一种雾化器

文档序号:75781 发布日期:2021-10-08 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种雾化器 (Atomizer ) 是由 杨培春 于 2021-08-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种雾化器,包括雾化体,雾化机构,所述雾化体内部的顶端安装有第一管体,所述第一管体的内部套设有第二管体,所述第二管体的顶端与所述雾化体内部的顶端固定连接,且所述第一管体的底端、所述第二管体的底端均与所述雾化机构的顶端固定连接,所述雾化机构的底端与所述雾化体的内侧壁固定连接。本发明通过设置第一管体、第二管体、出液口、储液仓、第二通孔,冷凝的烟油能够有效地返回至雾化机构内进行加热,减少烟油浪费,同时,冷凝的烟油不会顺着气流通道进入到使用者嘴中影响用户的健康及使用电子烟的体验,另本发明还具有雾化效果及卫生情况好、使用便捷、便于携带收纳等优点。(The invention discloses an atomizer which comprises an atomizing body and an atomizing mechanism, wherein a first pipe body is installed at the top end inside the atomizing body, a second pipe body is sleeved inside the first pipe body, the top end of the second pipe body is fixedly connected with the top end inside the atomizing body, the bottom end of the first pipe body and the bottom end of the second pipe body are fixedly connected with the top end of the atomizing mechanism, and the bottom end of the atomizing mechanism is fixedly connected with the inner side wall of the atomizing body. By arranging the first tube body, the second tube body, the liquid outlet, the liquid storage bin and the second through hole, the condensed tobacco tar can effectively return to the atomizing mechanism for heating, the tobacco tar waste is reduced, meanwhile, the condensed tobacco tar cannot enter the mouth of a user along the airflow channel to affect the health of the user and the experience of using the electronic cigarette, and the electronic cigarette has the advantages of good atomizing effect and sanitary condition, convenience in use, convenience in carrying and storage and the like.)

一种雾化器

技术领域

本发明涉及雾化器

技术领域

,具体为一种雾化器。

背景技术

吸烟有害健康,可是大多数抽烟的人群想要戒烟是很难的,因此需要科技的发展,人们研究大明出一种新型的电子烟,代替烟草类的香烟,电子烟主要由雾化器和主机组成的,有助于保护人们的身体健康;

现有的电子烟在使用时,使用者大多采用一呼一吸式的抽吐烟雾,相隔一段时间后持续上述操作,等待期间烟雾容易液化成烟油,被吸入者吸入容易影响用户的健康及使用体验,且现有的烟油不能完全雾化,部分为雾化的烟油堆积在雾化器的底部,造成烟油浪费,且影响电子烟的卫生,因此需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雾化器,以解决上述背景技术中提出冷凝液流入使用者嘴中,影响使用者的使用体验的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种雾化器,包括雾化体,雾化机构,所述雾化体内部的顶端安装有第一管体,所述第一管体的内部套设有第二管体,所述第二管体的顶端与所述雾化体内部的顶端固定连接,且所述第一管体的底端、所述第二管体的底端均与所述雾化机构的顶端固定连接,所述雾化机构的底端与所述雾化体的内侧壁固定连接;

优选的,所述第二管体外周壁、所述雾化体的内侧壁、所述雾化机构顶端的外侧壁之间形成密闭的油仓,所述油仓内存储有烟油,所述雾化机构与所述油仓相连通,所述第二管体中心位置的内孔为气流通道,所述雾化体的顶端设有与所述气流通道相连通的出烟孔,所述气流通道的底端与所述雾化机构顶端相连通,所述雾化体底部的中心位置处设置有进气口,所述进气口与所述雾化机构的底端相连通。

优选的,所述第一管体与所述第二管体之间的间隙为储液仓,且所述储液仓底端与所述雾化机构的顶端相连通,所述第二管体侧面设置有多个出液口,所述出液口均贯穿所述第二管体的侧壁,所述出烟孔的中心线、所述进气口的中心线、所述气流通道的中心线均设置在同一条竖直的直线上。

