一种内置条形识别码的毛巾及其织造方法
阅读说明：本技术 一种内置条形识别码的毛巾及其织造方法 (Towel with built-in bar-shaped identification code and weaving method thereof ) 是由 卞立军 张爱玲 刘洪祥 王晓燕 李欣 管旭昇 吉跃军 于 2021-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种内置条形识别码的毛巾及其织造方法,所述毛巾本体在织造时,在毛巾的包头处预留有无毛圈的空白平布；将记载有毛巾的数据信息的二维码经过分色步骤、制版步骤将二维码图案印到网版上,得到二维码网板；在印花机上,使用活性颜料浆糊将所述二维码网板印制到所述毛巾的无毛圈空白平布处,烘干；然后将印制上二维码网板的毛巾正面朝上,呈环状进入汽蒸箱经汽蒸固色后,采用连续平幅水洗设备装置进行连续水洗,去除未固着的染料；最后采用无张力气流烘干。本发明的毛巾通过内置条形识别码,能够通过设置在毛巾上的条形识别码,识别到产品的基础安全信息和使用信息,满足客户对高档尖端产品的需求。(The invention discloses a towel with a built-in bar-shaped identification code and a weaving method thereof, wherein when a towel body is woven, blank plain cloth without terry is reserved at the head of the towel; printing a two-dimensional code pattern on a screen plate by a color separation step and a plate making step of the two-dimensional code recorded with the data information of the towel to obtain a two-dimensional code screen plate; printing the two-dimensional code screen plate on a blank plain cloth without terry of the towel by using active pigment paste on a printing machine, and drying; then, enabling the towel printed with the two-dimensional code screen plate to face upwards, enabling the towel to enter a steaming box in an annular shape, and after steaming and color fixing, continuously washing the towel by adopting a continuous open-width washing equipment device to remove unfixed dye; and finally, drying by adopting tension-free airflow. According to the towel, the bar-shaped identification codes are arranged in the towel, so that the basic safety information and the use information of the product can be identified through the bar-shaped identification codes arranged on the towel, and the requirements of customers on high-grade top products are met.)
