一种电梯井道框架系统以及施工方法

文档序号:759700 发布日期:2021-04-06 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种电梯井道框架系统以及施工方法 (Elevator shaft frame system and construction method ) 是由 李冰蕊 边建中 陆恒 付章建 于 2020-11-20 设计创作,主要内容包括:一种电梯井道框架系统,包括自下至上依次对接的多级井道框架,所述井道框架包括立柱和横梁,上下相邻的井道框架之间通过上下相邻的立柱固定对接;上下相邻的一组立柱中位于上部的立柱为上部立柱,位于下部的立柱为下部立柱;同一级井道框架中的多个立柱之间通过横梁固定连接;上下相邻的立柱之间通过预制衔接件固定连接;本发明的一方面公开了一种电梯井道框架系统,该框架系统在拼装对接工序简易,有助于提高施工效率。另一方面,本发明公开了一种基于上述框架系统的施工方法,该施工方法有助于提高施工效率。(An elevator hoistway frame system comprises a plurality of levels of hoistway frames which are sequentially butted from bottom to top, wherein each hoistway frame comprises an upright post and a cross beam, and the upper and lower adjacent hoistway frames are fixedly butted through the upper and lower adjacent upright posts; the upright column positioned at the upper part in the group of upright columns which are adjacent up and down is an upper upright column, and the upright column positioned at the lower part is a lower upright column; a plurality of upright posts in the same-stage hoistway frame are fixedly connected through cross beams; the upper and lower adjacent upright columns are fixedly connected through a prefabricated connecting piece; the invention discloses an elevator shaft frame system, which is simple in assembling and butting process and beneficial to improving the construction efficiency. On the other hand, the invention discloses a construction method based on the frame system, and the construction method is beneficial to improving the construction efficiency.)

一种电梯井道框架系统以及施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程领域,尤其涉及一种电梯井道框架系统以及施工方法.

背景技术

低层住宅后加电梯逐步盛行,电梯井道一般采用钢结构制作,现有施工工艺多为现场焊接,少量有栓接,焊接施工多为人工现场焊接施工质量偏差较大,工期较长;受施工工艺限制,设计时使用的型材规格较大,有浪费情况,施工成本较高;另外,焊接、螺接过程中造成了部件较大面积防腐层破坏,现场施工防腐工艺简单,防腐效果差,且均不作矩形管的内壁防腐。鉴于此,我司研发了电梯井道钢结构拼装框架体系,能更好的解决节点受力问题、降低施工成本、一天可完工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种电梯井道框架系统以及施工方法。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电梯井道框架系统,包括自下至上依次对接的多级井道框架,所述井道框架包括立柱和横梁,上下相邻的井道框架之间通过上下相邻的立柱固定对接;

上下相邻的一组立柱中位于上部的立柱为上部立柱,位于下部的立柱为下部立柱;

同一级井道框架中的多个立柱之间通过横梁固定连接;

上下相邻的立柱之间通过预制衔接件固定连接;

所述所述预制衔接件包括支撑柱以及与所述支撑柱固定连接的支撑座,所述支撑座将所述支撑柱分隔为上部支撑柱和下部支撑柱;

所述预制衔接件分别与上下相邻的两个立柱相连;

上部支撑柱插装在上部立柱中,下部支撑柱插装在下部立柱中;

上部支撑柱与上部立柱之间设置有用于加固结构的粘结胶层,上部支撑柱的外侧壁与上部立柱的内侧壁之间通过所述粘结胶层固定连接;

下部支撑柱与下部立柱之间设置有用于加固结构的粘结胶层,下部支撑柱的外侧壁与下部立柱的内侧壁之间通过所述粘结胶层固定连接。

优选的,所述横梁与立柱之间通过对接接头固定连接;所述对接接头位于横梁与立柱相连的节点位置;

所述对接接头包括多个分别与横梁和立柱位置相对应的管口,节点位置的横梁和立柱分别插入与其对应的管口内。

优选的,所述对接接头包括位于电梯井道框架中部节点位置的中部接头,所述中部接头包括一个上下通透的供立柱穿插的纵向管口和两个供横梁端部伸入的横向管口,两个横向管口分别垂直的于纵向管口;所述横向管口的一端与纵向管口的侧壁固定连接;所述纵向管口的开口端与对应的立柱之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶,所述横向管口的开口端与对应的横梁之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶;所述纵向管口侧壁分别设置有注胶孔和排气孔,横向管口的侧壁分别设置有注胶孔和排气孔侧壁分别设置有注胶孔和排气孔;横梁与立柱对接位置的横向管口内侧壁以及纵向管口内侧壁分别设置有拉毛层,横梁以及立柱与对接接头相连的位置的外侧壁分别设置有拉毛层。