优选的,所述雾化机构包括连接板、导油雾化腔,所述导油雾化腔套接在所述连接板的内部,所述连接板的外侧壁与所述雾化体的内侧壁固定连接,所述第一管体的底端、所述第二管体的底端均与所述导油雾化腔的顶端固定连接,且所述导油雾化腔上设有与所述气流通道相连通的第一通孔,所述第一通孔的圆周方向上设有与所述储液仓相连通的多个第二通孔,且所述第一通孔、多个所述第二通孔均位于所述导油雾化腔的顶端,所述导油雾化腔的底端设有与所述进气口相连通的第七通孔,所述导油雾化腔内设有连第一雾化板,所述第一雾化板的所述导油雾化腔下方设有第二雾化板,所述第一雾化板的上方设有加热板,所述第一雾化板、所述第二雾化板、所述加热板均与所述导油雾化腔的内侧壁固定连接,所述加热板包括支撑板,所述支撑板的侧壁与所述导油雾化腔的内侧壁固定连接,所述支撑板上设有导油棉,所述导油棉上缠绕有加热丝,所述导油雾化腔的侧壁上设有多个与所述导油棉侧壁相对应的第三通孔,所述导油雾化腔通过所述第三通孔与所述油仓相连通;

优选的,所述支撑板上均匀分布多个第四通孔,所述第一雾化板上均匀分布多个第五通孔,所述第二雾化板上均匀分布多个第六通孔,且任一个所述第四通孔在所述第二雾化板的俯视投影均不与所述第五通孔重合,任一个所述第六通孔在所述第二雾化板的仰视投影均不与所述第五通孔重合

优选的,所述雾化体正表面安装有充电口,所述导油雾化腔两侧均设有电池,所述电池与所述连接板底端固定连接,两个所述电池并联组成备用电源,所述备用电源的输出端分别与所述第一雾化板、所述第二雾化板、所述加热丝加热丝电连接,所述电源的输入端与所述充电口电连接。

优选的,还包括机体,所述机体活动安装在所述雾化体的下端,所述机体的正面安装有操作扭,所述机体上端设有安装机构,所述机体背面安装有丝带。

优选的,所述安装机构包括连接块、安装块、两个定位螺栓、两个滑轮以及两个卡槽,所述连接块的顶端所述与雾化体底端固定连接,所述连接块底端的有安装块,且安装块正表面的两侧安装有所述定位螺栓,两个所述定位螺栓关于所述机体的中心线对称设置,所述机体的上端设有供所述连接块、所述安装块前后滑动的凹槽,所述凹槽未贯穿至所述机体的背面,所述安装块左侧壁的底端及右侧壁的底端均安装有所述滑轮,所述凹槽的侧壁上设有与所述滑轮相对应的卡槽,所述凹槽的后侧壁上设有与所述定位螺栓相对应的螺纹孔,两个所述滑轮之间的最大间距小于两个所述卡槽之间的最大间距,所述滑轮和所述卡槽构成卡合结构。

优选的,所述的一种雾化器,还包括:

电池信息获取模块,设置在所述电池上,用于获取电池信息;

第一报警模块,设置在所述机体外部;

第一控制模块,分别与所述电池信息获取模块、第一报警模连接,用于接收所述电池信息获取模块发送的电池信息,根据所述电池信息计算所述电池的充电效率,并判断所述充电效率是否小于预设充电效率,在确定所述充电效率小于预设充电效率时,控制所述第一报警模块发出第一报警提示;

所述根据所述电池信息计算所述电池的充电效率,包括:

计算所述电池充电时的充电功率P,如公式(1)所示:

其中,K为玻尔兹曼常数;T为所述电池充电时的温度;q为电子电荷量;I1为对所述电池充电时的充电电流;I2为所述电池的额定电流;U1为对所述电池充电时的充电电压;R为所述电池的内阻;e为自然常数;

根据所述电池充电时的充电功率P,计算所述电池的充电效率η,如公式(2)所示:

其中,C为给电池充电的电路中的电容;λ为所述电池的材料系数;U2为所述电池的额定电压;W1为所述电池充电前的剩余电量;t为对所述电池的充电时长;W2为所述电池充电完成后存储的电量。

优选的,所述的一种雾化器,还包括:

第一激光模块,设置在正对所述加热丝处,用于:

在所述加热丝处于工作状态时,向所述加热丝发射第一波长的第一激光光束;

接收所述加热丝对所述第一激光光束反射形成的第一激光信号;

第二激光模块,设置在正对所述加热丝处,用于:

在所述加热丝处于工作状态时,向所述加热丝发射第二波长的第二激光光束;

接收所述加热丝对所述第二激光光束反射形成的第二激光信号;

特征提取模块,分别与所述第一激光模块、第二激光模块连接,用于:

接收所述第一激光模块发送的第一激光信号,对所述第一激光信号进行特征提取,提取所述第一激光信号的第一强度,并根据所述第一波长与所述第一强度生成第一坐标值;

接收所述第二激光模块发送的第二激光信号,对所述第二激光信号进行特征提取,提取所述第二激光信号的第二强度,并根据所述第二波长与所述第二强度生成第二坐标值;

第一控制模块,与所述特征提取模块连接,用于:

接收所述特征提取模块发送的第一坐标值与第二坐标值,将所述第一坐标值与所述第二坐标值分别置于坐标系中,得到与所述第一坐标值相对应的第一坐标点及与所述第二坐标值相对应的第二坐标点,对所述第一坐标点与所述第二坐标点进行线性拟合,得到一条拟合直线,获取所述拟合直线的斜率,将所述斜率与预设斜率进行比较,得到所述加热丝的温度值,在确定所述温度值大于第一预设温度阈值时,控制供电电源减小供电功率;

在确定所述温度值小于第二预设温度阈值时,控制供电电源增大供电功率。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该雾化器不仅实现了在雾化器中增设储液腔,用户体验好的功能,还实现了该雾化器便于和主机拆装更换,降低使用成本的功能,而且实现了该雾化器设置了雾化组件,避免冷凝液在储液腔中集聚的功能,还实现了该雾化器体积小,携带方便,便于收纳的功能;

(1)通过设置第一管体、第二管体、出液口、储液仓、第二通孔,烟气冷凝的烟油能够有效地返回至雾化机构内进行加热,减少烟油浪费;

(2)通过设置第二雾化板、第一雾化板、导油棉三层设置能够保证烟油完全雾化,防止烟油在雾化器底部堆积,烟油不会浪费,且电子烟卫生情况更好。

(3)通过推动雾化体底端的连接块,连接块往里滑动带动安装块往里滑动,从而带动两侧的滑轮滑动入机体表面设置的卡槽内部,完成安装,之后通过定位螺栓进行加固,安装简单,后期便于更换雾化体,降低装置的使用成本,还实现了该雾化器便于和主机拆装更换,从而提高了该装置在使用时的便捷性;

(4)机体的背面的设有丝带,在平时使用时可以通过拉动丝带进行拿取,不使用时也可以直接通过丝带挂起来存放,使得装置携带方便,便于收纳的功能。

附图说明

图1为本发明的烟雾器主视剖面结构示意图;

图2为本发明的支撑板与导油雾化腔组装的俯视剖切示意图;

图3为本发明的第二雾化板与导油雾化腔组装的俯视剖切示意图;

图4为本发明的主视结构示意图;

图5为本发明的后视局部剖面结构示意图;

图6为本发明的拆装机构结构示意图;

图7为根据本发明一实施例的一种雾化器的框图;

图8为根据本发明又一实施例的一种雾化器的框图。

图中:1、机体;2、操作扭;3、雾化体;4、充电口;5、安装机构;501、连接块;502、安装块;503、定位螺栓;504、滑轮;505、卡槽;6、丝带;7、第一管体;8、第二管体;9、出烟孔;10、储液仓;11、出液口;12、气流通道;13、雾化机构;1301、连接板;1302、第一雾化板;13021、第五通孔;1303、第三通孔;13031、第六通孔;1304、第二雾化板;1305、电池;1306、加热板;13061、支撑板;13062、导油棉;13063、加热丝;13064、第四通孔;1307、导油雾化腔;1308、第一通孔;1309、第二通孔;1310、第七通孔;14、进气口;15、油仓;16、电池信息获取模块;17、报警模块;18、第一控制模块;19、第一激光模块;20、第二激光模块;21、特征提取模块;22、第二控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种雾化器,包括雾化体3,雾化机构13,所述雾化体3内部的顶端安装有第一管体7,所述第一管体7的内部套设有第二管体8,所述第二管体8的顶端与所述雾化体3内部的顶端固定连接,且所述第一管体7的底端、所述第二管体8的底端均与所述雾化机构13的顶端固定连接,所述雾化机构13的底端与所述雾化体3的内侧壁固定连接;所述第二管体8外周壁、所述雾化体3的内侧壁、所述雾化机构13顶端的外侧壁之间形成密闭的油仓15,所述油仓15内存储有烟油,所述雾化机构13与所述油仓15相连通,所述第二管体8中心位置的内孔为气流通道12,所述雾化体3的顶端设有与所述气流通道12相连通的出烟孔9,所述气流通道12的底端与所述雾化机构13顶端相连通,所述雾化体3底部的中心位置处设置有进气口14,所述进气口14与所述雾化机构13的底端相连通,用户吸食电子烟时,空气经进气口14进入雾化机构13内,油仓15内的烟油进入雾化机构13,雾化机构13对烟油加产生烟雾,烟雾从气流通道12、出烟孔9进入用户嘴部,从而使烟雾有效被用户吸食;

