具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图3中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是附图1中朝向特定部件几何中心的方向。

本发明最关键的构思在于：通过金属检测装置6、光电开关15和控制柜3，由于光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m，当车辆从大门驶至车辆前端位于光电开关15检测范围时，车辆的后车身仍在金属检测装置6的检测范围，此时，控制柜3控制主电磁阀12打开，实现共同触发喷淋机构4和底部喷淋管5的启动的作用，防止出现因人经过而被误喷淋的情况，减少消毒液的浪费，且无需人工操作或值守，起到提高整体消毒效率和节约成本的作用；通过控制柜3、底部喷淋管5、主电磁阀12、主管道10、下喷头9和消毒水箱2，实现自动分别对车辆底部、两侧和顶部进行喷淋消毒的作用，从而实现提高整体消毒效率的作用；通过分管道11、上喷头8、分电磁阀13、控制柜3和红外传感器14，实现保证较高车辆消毒效率的同时，在较矮车辆消毒时，仅开启下喷头9喷淋消毒，避免喷头全开造成的消毒液浪费，起到进一步节约成本的作用；由于开启主电磁阀12的条件是，控制柜3必须同时接收到检测到的金属信号和光电开关15检测到有车辆经过的信号，且检测到的金属信号要持续至光电开关15检测到有车辆信号才可触发主电磁阀12打开，当车辆从消毒通道1驶出大门时，由于是控制柜3先检测到光电开关15，因此，喷淋机构4和喷淋管不启动，起到更进一步节约成本的作用；本发明整体自动化程度高，避免出现人经过被误喷淋的情况和减少了消毒液的浪费，同时适应对不同高度的车辆进行喷淋消毒，消毒效率高且节约成本。

请参照图1至图4所示，一种厂区大门用车辆自动消毒装置及方法，包括消毒通道1、消毒水箱2和控制柜3，消毒通道1两侧设置有喷淋机构4，喷淋机构4之间设置有底部喷淋管5，消毒通道1的入口设置有金属检测装置6，喷淋机构4包括若干组立柱7、上喷头8和下喷头9，下喷头9连接于立柱7的下端和中部，上喷头8连接于立柱7的上端，消毒水箱2连接有连通下喷头9及喷淋管的主管道10，主管道10与上喷头8之间连通有分管道11，主管道10和分管道11分别连接有主电磁阀12和分电磁阀13，上喷头8与下喷头9之间设置有红外传感器14，红外传感器14、分电磁阀13分别与控制柜3的输入端和输出端电连接；靠近大门的一个立柱7中部连有光电开关15，光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m，金属检测装置6、光电开关15与控制柜3输入端电连接，主电磁阀12与控制柜3输出端电连接。

从上述描述可知，当车辆从厂区大门驶入，途经金属检测装置6处时，金属检测装置6发送持续检测到的金属信号至控制柜3，此时，喷淋机构4和喷淋管未启动，直至车辆前端驶至靠近大门的一个立柱7处时，由于光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m，此时，车辆的后车身仍是在金属检测装置6处，控制柜3接收到金属检测信号的同时，还接收到光电开关15检测到车辆经过信号，控制柜3控制主电磁阀12打开，消毒水箱2内的水经主管道10被抽吸至下喷头9和底部喷淋管5处，并分别朝车辆底部、两侧和顶部喷淋消毒，从而实现对进入消毒通道1的车辆自动喷淋消毒和提高整体消毒效率的作用，由于开启主电磁阀12的条件是，控制柜3必须同时接收到金属检测装置6检测到的金属信号和光电开关15检测到有车辆经过的信号，且检测到的金属信号要持续至光电开关15检测到有车辆信号才可，而光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m，进而避免了因人从大门进入消毒通道1，导致误触发喷淋机构4和底部喷淋管5进行喷淋消毒的情况出现，避免了消毒液的浪费，且无需专门派人操作或值守，起到进一步提高整体消毒效率和节约成本的作用；另外，当车辆从消毒通道1驶出大门时，由于是控制柜3先检测到光电开关15，因此，喷淋机构4和喷淋管不启动，进一步节约了成本；