优选的,所述对接接头包括位于电梯井道框架顶部位置的顶部接头;

所述顶部接头包括两个相互垂直的供横梁端部伸入的横向管口,两个横向管口的底部固定设置有一个供立柱端部伸入的并且下端开口的纵向管口;所述纵向管口的开口端与对应的立柱之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶,所述横向管口的开口端与对应的横梁之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶;所述纵向管口侧壁分别设置有注胶孔和排气孔,横向管口的侧壁分别设置有注胶孔和排气孔侧壁分别设置有注胶孔和排气孔;横梁与立柱对接位置的横向管口内侧壁以及纵向管口内侧壁分别设置有拉毛层,横梁以及立柱与对接接头相连的位置的外侧壁分别设置有拉毛层。

优选的,上部支撑柱与上部立柱之间预留有用于填充粘结胶从而形成粘结胶层的上部填充腔,下部支撑柱与下部立柱之间预留有用于填充粘结胶从而形成粘结胶层的下部填充腔,上部立柱的下端与支撑座相抵接,下部立柱的上端与支撑座相抵接;上部填充腔的上下两端分别固定设置有用于密封的密封胶条,下部填充腔的上下两端分别固定设置有用于密封的密封胶条;

上部立柱的侧壁设置有与所述上部填充腔相通的用于向上部填充腔内注入粘结胶的孔道,下部立柱的侧壁设置有与所述下部填充腔相通的用于向下部填充腔内注入粘结胶的孔道。

优选的,所述孔道包括注胶孔和排气孔;

位于上部立柱侧壁的注胶孔的位置与上部填充腔的底部位置相对应,位于下部立柱侧壁的注胶孔与下部填充腔的底部位置相对应;

位于上部立柱侧壁的排气孔的位置与上部填充腔的顶部位置相对应,位于下部立柱侧壁的排气孔位置与下部填充腔的顶部位置相对应;

所述注胶孔和排气孔分别设置有用于封堵的橡胶盖。

优选的,所述上部支撑柱位于上部立柱的中部,所述下部支撑柱位于下部立柱的中部;

所述上部支撑柱的外侧壁固定设置有多个用于限制上部支撑柱的外壁与上部立柱内壁之间的距离的限位块,下部支撑柱的外侧壁固定设置有多个用于限制下部支撑柱外壁与下部立柱内壁之间的距离的限位块;

连接时,上部支撑柱侧壁的限位块与上部立柱内侧壁相抵接,下部支撑柱侧壁的限位块与下部立柱的内侧壁相抵接。

优选的,位于上部填充腔内的上部支撑柱的外侧壁和位于上部填充腔内的上部立柱的内侧壁分别设置有拉毛层;

位于下部填充腔内的下部支撑柱的外侧壁和位于下部填充腔内的下部立柱的内侧壁分别设置有拉毛层。

优选的,将位于第一级电梯井道框架中的多个下部立柱与电梯井道底部锚固固定;

通过对接接头将多个横梁分别固定连接在多个下部立柱之间;

在上部支撑柱的上端和下部支撑柱的下端分别固定密封胶条,在支撑座的上下端分别固定密封胶条;

将预制衔接件分别插装在第一级电梯井道框架中的下部立柱顶部:

过程中,下部支撑柱插装至下部立柱中,直至支撑座的底部与下部立柱的顶部相抵接,此时下部支撑柱外壁的限位块与下部立柱内侧壁相抵接,在限位块的作用下,整个支撑柱位于下部立柱的中部;插装结束后,固定于下部支撑柱下端的密封胶条将下部填充腔的下端密封,位于支撑座下端的密封胶条将下部填充腔的上端密封;

注胶:

过程中,通过下部立柱的注胶孔向下部填充腔内缓慢注胶,直至胶液自排气孔排出,停止注胶;

注胶结束后使用橡胶塞盖将注胶孔和排气孔进行封堵;

将第二级电梯井道框架中的上部立柱与位于第一级电梯井道框架中的下部立柱相对接:

过程中,对位于第二级电梯井道框架中的上部立柱进行吊装,使上部支撑柱插装进入上部立柱内,直至上部立柱的底端与支撑座的上端相抵接,此时位于上部支撑柱外侧壁的限位块与上部立柱的内侧壁相抵接,插装结束后,固定于上部支撑柱上端的密封胶条将上部填充腔的上端密封,位于支撑座上端的密封胶条将上部填充腔的下端密封;

注胶:

过程中,通过上部立柱的注胶孔向上部填充腔内缓慢注胶,直至胶液自排气孔排出,停止注胶;

注胶结束后使用橡胶塞盖将注胶孔和排气孔进行封堵;

通过对接接头将多个横梁分别固定连接在多个上部立柱之间;

重复上述对接过程,将电梯井道框架系统中自下至上依次对接的电梯井道框架依次对接固定并将横梁通过对接接头与对应的立柱相固定:过程中位于上下相连的两个电梯井道框架中的上下相邻的上部立柱和下部立柱分别通过预制衔接件进行对接。

优选的,预制衔接件、对接接头、立柱以及横梁的表面分别预设有防腐防护层。

本发明的一方面公开了一种电梯井道框架系统,该框架系统在拼装对接工序简易,有助于提高施工效率。

并且,因整体无现场螺接、焊接,在控制施工工艺统一性方面较为优异。

另一方面,本发明公开了一种基于上述框架系统的施工方法,该施工方法有助于提高施工效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图;

附图2是本发明上下相邻的一组立柱中,上部立柱与下部立柱对接的结构示意图;

附图3本发明上部填充腔、下部填充腔与其对应的注胶孔、排气孔的位置关系的结构示意图;

附图4本发明图2的F部放大结构示意图;

附图5本发明支撑座与上部立柱和下部立柱的位置关系的结构示意图;

附图6是本发明限位块与上部填充腔的位置关系的结构示意图;

附图7是本发明限位块与上部支撑柱和下部支撑柱的位置关系的结构示意图;

附图8是本发明对接接头与横梁立柱的位置关系的结构示意图;

附图9是本发明中部接头的结构示意图;

附图10是本发明顶部接头的结构示意图;

附图11是本发明中部接头与横梁和立柱的连接关系的结构示意图(中部连接节点);

附图12是本发明顶部接头与横梁和立柱的连接关系的结构示意图(顶部连接节点);

附图13是本发明对接接头与对应的横梁和立柱之间的注入密封胶的位置的结构示意图(以中部接头与对应横梁和立柱为例);

附图14是本发明对接接头与对应的横梁和立柱之间的注入密封胶的位置的结构示意图(以顶部接头与对应横梁和立柱为例);

1立柱、11上部立柱、12下部立柱、2横梁、3上部支撑柱、31限位块、4下部支撑柱、5支撑座、6粘结胶层、61上部填充腔、62下部填充腔、63密封胶条、64注胶孔、65排气孔、7对接接头、71纵向管口、72横向管口、73加强肋、8封堵胶、9中部接头、10顶部接头、a第一级电梯井道框架、b第二级电梯井道框架、c第三级电梯井道框架。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例,进一步说明本发明的具体实施方式。本发明不限于以下实施例的描述。

实施例1

如图1至13所示,一种电梯井道框架系统,包括自下至上依次对接的多级井道框架,所述井道框架包括立柱1和横梁2,上下相邻的井道框架之间通过上下相邻的立柱1固定对接;上下相邻的一组立柱1中位于上部的立柱1为上部立柱11,位于下部的立柱1为下部立柱12;同一级井道框架中的多个立柱1之间通过横梁2固定连接;上下相邻的立柱1之间通过预制衔接件固定连接;所述所述预制衔接件包括支撑柱以及与所述支撑柱固定连接的支撑座5,所述支撑座5将所述支撑柱分隔为上部支撑柱3和下部支撑柱4;所述预制衔接件分别与上下相邻的两个立柱1相连;上部支撑柱3插装在上部立柱11中,下部支撑柱4插装在下部立柱12中;上部支撑柱3与上部立柱11之间设置有用于加固结构的粘结胶层6,上部支撑柱3的外侧壁与上部立柱11的内侧壁之间通过所述粘结胶层6固定连接;下部支撑柱4与下部立柱12之间设置有用于加固结构的粘结胶层6,下部支撑柱4的外侧壁与下部立柱12的内侧壁之间通过所述粘结胶层6固定连接。