所述第一管体7与所述第二管体8之间的间隙为储液仓10,且所述储液仓10底端与所述雾化机构13的顶端相连通,所述第二管体8侧面设置有多个出液口11,所述出液口11均贯穿所述第二管体8的侧壁,所述出烟孔9的中心线、所述进气口14的中心线、所述气流通道12的中心线均设置在同一条竖直的直线上,用户使用电子烟时,进行吸气吐气,接着间隔一段时间再吸气吐气,气流通道12内的烟雾热量流失,在气流通道12内壁上冷凝成液态烟油,液态的烟油在储液仓10毛细作用力下经出液口11流入到储液仓10中,在储液仓10中烟油会流入雾化机构13再次雾化,防止液态烟油顺着气流通道12进入到使用者嘴中影响用户的健康及使用电子烟的体验;

所述雾化机构13包括连接板1301、导油雾化腔1307,所述导油雾化腔1307套接在所述连接板1301的内部,所述连接板1301的外侧壁与所述雾化体3的内侧壁固定连接,所述第一管体7的底端、所述第二管体8的底端均与所述导油雾化腔1307的顶端固定连接,且所述导油雾化腔1307上设有与所述气流通道12相连通的第一通孔1308,所述第一通孔1308的圆周方向上设有与所述储液仓10相连通的多个第二通孔1309,且所述第一通孔1308、多个所述第二通孔1309均位于所述导油雾化腔1307的顶端,所述导油雾化腔1307的底端设有与所述进气口14相连通的第七通孔1310,所述导油雾化腔1307内设有连第一雾化板1302,所述第一雾化板1302的所述导油雾化腔1307下方设有第二雾化板1304,所述第一雾化板1302的上方设有加热板1306,所述第一雾化板1302、所述第二雾化板1304、所述加热板1306均与所述导油雾化腔1307的内侧壁固定连接,所述加热板1306包括支撑板13061,所述支撑板13061的侧壁与所述导油雾化腔1307的内侧壁固定连接,所述支撑板13061上设有导油棉13062,所述导油棉13062上缠绕有加热丝13063,所述导油雾化腔1307的侧壁上设有多个与所述导油棉13062侧壁相对应的第三通孔1303,所述导油雾化腔1307通过所述第三通孔1303与所述油仓15相连通,所述支撑板13061上均匀分布多个第四通孔13064,所述第一雾化板1302上均匀分布多个第五通孔13021,所述第二雾化板1304上均匀分布多个第六通孔13041,且任一个所述第四通孔13064在所述第二雾化板1304的俯视投影均不与所述第五通孔13021重合,任一个所述第六通孔13041在所述第二雾化板1304的仰视投影均不与所述第五通孔13021重合,用户吸食电子烟时,空气经进气口14、第七通孔1310、第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,油仓15的烟油通过第三通孔1303进入导油棉13062,加热丝13063对导油棉13062进行加热,产生烟雾,导油棉13062中未雾化的烟油经过第四通孔13064流入至第一雾化板1302上,任一个第四通孔13064在第二雾化板1304的俯视投影均不与第五通孔13021重合,能够保证烟油在第一雾化板1302上更为有效的加热,第一雾化板1302上产生的烟雾经过第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,第一雾化板1302中未雾化的烟油经过第五通孔13021流入至第二雾化板1304上,任一个第六通孔13041在第二雾化板1304的仰视投影均不与第五通孔13021重合,能够保证烟油在第二雾化板1304上更为有效的加热,第二雾化板1304上产生的烟雾经过第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,第二雾化板1304、第一雾化板1302、导油棉13062产生的烟雾经第一通孔1308、气流通道12、出烟孔9进入用户嘴部,从而使烟雾有效被用户吸食;第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064增加烟油的加热面积,第二雾化板1304、第一雾化板1302、导油棉13062三层设置能够保证烟油完全雾化;储液仓10内冷凝的烟油通过第二通孔1309流入导油雾化腔1307内再次被雾化,减少烟油浪费;