技术领域
本发明涉及纺织
技术领域
，尤其涉及一种内置自带条形识别码的毛巾。背景技术
近几年，智能化时代的飞速发展，人们的消费水平飞跃提高，家用纺织品越来越成为大众消费者关注的焦点，毛巾成为家庭使用必备物品之一。在这个信息化飞速发展的时代，如何能够与市场接轨，更加促进产品的人性化设计，通过使用信息化工具，能够清晰的知晓产品的使用性能，适应这种快节奏的生活方式，成为引领市场发展需求，开发高档尖端产品的新趋势。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种内置条形识别码的毛巾，能够通过设置在毛巾上的条形识别码，识别到产品的基础安全信息和使用信息，满足客户对高档尖端产品的需求。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种内置条形识别码的毛巾的织造方法，制造过程中通过在毛巾上设置条形识别码，记录毛巾的数据信息，能够识别到产品的基础安全信息和使用信息，满足客户对高档尖端产品的需求。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种内置条形识别码的毛巾，包括毛巾本体，所述毛巾本体在织造时，在毛巾的包头处预留有不小于所述条形识别码尺寸的无毛圈的空白平布；在所述空白平布处，印制有记录着所述毛巾的数据信息图案的二维码网版。
作为改进的一种技术方案，所述毛巾的数据信息包含毛巾的基本信息，以及毛巾的洗涤、保养和使用信息中的一种或多种。
作为优选的一种技术方案，所述毛巾空白平布设置在包头内2cm处、居边2cm处，尺寸为3×7cm。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
一种内置条形识别码的毛巾的织造方法，包括以下步骤：
(1)织造：在毛巾织造时，采用分区掏综法，在毛巾包头处织造出不小于所述条形识别码尺寸的无毛圈的空白平布，其余地方起毛圈；
(2)制版：将记载有毛巾的数据信息的二维码经过分色步骤、制版步骤将二维码图案印到与所述毛巾的无毛圈的空白平布大小相适应的网版上，得到二维码网板；
(3)印制二维码网板：在印花机上，使用活性颜料浆糊将所述二维码网板印制到所述毛巾的无毛圈空白平布处；在温度为130～140℃烘干；
(4)汽蒸固色：将印制上二维码网板的毛巾正面朝上，呈环状进入汽蒸箱，汽蒸温度为120～130℃、湿度为55～65％，时间11～13min；
(5)连续水洗：经汽蒸固色后，采用连续平幅水洗设备装置进行连续水洗，去除未固着的染料，水洗采用8～12个连续串联的水槽，包括位于首末位置的低温水洗区和位于中间且水槽内温度依次升高的高温水洗区，毛巾运行速度为10～12m/min；
(6)烘干：采用无张力气流烘干，烘干温度为120～140℃。
作为改进的一种技术方案，步骤(1)中，采用分区掏综法，单独使用2片棕框，控制全落不起毛圈，防止此处出现反提毛，毛粒，选用4纬起毛，调整1和2纬之间的间隙在2～3mm。
所述采用分区掏综法，是使用2片毛经棕框实现空白平布处的凹毛花型。在织造普通毛圈的时候，使用其他4片毛经棕框实现,即(1,2)循环20次，(3,4,5,6)交替循环。为避免这个空白区域在正面出现毛圈，上机织造时特别将该2片毛经放置在所有棕框的最前排，与其他4片棕框需要形成2厘米左右的高度差，且棕框开口比后4片毛经减小0.5厘米的起始位置，车速在空白平布处降低20％，毛经张力增大15％。
作为改进的一种技术方案，步骤(2)中，所述分色使用AnSeries分色软件，将每个颜色各分出一套黑白稿，用来制版。
作为改进的一种技术方案，采用80目的网丝用斜拉网的方式在绷网机上绷紧到网框，网板正面涂抹感光胶，烘干后将分好色的二维码图案喷印到网板正面，感光烘干后，涂抹耐印漆进行固化，然后把网版上的耐印漆吸出，得到二维码网板。
