具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图3所示，本实施例的一种种植牙结构，包括牙冠1、基台2和种植体3，所述基台2包括缓冲层22和承载层24，所述缓冲层22为编织碳纤维缓冲层且与牙冠1连接，所述承载层24与种植体3连接。

在本实施例中，通过设有编织碳纤维缓冲层，所述编织碳纤维缓冲层的吸能效应使得种植体3的受力减少，提高了种植体3的使用寿命；此外降低了牙冠1因应力过大产生崩碎现象，提高了牙冠1的使用寿命。

具体地，如图2所示，所述编织碳纤维缓冲层的厚度为基台2厚度的20%—30%，所述缓冲层22设有第一卡块21，所述牙冠1设有与第一卡块21匹配的第一卡槽，所述第一卡槽的深度略大于第一卡块21的高度，通过第一卡块21和第一卡槽的配合，实现缓冲层22和牙冠1之间的连接，进一步地，所述第一卡块21外部设有第一缓冲件211，所述第一缓冲件211为弹簧、泡沫和海绵中的一种或多种。

更进一步地，第一卡块21的材料采用与编织碳纤维缓冲层相同的碳纤维材料，制造时一体成型。

在本实施例中，如图2所示，所述承载层24为钛或钛合金材料层，承载层24的厚度为基台2厚度的20%—30%，承载层24设有第二卡块241，所述种植体3上表面设有与第二卡块241匹配的第二卡槽，所述第二卡槽的深度略大于第二卡块241的高度，所述第二卡块241的外部同样设有第二缓冲件2411，在本实施例中的第二缓冲件2411同样为弹簧、泡沫和海绵中的一种或多种，所述第二卡块241和承载层24一体成型。

如图2所示，在本实施例中，所述缓冲层22与承载层24之间设有连接层23，所述连接层23为多层碳纤维和钛的复合材料或多层碳纤维和钛合金的复合材料，所述连接层23的厚度为基台2厚度的40%—55%，连接层23能够避免缓冲层22和承载层24脱落，实现缓冲层22和承载层24之间的牢固连接。

进一步地，所述连接层23中的碳纤维含量呈梯度下降，所述连接层23中的钛或钛合金含量呈梯度上升，示例地，碳纤维材料含量逐层由100%下降至0%，同时钛或钛合金材料含量逐层由0%上升至100%，两种材料梯度变化，能够实现更好地融合，起到良好的过渡作用。

如图2所示，所述缓冲层22、连接层23和承载层24均为多层结构，所述缓冲层22的单层厚度为50μm-100μm，所述连接层23的单层厚度为100μm-200μm，所述承载层24的单层厚度为100μm-200μm，编织碳纤维缓冲层可沿法向伸缩变形，并可恢复至原编织状。

本发明另一方面还提供一种种植牙结构的制作方法，包括如下步骤：

S1、牙冠1制作：通过3D扫描并在3Shape中进行建模；

S2、缓冲层22制作：所述缓冲层22为编织碳纤维缓冲层，编织碳纤维缓冲层通过匹配牙冠1冠内表面进行三维建模，通过3D打印逐层叠加制造，碳纤维材料通过三维多向编织的编织方法进行制造，编织结构间夹角为45°至135°，所述编织碳纤维缓冲层的厚度为基台2厚度的20%—30%；

S3、承载层24制作：所述承载层24是钛或钛合金材料密实结构层，通过3D打印技术逐层制造，承载层24的厚度为基台厚度的20%—30%；

S4、连接层23制作：所述连接层23是多层碳纤维材料和钛的复合材料或多层碳纤维和钛合金的复合材料层，碳纤维材料由喷头喷出或挤出，钛或钛合金材料由另一喷头喷出或挤出，所述碳纤维含量呈梯度下降，所述钛或钛合金的含量呈梯度上升，所述连接层23的厚度为基台厚度的40%—55%。

进一步地，所述步骤S4中的连接层13是法向嵌于缓冲层22与承载层24之间，有效避免可能出现的滑移等现象，实现牢固连接。

本发明的一种种植牙结构的制作方法基于现有的3D打印技术，可制作出具有缓冲作用的种植牙结构，缓冲层使得种植牙和牙冠之间的受力减小，提高了种植牙结构的使用寿命；分散了种植牙结构的受力，提升了患者的佩戴舒适性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。