当较高的车辆前端行驶至消毒通道1时，控制柜3控制主电磁阀12打开，消毒水箱2内的部分水经主管道10被抽吸至下喷头9和底部喷淋管5处，实现对该较高车辆两侧和底部自动喷淋消毒的作用；由于车辆的上端通过设置于上喷头8和下喷头9之间的红外传感器14，红外传感器14将检测到的有车辆经过信号发送至控制柜3处，控制柜3控制设于分管道11上的分电磁阀13打开，消毒水箱2内的部分水依次经主管道10和分管道11被抽吸至上喷头8处，通过上喷头8对该较高车辆的顶部进行喷淋消毒，实现提高消毒效率的作用；当进入消毒通道1的车辆高度较矮时，红外传感器14检测不到有车辆经过，上喷头8不启动，避免喷头全开造成的消毒液浪费，起到进一步节约成本的作用。

进一步的：金属检测装置6设置有三组，三组金属检测装置6沿消毒通道1的宽度方向均匀布设，第一组金属检测装置6与第三组金属检测装置6之间相邻两侧的距离小于等于1.6m。

从上述描述可知，通过将金属检测装置6沿消毒通道1的宽度方向均匀布设三组，且将第一组金属检测装置6与第三组金属检测装置6之间相邻两侧的距离设置为小于等于1.6m，保证途经的车辆都能被金属检测装置6精确检测到，起到提高金属检测装置6检测精准度和提高后续喷淋消毒效率的作用；同时，可接收检测到的金属信号部分设置成只有同时持续接到三组金属检测装置6发送检测到金属信号，避免出现人手拉着小推车或金属长杆而造成误触发喷淋机构4和底部喷淋管5启动喷淋消毒的情况，起到进一步避免消毒液的浪费，节约成本的作用。

进一步的：主电磁阀12连接有时间继电器16，时间继电器16与控制柜3电连接。

从上述描述可知，当控制柜3控制主电磁阀12开启的同时，控制时间继电器16开始计时，时间继电器16计到预设定的时间段后，控制柜3控制主电磁阀12关闭，实现对喷淋机构4和底部喷淋管5自动定时关闭的作用，起到进一步减少消毒液的浪费的作用。

进一步的：同一侧的立柱7沿消毒通道1的长度方向设置有三组，同一侧的上喷头8和下喷头9均设置有两组，靠近大门的立柱7为第一组，中间的立柱7为第二组，远离大门的立柱7为第三组，两组上喷头8分别连接于第一组和第二组立柱7的上端，两组下喷头9分别连接于第一组和第三组立柱7的下端及中部。

从上述描述可知，当喷淋机构4和底部喷淋管5启动时，较高的车辆首先通过第一组立柱7上的上喷头8和下喷头9进行初步喷淋消毒，之后，通过第二组立柱7的上喷头8对上述车辆的顶部进行再次喷淋消毒，最后，通过第三组立柱7的下喷头9对上述车辆的两侧和底部进行再次喷淋消毒，起到保证对较高车辆喷淋消毒彻底的同时，减少上喷头8和下喷头9的使用成本和消毒液的使用成本的作用，从而实现进一步节约成本的作用。

进一步的：消毒通道1底端开设有供底部喷淋管5放置的凹槽17，凹槽17的底部设置有横截面呈梯形设置的导水台18，导水台18底端两侧设置有排水管19。

从上述描述可知，通过将底部喷淋管5放置于消毒通道1底端开设的凹槽17内，避免因底部喷淋管5暴露在地面被车或人误撞击踩踏，而影响车辆和人正常通过或造成底部喷淋管5损坏的情况出现，起到保护底部喷淋管5的作用；通过设置于凹槽17底部的导水台18和设于导水台18两侧的排水管19，防止将喷淋后的废液引导至排水管19排出，避免凹槽17内积水，起到自动排水的作用。

进一步的：主管道10和分管道11的外周面设置有保温层。

从上述描述可知，通过在主管道10和分管道11的外周面设置保温层，对管道内的消毒液进行保温，避免因天气太冷或太热而影响消毒液的正常运输和喷淋，起到保证喷淋机构4和底部喷淋管5在不同环境下始终能正常使用的作用。

一种厂区大门用车辆自动消毒的方法，其消毒步骤如下；

步骤一，当车辆从厂区大门驶入，首先，车辆通过金属检测装置检测，初步判断是否有车辆经过，金属检测装置将检测到的金属信号持续发送至控制柜，直至车辆前端驶至靠近大门的一个立柱处前；此过程中，喷淋机构和喷淋管都处于关闭状态；

