具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于盐碱地改良的自清理式改良剂喷洒装置，包括车体1、连接轮2、安装轴3、第一传动皮带4、第一转轴5、第一连接齿轮6、第二连接齿轮7、第二转轴8、第二传动皮带9、第一转杆10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、第二转杆13、第三传动皮带14、第三转杆15、连接盘16、凸块17、连接杆18、安装座19、第一齿条20、第二齿条21、固定管22、限位块23、竖板24、存储箱25、搅拌轴26、叶片27、第三锥形齿轮28、第四锥形齿轮29、连接管30、泵体31、输送管32、刮板33和限位杆34，车体1的底部设置有连接轮2，且连接轮2的内部贯穿有安装轴3，安装轴3通过第一传动皮带4和第一转轴5相连接，且第一转轴5的外壁上安装有第一连接齿轮6，并且第一连接齿轮6的右侧啮合连接有第二连接齿轮7，第二连接齿轮7的内部贯穿有第二转轴8，且第二转轴8通过第二传动皮带9和第一转杆10相连接，第一转杆10的外壁上连接有第一锥形齿轮11，且第一锥形齿轮11的右侧啮合连接有第二锥形齿轮12，并且第二锥形齿轮12的内部贯穿有第二转杆13，第二转杆13通过第三传动皮带14和第三转杆15相连接，且第三转杆15上安装有连接盘16，并且连接盘16上设置有凸块17，凸块17和连接杆18相连接，且连接杆18的顶端连接有安装座19，安装座19上设置有第一齿条20，且第一齿条20通过第二齿条21和固定管22相连接，固定管22通过限位块23和竖板24相连接，车体1上固定安装有存储箱25。

连接轮2和安装轴3的连接方式为焊接，且安装轴3和车体1的连接方式为轴承连接，并且连接轮2设置有2个，连接轮2的右侧设置有刮板33，且刮板33通过限位杆34和车体1相连接，可以使连接轮2在使用时更加牢固，并且随着车体1的行驶而转动，从而带动安装轴3一起旋转，节省能源。

第一连接齿轮6为不完全齿轮，且第一连接齿轮6上的齿块长度之和为第二连接齿轮7周长的三分之一，这样在第一连接齿轮6旋转时，可以带动第二连接齿轮7进行减速转动，同时使第二连接齿轮7进行间断性旋转，确保后期喷洒工作更好的进行。

第三转杆15和连接盘16的连接方式为焊接，且连接盘16和凸块17为一体式结构，并且凸块17和连接杆18的连接方式为卡合连接，同时连接杆18的内部为空心状，这样在连接盘16旋转的时候，可以带动凸块17一起转动，进而带动连接杆18进行前后摇摆。

安装座19为扇形结构，且安装座19和第一齿条20为一体式结构，并且安装座19和竖板24的连接方式为轴承连接，可以使连接杆18带动安装座19一起往复摇摆运动，同时使安装座19和竖板24之间连接的更加牢固，保证安装座19的稳定使用。

固定管22的右端设置有分流管2201，且分流管2201上安装有喷淋头2202，并且喷淋头2202在分流管2201上等间距分布，可以使改良剂经过喷淋头2202向外喷洒出，对盐碱地的土质进行改良，保证了整个装置的正常使用。

存储箱25的内部设置有搅拌轴26，且搅拌轴26的外壁上安装有叶片27，并且搅拌轴26的底部外壁上焊接连接有第三锥形齿轮28，第三锥形齿轮28的底部和第四锥形齿轮29啮合连接，且第四锥形齿轮29安装于第一转轴5的外壁上，这样在车体1行驶时，可以使搅拌轴26和叶片27进行旋转，从而可以对存储箱25内部的改良剂进行搅拌，有效防止改良剂出现沉淀的现象，进一步保证改良剂的正常喷洒。

存储箱25的底端连接有连接管30，且连接管30远离存储箱25的一端和泵体31相连接，并且泵体31的顶端安装有输送管32，同时输送管32远离泵体31的一端和固定管22相连接，确保了改良剂的正常输送工作，进而使该装置可以正常使用。

刮板33呈弧形结构，且刮板33和限位杆34的连接方式为焊接，并且刮板33和连接轮2的连接方式为贴合连接，可以通过刮板33将粘结在连接轮2和车体1的驱动轮上的土壤刮落，对连接轮2和车体1的驱动轮进行清理，保证连接轮2和车体1的驱动轮的清洁度，减轻后期工作人员的工作量。

本实施例的工作原理：在使用该基于盐碱地改良的自清理式改良剂喷洒装置时，如图1和图5，首先工作人员将需要喷洒的改良剂放入存储箱25内部，接着启动泵体31，泵体31会通过连接管30将改良剂抽出，然后通过输送管32输送至固定管22中，如图7，因固定管22的右端设置有分流管2201，且分流管2201上安装有喷淋头2202，所以改良剂会通过固定管22进入分流管2201中，最后从喷淋头2202中向外喷洒出，对土壤进行改良，然后工作人员驾驶车体1，由于是大面积的喷洒，所以通过驾驶车体1可以减轻工作人员的工作量，如图4，由于车体1的底部设置有2个连接轮2，且连接轮2的内部贯穿有安装轴3，所以在车体1行驶时，可以带动连接轮2和安装轴3一起转动，这样便使安装轴3通过第一传动皮带4带动第一转轴5和第一连接齿轮6一起旋转，如图2，第一连接齿轮6为不完全齿轮，且第一连接齿轮6上的齿块长度之和等于第二连接齿轮7周长的三分之一，所以随着第一连接齿轮6的旋转，可以带动第二连接齿轮7进行缓慢的间断性转动，从而使第二转轴8一起缓慢旋转，第二转轴8会通过第二传动皮带9带动第一转杆10和第一锥形齿轮11一起转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12和第二转杆13进行转动，而第二转杆13通过第三传动皮带14带动第三转杆15和连接盘16一起转动，如图3和图6，因连接盘16上设置有凸块17，且凸块17和安装座19底部的连接杆18为卡合连接，所以在连接盘16旋转时，可以带动凸块17一起转动，进而使凸块17带动连接杆18和安装座19进行前后往复摇摆，这样便使安装座19上的第一齿条20带动第二齿条21和固定管22一起前后移动，其中固定管22上方的限位块23会沿着竖板24进行滑动，这样可以使固定管22移动的更加平稳，随着固定管22的移动，可以使分流管2201和喷淋头2202一起移动，从而实现对喷洒范围的自行调节，不需要工作人员手动操作，提高了喷洒效率；

与此同时，第一转轴5外壁上的第四锥形齿轮29带动第三锥形齿轮28和搅拌轴26进行转动，而搅拌轴26带动叶片27旋转，对存储箱25内部的改良剂进行搅拌，有效防止改良剂出现沉淀的现象，因此随着车体1的移动，可以实现对改良剂的搅拌操作，进一步保证喷洒工作的正常进行，由于连接轮2和车体1上的驱动轮的外侧均贴合连接有刮板33，且刮板33通过限位杆34和车体1相固定，并且刮板33呈弧形结构，所以可以对连接轮2和车体1上的驱动轮上粘结的土壤进行刮落，实现对连接轮2和车体1上的驱动轮的清理，保证整个装置使用时的清洁度，也提高了该装置的实用性，减轻了工作人员的工作量，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。