，壳体1的底端安装有第一连接管3，第一连接管3的底端安装有第二连接管4，壳体1的顶端安装有主体7，壳体1的内部安装有螺纹管5，且螺纹管5的底端与第一连接管3的顶端相连接，螺纹管5的外侧设置有移动结构6，移动结构6包括有内螺纹601、活动块602和第二连接块603，活动块602安装在螺纹管5的外侧，活动块602的内部均匀安装有内螺纹601，活动块602的顶端安装有第二连接块603，且第二连接块603的顶端与主体7的底端相连接，螺纹管5上的螺纹与内螺纹601的大小相适配，活动块602与螺纹管5构成转动结构，主体7的外径小于活动块602的内径，主体7的内径大于螺纹管5的外径，当主体7不需要使用时，顺时针转动活动块602，第二连接块603带动主体7顺着螺纹管5的方向向下移动，将主体7移动至壳体1的内部，壳体1可起到一定的防尘作用，防止灰尘粘附在主体7的表面；

主体7的内侧设置有防护结构8，防护结构8包括有隔热层801、缓冲块802、伸缩弹簧803和防水层804，防水层804安装在主体7的内侧，防水层804的一端均匀安装有伸缩弹簧803，且伸缩弹簧803内部的两端均安装有缓冲块802，伸缩弹簧803的一端安装有隔热层801，伸缩弹簧803与隔热层801构成伸缩结构，伸缩弹簧803均处于同一水平面内，伸缩弹簧803在隔热层801的一端呈等间距排列，通过主体7在隔热层801和防水层804的共同作用下，具有一定的隔热和防水作用，同时利用伸缩弹簧803的伸缩性，在伸缩弹簧803与缓冲块802的作用下，使主体7具有一定防撞能力，起到一定的防护作用；

第一连接管3的内部设置有调节结构2，调节结构2包括有把手201、第一连接块202、调节块203和通孔204，第一连接块202安装在第一连接管3一侧的顶端，第一连接块202的一侧安装有通孔204，且通孔204与第一连接管3一侧的顶端相连通，通孔204的一侧安装有调节块203，调节块203的内部安装有把手201，把手201呈圆形设置，把手201的外径小于第一连接管3的内径，逆时针转动活动块602，第二连接块603带动主体7顺着螺纹管5的方向向上移动，通过使用者的喜好情况，移动主体7，将主体7调至合适的长度，根据使用者的喜好，转动第一连接块202，通孔204带动调节块203进行旋转，调节把手201与第一连接管3的对齐面积，将把手201调至合适的位置，提高该吸嘴的使用效果。

工作原理：使用时，首先，逆时针转动活动块602，第二连接块603带动主体7顺着螺纹管5的方向向上移动，通过使用者的喜好情况，移动主体7，将主体7调至合适的长度，根据使用者的喜好，转动第一连接块202，通孔204带动调节块203进行旋转，调节把手201与第一连接管3的对齐面积，将把手201调至合适的位置，提高该吸嘴的使用效果；

之后，通过主体7在隔热层801和防水层804的共同作用下，具有一定的隔热和防水作用，同时利用伸缩弹簧803的伸缩性，在伸缩弹簧803与缓冲块802的作用下，使主体7具有一定防撞能力，起到一定的防护作用；

最后，当主体7不需要使用时，顺时针转动活动块602，第二连接块603带动主体7顺着螺纹管5的方向向下移动，将主体7移动至壳体1的内部，壳体1可起到一定的防尘作用，防止灰尘粘附在主体7的表面。

在本发明的一个实施例中，还包括：

防尘组件，所述防尘组件设于所述主体7靠近顶端位置，所述防尘组件用于对所述主体7的通烟孔进行封闭，所述防尘组件包括：

活动挡板901，所述活动挡板901一端转动连接于所述主体7内壁，所述活动挡板901伸入所述主体7内壁卡接；

第一锥齿轮902，所述第一锥齿轮902固定连接于所述活动挡板901的转动轴；

第一传动室903，所述第一传动室903开设于所述第一锥齿轮902远离活动挡板901端；

第一转轴904，所述第一转轴904转动连接于所述第一传动室903内；

第二锥齿轮905，所述第二锥齿轮905固定连接于所述第一转轴904，且所述第二锥齿轮905啮合连接于所述第一锥齿轮902远离活动挡板901端齿面；

第一直齿轮906，所述第一直齿轮906固定连接于所述第一转轴904；

第二传动室907，所述第二传动室907开设于所述第一传动室903下方位置，所述第二传动室907侧壁底端开设有连通外部的气孔；

滑板908，所述滑板908滑动连接于所述第二传动室907内壁；

第一齿条909，所述第一齿条909固定连接于所述滑板908顶端，所述第一齿条909顶端伸入所述第一传动室903设置，且所述第一齿条909啮合连接于所述第一直齿轮906；

