一种带喷头的自适应旋转缓冲装置

文档序号:767396 发布日期:2021-04-09 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种带喷头的自适应旋转缓冲装置 (Self-adaptive rotary buffering device with spray head ) 是由 李锐 渠玉印 于 2020-12-16 设计创作,主要内容包括:本发明属于非标自动化机械相关技术领域,尤其为一种带喷头的自适应旋转缓冲装置,包括底板,所述底板的外侧上方贴合有第一密封圈,切第一密封圈的外侧顶端安装有连接件,所述连接件的外侧顶端设置有盖板,且盖板的下表面贴合有第二密封圈,所述连接件的外侧顶端开设有进油口,且进油口的一侧开设有进水口,所述连接件的内侧安装有固定轴,且固定轴的内侧安装有钢珠,所述钢珠的外侧安装有外支撑轴,且外支撑轴的外侧下方焊接有弹簧,所述连接件的下表面均安装有注油喷嘴,本发明通过设置钢珠旋转顺滑,减少了钢珠与外支撑轴的磨损,极大提高旋转效果,同时有效降低摩擦噪音,同时也延长了钢珠的使用寿命。(The invention belongs to the related technical field of non-standard automatic machinery, in particular to an adaptive rotary buffering device with a spray head, which comprises a bottom plate, wherein a first sealing ring is attached to the upper part of the outer side of the bottom plate, a connecting piece is installed at the top end of the outer side of the first sealing ring, a cover plate is arranged at the top end of the outer side of the connecting piece, a second sealing ring is attached to the lower surface of the cover plate, an oil inlet is formed at the top end of the outer side of the connecting piece, a water inlet is formed in one side of the oil inlet, a fixing shaft is installed at the inner side of the connecting piece, steel balls are installed at the inner side of the fixing shaft, an outer supporting shaft is installed at the outer side of each steel ball, a spring is welded below the outer side of the outer supporting shaft, and oil injection nozzles are installed at the lower surface of the connecting piece, meanwhile, the service life of the steel ball is prolonged.)

一种带喷头的自适应旋转缓冲装置

技术领域

本发明涉及非标自动化机械相关技术领域,具体为一种带喷头的自适应旋转缓冲装置。

背景技术

随着自动化设备的普及,餐饮行业也掀起了自动化之风。目前市面自动开合盖的设备有很多,但还没有见到自动注油注水的简易开合盖装置,类似带旋转的就更是少之又少,都是自行研发设计,我们第一代设计是采用市面一种较笨重的带轴承座的轴承实现旋转,油水利用较长的弯管加工很多小孔的方式加注,故此我们需要用到一种带喷头的自适应旋转缓冲装置。

现代使用的带喷头的自适应旋转缓冲装置,导致盖子很笨重,对电动推杆损伤很大,而且无法加缓冲机构,导致锅盖频繁损坏,另油水弯管易堵塞,经常出现油水量不准问题,另因管子很长,小孔很难有效清理,给后期保养维护带来了极大不便。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种带喷头的自适应旋转缓冲装置,解决了现代使用的带喷头的自适应旋转缓冲装置,导致盖子很笨重,对电动推杆损伤很大,而且无法加缓冲机构,导致锅盖频繁损坏,另油水弯管易堵塞,经常出现油水量不准问题,另因管子很长,小孔很难有效清理,给后期保养维护带来了极大不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带喷头的自适应旋转缓冲装置,包括底板,所述底板的外侧上方贴合有第一密封圈,切第一密封圈的外侧顶端安装有连接件,所述连接件的外侧顶端设置有盖板,且盖板的下表面贴合有第二密封圈,所述连接件的外侧顶端开设有进油口,且进油口的一侧开设有进水口,所述连接件的内侧安装有固定轴,且固定轴的内侧安装有钢珠,所述钢珠的外侧安装有外支撑轴,且外支撑轴的外侧下方焊接有弹簧,所述连接件的下表面均安装有注油喷嘴,且注油喷嘴的一侧安装有注水喷嘴,所述底板的上表面均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内侧安装有固定螺杆,所述盖板的下表面焊接有卡扣,所述连接件的内侧均安装有旋转支架。