优选的,所述横梁2与立柱1之间通过对接接头7固定连接;所述对接接头7位于横梁2与立柱1相连的节点位置;所述对接接头7包括多个分别与横梁2和立柱1位置相对应的管口,节点位置的横梁2和立柱1分别插入与其对应的管口内。管口与对应相连的横梁2侧壁和立柱1侧壁之间分别设置有用于加固结构的粘结胶层6。

优选的,所述对接接头7包括位于电梯井道框架中部节点位置的中部接头9,所述中部接头9包括一个上下通透的供立柱1穿插的纵向管口71和两个供横梁2端部伸入的横向管口72,两个横向管口72分别垂直的于纵向管口71;所述横向管口72的一端与纵向管口71的侧壁固定连接;所述纵向管口71的开口端与对应的立柱1之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶8,所述横向管口72的开口端与对应的横梁2之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶8。

优选的,所述对接接头7包括位于电梯井道框架顶部位置的顶部接头10;所述顶部接头10包括两个相互垂直的供横梁2端部伸入的横向管口72,两个横向管口72的底部固定设置有一个供立柱1端部伸入的并且下端开口的纵向管口71;所述横向管口72的一端与纵向管口71的侧壁固定连接;所述纵向管口71的开口端与对应的立柱1之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶8,所述横向管口72的开口端与对应的横梁2之间设置有用于防止粘结胶外流的封堵胶8。

如图13和14所示,优选的,所述纵向管口71侧壁分别设置有注胶孔64和排气孔65,横向管口72的侧壁分别设置有注胶孔64和排气孔65侧壁分别设置有注胶孔64和排气孔65。横梁2与立柱1对接位置的横向管口72内侧壁以及纵向管口71内侧壁分别设置有拉毛层,横梁3以及立柱1与对接接头7相连的位置的外侧壁分别设置有拉毛层。

如图8和9所示,优选的,所述中部接头9中的纵向管口71的侧壁与横向管口72的侧壁之间分别固定设置有加强肋73;

所述顶部接头10中的纵向管口71的侧壁与横向管口72的侧壁之间分别固定设置有加强肋73。

优选的,横向管口72和纵向管口71分别为方形管口,加强肋73分别沿着横向管口72和纵向管口71的边棱固定设置。沿边棱固定设置的加强肋73在受力过程中受力点为边棱位置,能够防止因外力挤压造成方管侧壁变形,能够避免给安装和拆解工作造成干扰。

如图2至3所示,参照附图4、5、6,优选的,上部支撑柱3与上部立柱11之间预留有用于填充粘结胶从而形成粘结胶层6的上部填充腔61,下部支撑柱4与下部立柱12之间预留有用于填充粘结胶从而形成粘结胶层6的下部填充腔62,上部立柱11的下端与支撑座5相抵接,下部立柱12的上端与支撑座5相抵接;上部填充腔61的上下两端分别固定设置有用于密封的密封胶条63,下部填充腔62的上下两端分别固定设置有用于密封的密封胶条63;上部立柱11的侧壁设置有与所述上部填充腔61相通的用于向上部填充腔61内注入粘结胶的孔道,下部立柱12的侧壁设置有与所述下部填充腔62相通的用于向下部填充腔62内注入粘结胶的孔道。

如图3所示,优选的,所述孔道包括注胶孔64和排气孔65;位于上部立柱11侧壁的注胶孔64的位置与上部填充腔61的底部位置相对应,位于下部立柱12侧壁的注胶孔64与下部填充腔62的底部位置相对应;位于上部立柱11侧壁的排气孔65的位置与上部填充腔61的顶部位置相对应,位于下部立柱12侧壁的排气孔65位置与下部填充腔62的顶部位置相对应;所述注胶孔64和排气孔65分别设置有用于封堵的橡胶盖。

如图6和7所示,优选的,所述上部支撑柱3位于上部立柱11的中部,所述下部支撑柱4位于下部立柱12的中部;所述上部支撑柱3的外侧壁固定设置有多个用于限制上部支撑柱3的外壁与上部立柱11内壁之间的距离的限位块31,下部支撑柱4的外侧壁固定设置有多个用于限制下部支撑柱4外壁与下部立柱12内壁之间的距离的限位块31;连接时,上部支撑柱3侧壁的限位块31与上部立柱11内侧壁相抵接,下部支撑柱4侧壁的限位块31与下部立柱12的内侧壁相抵接。