所述雾化体3正表面安装有充电口4,所述导油雾化腔1307两侧均设有电池1305,所述电池1305与所述连接板1301底端固定连接,两个所述电池1305并联组成电源,所述电源的输出端分别与所述第一雾化板1302、所述第二雾化板1304、所述加热丝加热丝13063电连接,所述电源的输入端与所述充电口4电连接,还包括机体1,所述机体1活动安装在所述雾化体3的下端,所述机体1的正面安装有操作扭2,所述机体1上端设有安装机构5,通过充电口4能够对两个电池1305组成的备用电源充电,且当机体1内的主电源用完时,能够为第一雾化板1302、第二雾化板1304、加热丝加热丝13063提供能源,保证用户能正常使用电子烟;

所述安装机构5包括连接块501、安装块502、两个定位螺栓503、两个滑轮504以及两个卡槽505,所述连接块501的顶端所述与雾化体3底端固定连接,所述连接块501底端的有安装块502,且安装块502正表面的两侧安装有所述定位螺栓503,两个所述定位螺栓503关于所述机体1的中心线对称设置,所述机体1的上端设有供所述连接块501、所述安装块502前后滑动的凹槽,所述凹槽未贯穿至所述机体1的背面,所述安装块502左侧壁的底端及右侧壁的底端均安装有所述滑轮504,所述凹槽的侧壁上设有与所述滑轮504相对应的卡槽505,所述凹槽的后侧壁上设有与所述定位螺栓503相对应的螺纹孔,两个所述滑轮504之间的最大间距小于两个所述卡槽505之间的最大间距,所述滑轮504和所述卡槽505构成卡合结构,将雾化体3和机体1的位置对齐,之后推动雾化体3底端的连接块501,连接块501往里滑动带动安装块502往里滑动,从而带动两侧的滑轮504滑动入机体1表面设置的卡槽505内部,完成安装,之后通过定位螺栓503进行加固,安装简单,后期便于更换雾化体3,降低装置的使用成本,所述机体1背面安装有丝带6,便于使用者拿取和后期的存放;

工作原理:本发明在使用时,准备好装置,首先,将雾化体3和机体1的位置对齐,之后推动雾化体3底端的连接块501,连接块501往里滑动带动安装块502往里滑动,从而带动两侧的滑轮504滑动入机体1表面设置的卡槽505内部,完成安装,之后通过定位螺栓503进行加固,安装简单,后期便于更换雾化体3,降低装置的使用成本,并且通过在机体1的背面安装了丝带6,便于使用者拿取和后期的存放;

之后,用户吸食电子烟时,空气经进气口14、第七通孔1310、第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,油仓15的烟油通过第三通孔1303进入导油棉13062,加热丝13063对导油棉13062进行加热,产生烟雾,导油棉13062中未雾化的烟油经过第四通孔13064流入至第一雾化板1302上,任一个所述第四通孔13064在所述第二雾化板1304的俯视投影均不与所述第五通孔13021重合,能够保证烟油在第一雾化板1302上更为有效的加热,第一雾化板1302上产生的烟雾经过第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,第一雾化板1302中未雾化的烟油经过第五通孔13021流入至第二雾化板1304上,任一个所述第六通孔13041在所述第二雾化板1304的仰视投影均不与所述第五通孔13021重合,能够保证烟油在第二雾化板1304上更为有效的加热,第二雾化板1304上产生的烟雾经过第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064进入雾化腔1307内部,第二雾化板1304、第一雾化板1302、导油棉13062产生的烟雾经第一通孔1308、气流通道12、出烟孔9进入用户嘴部,从而使烟雾有效被用户吸食;第六通孔13041、第五通孔13021、第四通孔13064增加烟油的加热面积,第二雾化板1304、第一雾化板1302、导油棉13062三层设置能够保证烟油完全雾化;储液仓10内冷凝的烟油通过第二通孔1309流入导油雾化腔1307内再次被雾化,减少烟油浪费;同时用户进行吸气吐气,接着间隔一段时间再吸气吐气,气流通道12内的烟雾热量流失,在气流通道12内壁上冷凝成液态烟油,液态的烟油在储液仓10毛细作用力下经出液口11流入到储液仓10中,在储液仓10中烟油经第二通孔1309会流入雾化机构13再次雾化,防止液态顺着气流通道12进入到使用者嘴中影响用户的健康及使用电子烟的体验;