作为改进的一种技术方案，步骤(3)中，所述印制使用连续齐码磁棒印花机印制，磁棒选用5#，磁棒的压力为0.2～0.3Mpa，滚速30m/min。
作为改进的一种技术方案，所述连续水洗采用10个连续串联的水槽；其中1～3水槽为30～40℃；4～5水槽为60～80℃；6～8水槽为95～100℃；9～10水槽为30～40℃。
作为改进的一种技术方案，所述活性颜料浆糊中含有P-GR黑2～5％、增稠剂3～6％、尿素5～10％、防染盐0.4～1.0％、海藻酸钠1～2％、纯碱1～3％。
作为优选的一种技术方案，所述活性颜料浆糊含有亨斯迈纺织染化生产的P-GR黑3％、增稠剂4％、尿素7％、防染盐0.8％、海藻酸钠1.5％、纯碱2％。
作为优选的一种技术方案，所述P-GR黑选用亨斯迈纺织染化公司生产的P-GR黑。
作为改进的一种技术方案，所述活性颜料浆糊的制备步骤为：
(1)制备原浆：缸内加入软化水，开搅拌机后，按照所述原浆总量的质量百分比计，依次加入尿素5～10％、防染盐0.4～1.0％，搅拌5～8min后再慢慢撒入海藻酸钠1～2％，充分搅拌50～60min至透明无颗粒状，加入软化水稀释，搅拌均匀后边搅拌边加入增稠剂3～6％，均匀后过滤得到原浆；
(2)制备活性颜料浆糊：然后按照质量百分比计，将P-GR黑2～5％和15～20％的软化水搅拌均匀，加入所述原浆75～80％、纯碱1～3％搅拌均匀。
作为优选的一种技术方案，所述毛巾织造完成后，在制版和印制二维码网板前，还包括毛巾的染整加工工序，具体包括以下步骤：
(1)坯布的连续前处理：用平幅连续退煮漂设备进行煮、漂汽蒸处理，轧车的压力为0.25Mpa、轧车轧余率110-130％，轧槽内加入36°Be＇NaOH：50g/L、27.5％H2O2：60g/L、亨斯迈纺织染化公司生产的可稳得CBB:8g/L、亨斯迈纺织染化生产的欧特拉冯SX:4g/L，蒸箱温度为95-100℃，汽蒸时间为45-60min，设备运行速度为25-30m/min。
(2)染色步骤：采用“O”型高温高压溢流染色机，浴比1：8，染色温度为60℃；加入活性染料，所述活性染料选用亨斯迈纺织染化生产的爱环达红SE0.102％、爱环达黄SE0.003％、爱环达蓝SE 0.052％，处理3min后，加入元明粉，浴液中元明粉含量为10g/L，处理5min，加入纯碱，浴液含有纯碱7g/L，然后升温至60℃，保温染色30min。
(3)皂洗处理步骤：浴液中加入亨斯迈纺织染化生产的依维洁R，依维洁R的含量为0.3g/L；浴比1：8，60℃皂洗10min，再分别进行热水洗和冷水洗。
(4)烘干步骤：后整理烘干采用无张力布带式烘干机，烘干温度为130℃-135℃，烘干速度为8-12m/min，风力主机马达频率为50HZ，毛圈的毛尖方向与风力方向相一致，保证毛圈平整。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的内置条形识别码的毛巾，毛巾在织造时，在毛巾的包头处预留有不小于所述条形识别码尺寸的无毛圈的空白平布；在所述空白平布处，印制有记录着所述毛巾的数据信息图案的二维码网版。通过设置在毛巾上的条形识别码，识别到产品的基础安全信息和使用信息，满足客户对高档尖端产品的需求。
本发明内置条形识别码的毛巾的织造方法，将原纱(或色纱)经织造过程，预留出定置大小无毛圈的空白平布，通过AnSeries分色作图技术、采用激光、感光技术制得带有条形码的空白版、用连续印花技术将条形码印制在上述空白平布处、后通过后整理的汽蒸固色、连续水洗、气流无张力烘干制得所述内置自带条形识别码毛巾。采用的连续印花技术和活性颜料浆糊，将二维码网板很牢固的印制到毛巾上，后整理步骤将毛巾二维码朝上，采用环状汽蒸和连续水洗很好对二维码图案进行保护，防止了二维码变色掉色影响数据读取，水洗采用续串联的水槽，包括位于首末位置的低温水洗区和位于中间且水槽内温度依次升高的高温水洗区，水洗温度逐渐升高，更加有利于二维码图案进一步固色，且有利于去除未固着的染料。