如图7所示,优选的,所述上部立柱11和下部立柱12为方形立柱1,所述支撑柱为方形支撑柱;

所述支撑座5为方形支撑座5,所述支撑柱贯穿所述支撑座5的中心位置,所述支撑座5的横截面的各边长与对应的电梯井立柱1的横截面各边长相等。

优选的,所述支撑柱为方形支撑柱,所述多个限位块31分别与支撑柱的四个面相固定。

优选的,所述上部填充腔和下部填充腔的宽度分别为4毫米。

在本发明的一些实施例中,位于上部填充腔内的上部支撑柱3的外侧壁和位于上部填充腔61内的上部立柱11的内侧壁分别设置有拉毛层;

位于下部填充腔内的下部支撑柱4的外侧壁和位于下部填充腔62内的下部立柱12的内侧壁分别设置有拉毛层。

实施例2,参照附图1至13所示,本实施例以实施例1为基础,公开了一种实施例1中电梯井道框架系统的施工方法。

将位于第一级电梯井道框架a中的多个下部立柱12与电梯井道底部锚固固定;

通过对接接头7将多个横梁2分别固定连接在多个下部立柱12之间;

在上部支撑柱3的上端和下部支撑柱4的下端分别固定密封胶条63(在本实施例中采用胶黏剂固定),在支撑座5的上下端分别固定密封胶条63;

将预制衔接件分别插装在第一级电梯井道框架a中的下部立柱12顶部:

过程中,下部支撑柱4插装至下部立柱12中,直至支撑座5的底部与下部立柱12的顶部相抵接,此时下部支撑柱4外壁的限位块31与下部立柱12内侧壁相抵接,在限位块31的作用下,整个下部支撑柱4位于下部立柱12的中部;插装结束后,固定于下部支撑柱4下端的密封胶条63将下部填充腔62的下端密封,位于支撑座5下端的密封胶条63将下部填充腔62的上端密封;

注胶:

过程中,通过下部立柱12的注胶孔64向下部填充腔62内缓慢注胶,直至胶液自排气孔65排出,停止注胶;

注胶结束后使用橡胶塞盖将注胶孔64和排气孔65进行封堵;

将第二级电梯井道框架b中的上部立柱11与位于第一级电梯井道框架a中的下部立柱12相对接:

过程中,对位于第二级电梯井道框架b中的上部立柱11进行吊装,使上部支撑柱3插装进入上部立柱11内,直至上部立柱11的底端与支撑座5的上端相抵接,此时位于上部支撑柱3外侧壁的限位块31与上部立柱11的内侧壁相抵接,插装结束后,固定于上部支撑柱3上端的密封胶条63将上部填充腔61的上端密封,位于支撑座5上端的密封胶条63将上部填充腔61的下端密封;

注胶:

过程中,通过上部立柱11的注胶孔64向上部填充腔61内缓慢注胶,直至胶液自排气孔65排出,停止注胶;

注胶结束后使用橡胶塞盖将注胶孔64和排气孔65进行封堵;

通过对接接头7将多个横梁2分别固定连接在多个上部立柱11之间;

重复上述对接过程,将电梯井道框架系统中自下至上依次对接的电梯井道框架依次对接固定并将横梁2通过对接接头7与对应的立柱1相固定:过程中位于上下相连的两个电梯井道框架中的上下相邻的上部立柱11和下部立柱12分别通过预制衔接件进行对接。

优选的,预制衔接件、对接接头7、立柱1以及横梁2的表面分别预设有防腐防护层。

优选的,在本发明的一些实施例中,所述上部支撑柱3上端的密封胶条63沿着上部支撑柱3外侧壁环形设置,当上部支撑柱3伸入上部立柱11内部过程中,密封胶条63与部支撑柱11内径之间为过盈配合,密封胶条63自身挤压变形,达到密封作用。

下部支撑柱4下端的密封胶条63沿着下部支撑柱4下端外侧壁环形设置,该密封胶条63与下部立柱12之间过盈配合。

位于支撑座5上下两端的密封胶条63分别与对应的上部立柱11和下部立柱12内径之间过盈配合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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