步骤二，其次，当车辆前端行驶至靠近大门的一个立柱的光电开关处时，由于光电开关与金属检测装置之间的距离为[1.8,2]m，控制柜接收到金属检测信号的同时，还接收到光电开关检测到车辆经过信号后，控制柜控制主电磁阀打开，实现自动开启喷淋机构和底部喷淋管；

步骤三，之后，消毒水箱内的水经主管道被抽吸至下喷头和底部喷淋管处，并分别朝车辆底部、两侧和顶部喷淋消毒，实现对进入消毒通道的车辆自动喷淋消毒；

步骤四，当进入消毒通道的车辆高度达到红外传感器检测范围时，红外传感器发送检测到的红外信号至控制柜，控制柜控制下喷头和底部喷淋管喷淋的同时，控制柜因红外信号控制分管道上的分电磁阀打开，使消毒水箱内的部分水依次经主管道和分管道被抽吸至上喷头处，通过上喷头对车辆的顶部进行喷淋消毒，避免喷头全开造成的消毒液浪费。

参照图1至图4，本发明提供的实施例为：

一种厂区大门用车辆自动消毒装置及方法，如图1所示，包括消毒通道1、消毒水箱2和控制柜3；消毒通道1两侧设置有喷淋机构4，喷淋机构4之间设置有底部喷淋管5，消毒通道1的入口设置有金属检测装置6；

如图1和图3所示，喷淋机构4包括若干组立柱7、上喷头8和下喷头9，下喷头9连接于立柱7的下端和中部，上喷头8连接于立柱7的上端；上喷头8与下喷头9之间设置有红外传感器14；靠近大门的一个立柱7中部连有光电开关15，光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m。

如图1和图2所示，消毒水箱2连接有连通下喷头9及喷淋管的主管道10，主管道10连接有主电磁阀12；主电磁阀12连接有时间继电器16，时间继电器16与控制柜3电连接；主管道10与上喷头8之间连通有分管道11，分管道11连接有分电磁阀13；红外传感器14、分电磁阀13分别与控制柜3的输入端和输出端电连接；金属检测装置6、光电开关15与控制柜3输入端电连接，主电磁阀12与控制柜3输出端电连接。

如图1所示，金属检测装置6设置有三组，三组金属检测装置6沿消毒通道1的宽度方向均匀布设；第一组金属检测装置6与第三组金属检测装置6之间相邻两侧的距离小于等于1.6m。

如图1和图3所示，同一侧的立柱7沿消毒通道1的长度方向设置有三组，同一侧的上喷头8和下喷头9均设置有两组，靠近大门的立柱7为第一组，中间的立柱7为第二组，远离大门的立柱7为第三组，两组上喷头8分别连接于第一组和第二组立柱7的上端，两组下喷头9分别连接于第一组和第三组立柱7的下端及中部；

如图1和图4所示，消毒通道1底端开设有供底部喷淋管5放置的凹槽17，凹槽17的底部设置有横截面呈梯形设置的导水台18，导水台18底端两侧设置有排水管19；主管道10和分管道11的外周面设置有保温层(图中未示出，全文如同)。

综上所述，本发明与现有技术相比，避免出现人经过被误喷淋的情况和减少了消毒液的浪费，具有消毒效率高且节约成本的优点；通过金属检测装置6、光电开关15和控制柜3，且由于光电开关15与金属检测装置6之间的距离为[1.8,2]m，当车辆从大门驶至车辆前端位于光电开关15检测范围时，车辆的后车身仍在金属检测装置6的检测范围，此时，控制柜3控制主电磁阀12打开，实现共同触发喷淋机构4和底部喷淋管5的启动的作用；防止出现因人经过而被误喷淋的情况，起到提高整体消毒效率和节约成本的作用；通过控制柜3、底部喷淋管5、主电磁阀12、主管道10、下喷头9和消毒水箱2，实现自动分别对车辆底部、两侧和顶部进行喷淋消毒的作用，进一步提高了整体消毒效率；通过分管道11、上喷头8、分电磁阀13、控制柜3和红外传感器14，实现保证较高车辆消毒效率的同时，当较矮车辆消毒时，仅开启下喷头9喷淋消毒，避免消毒液浪费，起到进一步节约成本的作用；由于控制柜3必须先检测到的金属信号，且检测到金属信号需持续至光电开关15检测到有车辆信号才可触发主电磁阀12打开，当车辆从消毒通道1驶出大门时，由于是控制柜3先检测到光电开关15，因此，喷淋机构4和喷淋管不启动，起到更进一步节约成本的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。