本发明的毛巾织造时，将空白凹毛处单独使用2片棕框，控制全落，未防止此处出现反提毛，毛粒，选用4纬起毛，调整1和2纬之间的间隙在2到3mm,适当增加此处毛经的纱线张力，在凹毛处可以光洁、平整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明毛巾的毛经上机组织图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图1是本发明毛巾的毛经上机组织图，空白平布处使用2片毛经棕框，普通毛圈处使用其他4片毛经棕框,即(1,2)循环20次，(3,4,5,6)交替循环。
实施例1
一种内置条形识别码的毛巾，包括毛巾本体，所述毛巾本体在织造时，在毛巾的包头处预留有不小于所述条形识别码尺寸的无毛圈的空白平布；所述毛巾空白平布设置。在所述空白平布处，印制有记录着所述毛巾的数据信息图案的二维码网版。
实施例2
(1)织造：在毛巾织造时，采用分区掏综法，单独使用2片棕框，控制全落不起毛圈，防止此处出现反提毛，毛粒，选用4纬起毛，调整1和2纬之间的间隙在2.5mm；在毛巾包头内2cm处、居边2cm处，织造出尺寸为3×7cm的无毛圈的空白平布，其余地方起毛圈；
(2)制版：将记载有毛巾的数据信息的二维码经过分色步骤，使用AnSeries分色软件，将每个颜色各分出一套黑白稿；采用80目的网丝用斜拉网的方式在绷网机上绷紧到网框，网板正面涂抹感光胶，烘干后将分好色的二维码黑白稿图案喷印到网板正面，感光烘干后，涂抹耐印漆进行固化，然后使用吸漆机把网版上的耐印漆吸出，得到二维码网板；
(3)印制二维码网板：使用连续齐码磁棒印花机印制，调节空白平布处的左右、前后间距，使印制图案与预留的空白处完全吻合，磁棒选用5#，磁棒的压力为0.2Mpa，滚速30m/min，使用活性颜料浆糊将所述二维码网板印制到所述毛巾的无毛圈空白平布处；在温度为133℃烘干；所述活性颜料浆糊中含有P-GR黑4％、增稠剂3.5％、尿素6％、防染盐0.6％、海藻酸钠1.4％、纯碱1.8％。
(4)汽蒸固色：将汽蒸前箱体升温至120℃，湿度达到55RH％，将印制上二维码网板的毛巾正面朝上入步，呈环状进入汽蒸箱，环长2m，促使活性颜料上染纤维，汽蒸箱内温度为126℃、湿度为56％，速度为20m/min，时间13min；
(5)连续水洗：经汽蒸固色后，采用连续平幅水洗设备装置进行连续水洗，去除未固着的染料，水洗采用10个连续串联的水槽，包括位于首末位置的低温水洗区和位于中间且水槽内温度依次升高的高温水洗区，其中1～3水槽为30～40℃之间依次升高；4～5水槽为60～80℃之间依次升高；6～8水槽为95～100℃之间依次升高；9～10水槽为30～40℃之间依次降低；毛巾运行速度为11m/min；
(6)烘干：采用无张力气流烘干，烘干温度为128℃，烘干速度为10m/min。最后检验缝制得到成品。
实施例3
(1)织造：在毛巾织造时，采用分区掏综法，使用2片毛经棕框实现空白平布处的凹毛花型，控制全落不起毛圈，防止此处出现反提毛，毛粒，选用4纬起毛，调整1和2纬之间的间隙在2.5mm；在织造普通毛圈的时候，使用其他4片毛经棕框实现,即(1,2)循环20次，(3,4,5,6)交替循环；为避免这个空白区域在正面出现毛圈，上机织造时特别将该2片毛经放置在所有棕框的最前排，与其他4片棕框需要形成2厘米左右的高度差，且棕框开口比后4片毛经减小0.5厘米的起始位置，车速在空白平布处降低20％，毛经张力增大15％；在毛巾包头内2cm处、居边2cm处，织造出尺寸为3×7cm的无毛圈的空白平布，其余地方起毛圈；将毛巾经染整加工后去印制二维码；
(2)制版：将记载有毛巾的数据信息的二维码经过分色步骤，使用AnSeries分色软件，将每个颜色各分出一套黑白稿；采用80目的网丝用斜拉网的方式在绷网机上绷紧到网框，网板正面涂抹感光胶，烘干后将分好色的二维码黑白稿图案喷印到网板正面，感光烘干后，涂抹耐印漆进行固化，然后使用吸漆机把网版上的耐印漆吸出，得到二维码网板；