优选的,所述底板的外侧与第一密封圈的内侧紧密贴合,且底板的外侧宽度与第一密封圈的内侧宽度相同。

优选的,所述盖板通过卡扣与连接件卡合连接,且盖板的尺寸与连接件的尺寸相吻合。

优选的,所述盖板与第二密封圈平行分布,且盖板的外径与第二密封圈的外径相同。

优选的,所述进油口与进水口以固定轴的中轴线为对称设置,且进油口与进水口的形状大小均相同。

优选的,所述固定轴通过钢珠与外支撑轴旋转连接,且固定轴的外径小于外支撑轴的内径。

优选的,所述钢珠在外支撑轴的内侧呈环形阵列分布,且钢珠的形状大小均相同。

优选的,所述外支撑轴通过弹簧与连接件伸缩连接,且外支撑轴在连接件的内侧活动连接。

优选的,所述注油喷嘴与连接件螺纹连接,且注油喷嘴与注水喷嘴以连接件的中轴线为对称设置。

优选的,所述螺纹孔与固定螺杆螺纹连接,且固定螺杆在底板的外侧呈环形阵列分布。

与现有技术相比,本发明提供了一种带喷头的自适应旋转缓冲装置,具备以下有益效果:

1、该带喷头的自适应旋转缓冲装置,通过在将盖板打开后,本旋转装置即停止旋转,防止造成人员伤害,提高了改发明的使用安全性。

2、该带喷头的自适应旋转缓冲装置,通过设置中间固定轴便于进油进水不会缠绕管路,从而避免了进水管和进油管与发生缠绕,从而导致进水管和进油管发生堵塞的问题。

3、该带喷头的自适应旋转缓冲装置,通过设置钢珠旋转顺滑,减少了钢珠与外支撑轴的磨损,极大提高旋转效果,同时有效降低摩擦噪音,同时也延长了钢珠的使用寿命。

4、该带喷头的自适应旋转缓冲装置,通过设置上下增加第一密封圈和第二密封圈有效隔离油水蒸汽进入连接件的内侧对连接件内侧的机构造成腐蚀,减少了故障的发生,提高了该装置的使用性。

5、该带喷头的自适应旋转缓冲装置,通过设置弹簧缓冲对锅盖盖合角度精度要求降低,且有效保护锅盖寿命,同时在通过机构紧凑,轻型便捷,成本低,且外观美观,性能可靠。

附图说明

图1为本发明仰视剖面结构示意图;

图2为本发明正视剖面结构示意图;

图3为本发明侧视剖面结构示意图;

图4为本发明立面外观结构示意图;

图5为本发明注油喷嘴连接结构示意图;

图6为本发明仰视外观结构示意图。

图中:1、底板;2、第一密封圈;3、连接件;4、盖板;5、第二密封圈;6、进油口;7、进水口;8、固定轴;9、钢珠;10、外支撑轴;11、弹簧;12、注油喷嘴;13、注水喷嘴;14、螺纹孔;15、固定螺杆;16、卡扣;17、旋转支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6,本实施方案中:一种带喷头的自适应旋转缓冲装置,包括底板1,底板1的外侧上方贴合有第一密封圈2,切第一密封圈2的外侧顶端安装有连接件3,连接件3的外侧顶端设置有盖板4,且盖板4的下表面贴合有第二密封圈5,连接件3的外侧顶端开设有进油口6,且进油口6的一侧开设有进水口7,连接件3的内侧安装有固定轴8,且固定轴8的内侧安装有钢珠9,钢珠9的外侧安装有外支撑轴10,且外支撑轴10的外侧下方焊接有弹簧11,连接件3的下表面均安装有注油喷嘴12,且注油喷嘴12的一侧安装有注水喷嘴13,底板1的上表面均开设有螺纹孔14,且螺纹孔14的内侧安装有固定螺杆15,盖板4的下表面焊接有卡扣16,连接件3的内侧均安装有旋转支架17。