第一弹簧910，所述第一弹簧910一端固定连接于所述滑板908底端，所述第一弹簧910另一端固定连接于所述第二传动室907底端内壁；

气囊911，所述气囊911安装于所述滑板908顶端；

导热杆912，所述导热杆912一端连接于所述气囊911内，所述导热杆912另一端伸入所述主体7的通烟孔中；

第三传动室913，所述第三传动室913开设于靠近所述活动挡板901远离第一锥齿轮902端；

锁块914，所述锁块914固定连接于所述活动挡板901底部，且所述锁块914伸入所述第三传动室913设置；

滑块915，所述滑块915滑动连接于所述第三传动室913内，且所述滑块915设于所述锁块914侧端位置；

卡槽916，所述卡槽916开设于所述锁块914侧端；

卡块917，所述卡块917固定连接于所述滑块915侧端，且所述卡块917适配于所述卡槽916设置；

第一电磁块918，所述第一电磁块918固定连接于所述滑块915远离卡块917端；

第二电磁铁919，所述第二电磁铁919固定连接于所述第三传动室913内壁，且所述第二电磁铁919正对所述第一电磁块918位置设置；

第二弹簧920，所述第二弹簧920一端固定连接于所述滑块915靠近第一电磁块918端，所述第二弹簧920另一端固定连接于所述第三传动室913内壁；

第二齿条921，所述第二齿条921固定连接于所述滑块915底端；

第二直齿轮922，所述第二直齿轮922转动连接于所述第三传动室913内壁，且所述第二直齿轮922顶端啮合连接于所述第二齿条921底端；

顶块923，所述顶块923滑动连接于所述第三传动室913内壁，所述顶块923正对所述锁块914位置设置，且所述顶块923侧端啮合连接于所述第二直齿轮922侧端。

上述方案的工作原理和有益效果为：初始状态时，卡块917卡合连接于卡槽916中，活动挡板901封闭主体7的通烟孔，当使用者使用电子烟产品时，开启电源后，第一电磁块918和第二电磁铁919通电，第一电磁块918和第二电磁铁919吸引相互靠近，第二电磁铁919位置固定，第一电磁块918向第二电磁铁919方向移动，第二电磁铁919带动滑块915移动，滑块915带动卡块917离开卡槽916，第二弹簧920被压缩，滑块915带动第二齿条921移动，第二齿条921通过啮合连接带动第二直齿轮922顺时针转动，第二直齿轮922通过啮合连接带动顶块923向上运动，顶块923推动锁块914向上运动，活动挡板901发生转动，主体7的通烟孔被打开，使用者可以正常使用电子烟，随着电子烟的使用，经过主体7的通烟孔中的烟气，通过导热杆912将部分热量传递至气囊911中，气囊911受热膨胀，气囊911推动滑板908向下运动，第一弹簧910被压缩，滑板908带动第一齿条909向下运动，第一齿条909通过啮合连接带动第一直齿轮906转动，第一直齿轮906带动第一转轴904转动，第一转轴904带动第二锥齿轮905转动，第二锥齿轮905带动第一锥齿轮902转动，第一锥齿轮902带动活动挡板901逆时针转动，由于使用过程中第一电磁块918向第二电磁铁919处于持续通电的状态，顶块923始终会处于高点位置，配合气囊911受热膨胀带动活动挡板901逆时针转动，保证了在使用过程中活动挡板901不会因为第一弹簧910和第二弹簧920的回弹，封闭主体7的通烟孔。当使用者结束使用电子烟时，第一电磁块918向第二电磁铁919通电断开，第一电磁块918向第二电磁铁919之间的吸引力消失，第二弹簧920发生回弹，带动顶块923回到初始位置，这时由于气囊911受热膨胀并不会因为热源的消失，而立即收缩至初始状态，封闭主体7的通烟孔依旧保持连通状态，利用气囊911逐渐冷却的时间，可以给主体7的通烟孔中的残留烟气进行散发，当气囊911完全冷却至初始状态，第一弹簧910的回弹作用，推动活动挡板901转动至极限位置，活动挡板901带动锁块914伸入第三传动室913中，卡块917重新卡入卡槽916中，活动挡板901完成对主体7的通烟孔封闭，避免了在不使用电子烟的使用，有灰尘或者其它杂物通过主体7的通烟孔进入电子烟内部，保证了主体7的通烟孔的清洁度，也更加的卫生。

在本发明的一个实施例中，还包括：

警报器，所述警报器发出声光信号用于对使用者发出警报提醒；

检测模块，所述检测模块用于检测电子烟中弹簧件的疲劳强度安全因数；

控制器，所述控制器电性连接于所述警报器和检测模块，所述控制器用于根据所述检测模块传输的电子烟中弹簧件的疲劳强度安全因数控制所述警报器的工作，其步骤包括：

步骤1：根据公式(1)计算弹簧件的刚度；

式中，K为弹簧件的剪切弹性模量，d为弹簧件的簧丝截面直径，n为弹簧件的有效圈数，D为弹簧件的弹簧中径；

步骤2：根据公式(2)计算弹簧件内部产生的最大循环切应力和最小循环切应力；

式中，P₁为弹簧件的安装载荷，P₂为弹簧件工作时的最大载荷，π为常数，π取3.14；

步骤3：根据公式(3)计算弹簧件的疲劳强度安全因数；

式中，τ₀为弹簧件的脉动循环剪切疲劳极限，L₁为弹簧件的预拉伸变形量，L₂为弹簧件最大拉伸变形量；

步骤4：将公式(3)计算得出的弹簧件的疲劳强度安全因数S与该弹簧件疲劳强度的设计安全因数S_P进行比较，若S≤S_P，控制器控制警报器发生警报，若S＞S_P，控制器控制警报器不工作。

上述方案的工作原理和有益效果为：

弹簧件在长时间的使用后，由于反复伸缩变形，非常容易造成机械疲劳累计，一旦弹簧件的疲劳强度安全因数低于该弹簧件疲劳强度的设计安全因数，一方面会造成使用不方便，另一方面会存在安全隐患。

所述检测模块通过构建合理算法计算得出弹簧件的疲劳强度安全因数并与该弹簧件疲劳强度的设计安全因数进行比较，并将比较信息输出至控制器，控制器根据所述比较信息控制警报器的工作，若S≤S_P，控制器控制警报器发生警报，若S＞S_P，控制器控制警报器不工作，使用者可以根据警报器的工作状态，非常直观的判断电子烟中弹簧件的疲劳强度安全因数，当使用者接受到警报器发出的声光警报信号时，则需要对电子烟中的弹簧件进行检修更换工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。