此外,通过充电口4能够对两个电池1305组成的备用电源充电,且当机体1内的主电源用完时,能够为第一雾化板1302、第二雾化板1304、加热丝加热丝13063提供能源,保证用户能正常使用电子烟。

如图7所示,本发明提供一种技术方案,所述的一种雾化器,还包括:

电池信息获取模块16,设置在所述电池1305上,用于获取电池信息;

报警模块17,设置在所述机体1外部;

第一控制模块18,分别与所述电池信息获取模块16、报警模快17连接,用于接收所述电池信息获取模块16发送的电池信息,根据所述电池信息计算所述电池1305的充电效率,并判断所述充电效率是否小于预设充电效率,在确定所述充电效率小于预设充电效率时,控制所述报警模块17发出报警提示;

所述根据所述电池信息计算所述电池1305的充电效率,包括:

计算所述电池1305充电时的充电功率P,如公式(1)所示:

其中,K为玻尔兹曼常数;T为所述电池1305充电时的温度;q为电子电荷量;I1为对所述电池1305充电时的充电电流;I2为所述电池1305的额定电流;U1为对所述电池1305充电时的充电电压;R为所述电池1305的内阻;e为自然常数;

根据所述电池1305充电时的充电功率P,计算所述电池1305的充电效率η,如公式(2)所示:

其中,C为给电池1305充电的电路中的电容;λ为所述电池1305的材料系数;U2为所述电池1305的额定电压;W1为所述电池1305充电前的剩余电量;t为对所述电池1305的充电时长;W2为所述电池1305充电完成后存储的电量。

上述方案的工作原理:电池信息获取模块16用于获取电池信息;第一控制模块18用于接收所述电池信息获取模块16发送的电池信息,根据所述电池信息计算所述电池1305的充电效率,并判断所述充电效率是否小于预设充电效率,在确定所述充电效率小于预设充电效率时,控制所述报警模块17发出报警提示。

上述方案的有益效果:电池1305是本装置非常重要的部件,电池1305为本装置提供电能,如果所述电池1305的充电效率下降,不仅会造成资源的浪费,还会因充电时间过长,使得电池1305表面过热,对所述电池1305的使用寿命造成影响,从而造成用户财产的损失,针对此种情况,计算所述电池1305的充电效率是非常必要的,电池信息获取模块16用于获取电池信息,使得接下来的计算更加的快速;第一控制模块根据所述电池信息计算所述电池1305的充电效率时,考虑对所述电池1305充电时的充电电流、所述电池1305的内阻、所述电池1305充电时的温度、所述电池1305充电前的剩余电量、对所述电池1305的充电时长等因素,使得计算出来的充电效率更加准确,提高判断所述充电效率与预设充电效率大小的准确性,便于在所述充电效率小于预设充电效率时,控制所述报警模块17发出报警提示,醒用户及时查看,根据实际情况采取相应的措施,保证所述电池1305的充电效率,进而减少资源的浪费,保证电池1305的使用寿命,增加本装置的实用性,提高用户的体验感。

如图8所示,本发明提供一种技术方案,所述的一种雾化器,还包括:

第一激光模块19,设置在正对所述加热丝13063处,用于:

在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第一波长的第一激光光束;

接收所述加热丝13063对所述第一激光光束反射形成的第一激光信号;

第二激光模块20,设置在正对所述加热丝13063处,用于:

在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第二波长的第二激光光束;

接收所述加热丝13063对所述第二激光光束反射形成的第二激光信号;

特征提取模块21,分别与所述第一激光模块19、第二激光模块20连接,用于:

接收所述第一激光模块19发送的第一激光信号,对所述第一激光信号进行特征提取,提取所述第一激光信号的第一强度,并根据所述第一波长与所述第一强度生成第一坐标值;

接收所述第二激光模块20发送的第二激光信号,对所述第二激光信号进行特征提取,提取所述第二激光信号的第二强度,并根据所述第二波长与所述第二强度生成第二坐标值;

第二控制模块22,与所述特征提取模块21连接,用于:

接收所述特征提取模块21发送的第一坐标值与第二坐标值,将所述第一坐标值与所述第二坐标值分别置于坐标系中,得到与所述第一坐标值相对应的第一坐标点及与所述第二坐标值相对应的第二坐标点,对所述第一坐标点与所述第二坐标点进行线性拟合,得到一条拟合直线,获取所述拟合直线的斜率,将所述斜率与预设斜率进行比较,得到所述加热丝13063的温度值,在确定所述温度值大于第一预设温度阈值时,控制供电电源减小供电功率;

在确定所述温度值小于第二预设温度阈值时,控制供电电源增大供电功率。

上述方案的工作原理:第一激光模块19用于在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第一波长的第一激光光束;接收所述加热丝13063对所述第一激光光束反射形成的第一激光信号;第二激光模块20用于在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第二波长的第二激光光束;接收所述加热丝13063对所述第二激光光束反射形成的的第二激光信号;特征提取模块21用于接收所述第一激光模块19发送的第一激光信号,对所述第一激光信号进行特征提取,提取所述第一激光信号的第一强度,并根据所述第一波长与所述第一强度生成第一坐标值;接收所述第二激光模块20发送的第二激光信号,对所述第二激光信号进行特征提取,提取所述第二激光信号的第二强度,并根据所述第二波长与所述第二强度生成第二坐标值;第二控制模块22用于接收所述特征提取模块21发送的第一坐标值与第二坐标值,将所述第一坐标值与所述第二坐标值分别置于坐标系中,得到与所述第一坐标值相对应的第一坐标点及与所述第二坐标值相对应的第二坐标点,对所述第一坐标点与所述第二坐标点进行线性拟合,得到一条拟合直线,获取所述拟合直线的斜率,将所述斜率与预设斜率进行比较,得到所述加热丝13063的温度值,在确定所述温度值大于第一预设温度阈值时,控制供电电源减小供电功率;在确定所述温度值小于第二预设温度阈值时,控制供电电源增大供电功率。

上述方案的有益效果:加热丝13063是本装置的核心部件,加热丝13063对导油棉13062进行加热,产生烟雾,加热丝温度的高低会影响烟雾量的多少,烟雾量的多少直接影响用户的体验感,因此,对加热丝13063温度实时的控制是非常必要的,对加热丝实时控制的同时,对所述加热丝温度的测量是重中之重,本方案提供一种非接触、全自动、精确高的测量方法;第一激光模块19,设置在正对所述加热丝13063处,用于在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第一波长的第一激光光束;接收所述加热丝13063对所述第一激光光束反射形成的第一激光信号;第二激光模块20用于在所述加热丝13063处于工作状态时,向所述加热丝13063发射第二波长的第二激光光束;接收所述加热丝13063对所述第二激光光束反射形成的的第二激光信号;获得所述第一激光信号与所述第二激光信号,是测量所述加热丝13063温度的必要前提;特征提取模块21接收所述第一激光模块19发送的第一激光信号,对所述第一激光信号进行特征提取,提取所述第一激光信号的第一强度,并根据所述第一波长与所述第一强度生成第一坐标值;接收所述第二激光模块20发送的第二激光信号,对所述第二激光信号进行特征提取,提取所述第二激光信号的第二强度,并根据所述第二波长与所述第二强度生成第二坐标值;第二控制模块22用于接收所述特征提取模块21发送的第一坐标值与第二坐标值,将所述第一坐标值与所述第二坐标值分别置于坐标系中,所述坐标系以波长横坐标强度纵坐标,得到与所述第一坐标值相对应的第一坐标点及与所述第二坐标值相对应的第二坐标点,对所述第一坐标点与所述第二坐标点进行线性拟合,得到一条拟合直线,获取所述拟合直线的斜率,将所述斜率与预设斜率进行比较,得到所述加热丝13063的温度值,通过两个不同波长的脉冲激光分别照射所述加热丝13063,最后根据两个入射激光波长与激光信号强度的对应关系来确定被测体的温度;该方法可以减少因测量误差、测量系统的精确度、以及入射激光光强、激光波长、测温距离、测量角度、还有包括气流和杂质等环境因素所带来的测量误差,提高温度测量的精确度和稳定性,并进一步扩展了该非接触式温度测量方法的适用范围;在确定所述温度值大于第一预设温度阈值时,控制供电电源减小供电功率;在确定所述温度值小于第二预设温度阈值时,控制供电电源增大供电功率,保证所述加热丝13063的工作状态,进而保证产生的烟雾量,提高用户的体验感,增加本装置的实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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