本发明中,底板1的外侧与第一密封圈2的内侧紧密贴合,且底板1的外侧宽度与第一密封圈2的内侧宽度相同,通过设置上增加第一密封圈2有效隔离油水蒸汽进入连接件3的内侧对连接件3内侧的机构造成腐蚀,减少了故障的发生,提高了该装置的使用性。

本发明中,盖板4通过卡扣16与连接件3卡合连接,且盖板4的尺寸与连接件3的尺寸相吻合,通过在将盖板4打开后,本旋转装置即停止旋转,防止造成人员伤害,提高了改发明的使用安全性,同时也便于对盖板4进行安装和拆卸。

本发明中,盖板4与第二密封圈5平行分布,且盖板4的外径与第二密封圈5的外径相同,通过设置在盖板4下表面的第二密封圈5,可以起到很好的密封效果,避免了渗漏的情况发生。

本发明中,进油口6与进水口7以固定轴8的中轴线为对称设置,且进油口6与进水口7的形状大小均相同,通过设置中间固定轴8便于进油进水不会缠绕管路,从而避免了进水管和进油管与发生缠绕,从而导致进水管和进油管发生堵塞的问题。

本发明中,固定轴8通过钢珠9与外支撑轴10旋转连接,且固定轴8的外径小于外支撑轴10的内径,通过钢珠9、外支撑轴10和固定轴8,便于将该装置进行自适应角度旋转调节,从而提高了该装置的使用性。

本发明中,钢珠9在外支撑轴10的内侧呈环形阵列分布,且钢珠9的形状大小均相同,通过设置钢珠9旋转顺滑,减少了钢珠9与外支撑轴10的磨损,极大提高旋转效果,同时有效降低摩擦噪音,同时也延长了钢珠9的使用寿命。

本发明中,外支撑轴10通过弹簧11与连接件3伸缩连接,且外支撑轴10在连接件3的内侧活动连接,通过设置弹簧11缓冲对锅盖盖合角度精度要求降低,且有效保护锅盖寿命,同时在通过机构紧凑,轻型便捷,成本低,且外观美观,性能可靠。

本发明中,注油喷嘴12与连接件3螺纹连接,且注油喷嘴12与注水喷嘴13以连接件3的中轴线为对称设置,通过注油喷嘴12与注水喷嘴13与连接件3均为螺纹连接,方便对注水喷嘴13和注水喷嘴13进行安装和拆卸。

本发明中,螺纹孔14与固定螺杆15螺纹连接,且固定螺杆15在底板1的外侧呈环形阵列分布,通过设置在底板1的螺纹孔14和固定螺杆15螺纹连接,方便将该装置与相邻固定机构进行螺纹连接安装,结构简单,操作方便。

本发明的工作原理及使用流程:首先我们将该装置移动至合适位置,再通过设置在底板1外侧顶端的螺纹孔14和固定螺杆15螺纹连接,方便将该装置与相邻固定机构进行螺纹连接安装,结构简单,操作方便,

然后再将注油管和注水管与连接件3外侧顶端的进水口7和进油口6进行连接,通过设置中间固定轴8便于进油进水不会缠绕管路,从而避免了进水管和进油管与发生缠绕,再通过液压装置将水和油通过进水口7和进油口6送入注油喷嘴12和注水喷嘴13内部进行盆洒,

其次再通过设置在连接件3内侧的弹簧11缓冲对锅盖盖合角度精度要求降低,且有效保护锅盖寿命,同时在通过机构紧凑,轻型便捷,成本低,且外观美观,性能可靠,再通过钢珠9、外支撑轴10和固定轴8,便于将该装置进行自适应角度旋转调节,再通过设置钢珠9旋转顺滑,减少了钢珠9与外支撑轴10的磨损,极大提高旋转效果,同时有效降低摩擦噪音,

最后再通过上下增加第一密封圈2和第二密封圈5有效隔离油水蒸汽进入连接件3的内侧对连接件3内侧的机构造成腐蚀,减少了故障的发生,再通过在将盖板4打开后,本旋转装置即停止旋转,防止造成人员伤害,这样一种带喷头的自适应旋转缓冲装置使用就完成了。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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