(3)印制二维码网板：使用连续齐码磁棒印花机印制，调节空白平布处的左右、前后间距，使印制图案与预留的空白处完全吻合，磁棒选用5#，磁棒的压力为0.25Mpa，滚速30m/min，使用活性颜料浆糊将所述二维码网板印制到所述毛巾的无毛圈空白平布处；在温度为135℃烘干；所述活性颜料浆糊含有亨斯迈纺织染化生产的P-GR黑3％、增稠剂4％、尿素7％、防染盐0.8％、海藻酸钠1.5％、纯碱2％。
(4)汽蒸固色：将汽蒸前箱体升温至120℃，湿度达到55RH％，将印制上二维码网板的毛巾正面朝上入步，呈环状进入汽蒸箱，环长2m，促使活性颜料上染纤维，汽蒸箱内温度为125℃、湿度为57％，速度为21m/min，时间12min；
(5)连续水洗：经汽蒸固色后，采用连续平幅水洗设备装置进行连续水洗，去除未固着的染料，水洗采用10个连续串联的水槽，包括位于首末位置的低温水洗区和位于中间且水槽内温度依次升高的高温水洗区，其中1～3水槽依次为30℃、35℃、40℃；4～5水槽依次为60℃、70℃、80℃；6～8水槽依次为95℃、100℃；9～10水槽依次为40℃、35℃；毛巾运行速度为12m/min；
(6)烘干：采用无张力气流烘干，烘干温度为130℃，烘干速度为10m/min。最后检验缝制得到成品。
实施例4
(1)织造：在毛巾织造时，采用分区掏综法，使用2片毛经棕框实现空白平布处的凹毛花型，控制全落不起毛圈，防止此处出现反提毛，毛粒，选用4纬起毛，调整1和2纬之间的间隙在2～3mm；在织造普通毛圈的时候，使用其他4片毛经棕框实现,即(1,2)循环20次，(3,4,5,6)交替循环；为避免这个空白区域在正面出现毛圈，上机织造时特别将该2片毛经放置在所有棕框的最前排，与其他4片棕框需要形成2厘米左右的高度差，且棕框开口比后4片毛经减小0.5厘米的起始位置，车速在空白平布处降低20％，毛经张力增大15％；在毛巾包头内2cm处、居边2cm处，织造出尺寸为3×7cm的无毛圈的空白平布，其余地方起毛圈；
(2)制版：将记载有毛巾的数据信息的二维码经过分色步骤，使用AnSeries分色软件，将每个颜色各分出一套黑白稿；采用80目的网丝用斜拉网的方式在绷网机上绷紧到网框，网板正面涂抹感光胶，烘干后将分好色的二维码黑白稿图案喷印到网板正面，感光烘干后，涂抹耐印漆进行固化，然后使用吸漆机把网版上的耐印漆吸出，得到二维码网板；
(3)印制二维码网板：缸内加入软化水，开搅拌机后，按照所述原浆总量的质量百分比计，依次加入尿素6％、防染盐0.8％，搅拌7min后再慢慢撒入海藻酸钠1.7％，充分搅拌55min至透明无颗粒状，加入软化水稀释，搅拌均匀后边搅拌边加入增稠剂4.5％，均匀后过滤得到原浆；然后按照质量百分比计，将P-GR黑3.5％和18％的软化水搅拌均匀，加入所述原浆77％、纯碱1.5％搅拌均匀得到活性颜料浆糊。
使用连续齐码磁棒印花机印制，调节空白平布处的左右、前后间距，使印制图案与预留的空白处完全吻合，磁棒选用5#，磁棒的压力为0.3Mpa，滚速30m/min，使用活性颜料浆糊将所述二维码网板印制到所述毛巾的无毛圈空白平布处；在温度为138℃烘干。
(4)汽蒸固色：将汽蒸前箱体升温至120℃，湿度达到55RH％，将印制上二维码网板的毛巾正面朝上入步，呈环状进入汽蒸箱，环长2m，促使活性颜料上染纤维，汽蒸箱内温度为128℃、湿度为60％，速度为22m/min，时间13min；
(5)连续水洗：经汽蒸固色后，采用连续平幅水洗设备装置进行连续水洗，去除未固着的染料，水洗采用10个连续串联的水槽，包括位于首末位置的低温水洗区和位于中间且水槽内温度依次升高的高温水洗区，其中1～3水槽依次为32℃、36℃、38℃；4～5水槽依次为60℃、72℃、80℃；6～8水槽依次为96℃、100℃；9～10水槽依次为40℃、32℃；毛巾运行速度为11m/min；
(6)烘干：采用无张力气流烘干，烘干温度为135℃，烘干速度为10m/min。最后检验缝制得到成品。
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