具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的脱硫石膏脱水机用滤网机构，如图1所示，包括滤网机1；

如图1、图2、图3和图4所示，滤网机1的前方设置有外模2，且外模2的内侧设置有第一定位杆3，第一定位杆3的外侧设置有过滤网布4，且过滤网布4的内侧设置有内模5，内模5的内侧设置有涨紧机构6，且涨紧机构6的两端均设置有防滑机构7，防滑机构7的内侧设置有固定轴8，且固定轴8的上方设置有连接机构9，连接机构9的上方设置有振动电机10，且振动电机10的外侧设置有机箱11，机箱11的上方设置有转轴12，且转轴12的上方设置有盖板13。

通过采用上述方案，转珠603与调整套604对涨紧套602起到旋转作用，在使用装置时，涨紧套602的设置便于对装置进行涨紧，增加了装置的实用性。

具体的，如图1所示，外模2与第一定位杆3螺纹连接，且外模2的内侧与第一定位杆3的外侧均为螺纹状设置。

通过采用上述方案，通过设置第一定位杆3对外模2起到卡合固定作用，在使用装置时，第一定位杆3的设置便于对过滤网布4进行固定，增加了装置的实用性。

具体的，如图1和图2所示，涨紧机构6包括涨紧杆601、涨紧套602、转珠603和调整套604，且涨紧杆601的外侧设置有涨紧套602，涨紧套602的两侧均设置有转珠603，且转珠603的外侧设置有调整套604。

通过采用上述方案，通过设置转珠603与调整套604对涨紧套602起到旋转作用，在使用装置时，涨紧套602的设置便于对装置进行涨紧，增加了装置的实用性。

具体的，如图1和图3所示，防滑机构7包括防滑盘701、第二定位杆702和防滑块703，且防滑盘701的内侧均设置有第二定位杆702，第二定位杆702的外侧设置有防滑块703。

通过采用上述方案，通过设置第二定位杆702对防滑块703起到螺纹固定作用，在使用装置时，防滑块703的设置便于对装置进行防滑，增加了装置的摩擦力，提高了装置的实用性。

具体的，如图1和图3所示，固定轴8与防滑盘701螺纹连接，且防滑盘701的内侧与固定轴8的外侧均为螺纹状设置。

通过采用上述方案，通过设置固定轴8对防滑盘701起到螺纹固定作用，在使用装置时，固定轴8的设置便于对装置进行安装，增加了装置的使用效率。

具体的，如图1和图4所示，连接机构9包括支撑杆901、活动杆902、卡块903和第三定位杆904，且支撑杆901的内侧设置有活动杆902，活动杆902的上方均设置有卡块903，且卡块903的内侧设置有第三定位杆904。

通过采用上述方案，通过设置第三定位杆904对卡块903起到螺纹固定作用，在使用装置时，卡块903的设置便于对振动电机10进行固定，增加了装置的使用性，振动电机10的设置便于对装置进行材料分离，增加了装置的使用性。

具体的，如图1所示，盖板13通过机箱11与转轴12构成旋转结构，且盖板13的内侧宽度大于机箱11的外侧宽度。

通过采用上述方案，通过设置机箱11与转轴12对盖板13起到旋转作用，在使用装置时，盖板13的设置便于对装置内部机器进行保护，增加了装置的安全性。

工作原理：首先当需要对滤网机1进行使用时，将过滤网布4放置在内模5上，再将外模2对内模5进行扣合，再将第一定位杆3对外模2与内模5进行螺纹固定，用手将防滑盘701对固定轴8进行螺纹固定，再将第二定位杆702对防滑块703进行螺纹固定，再将涨紧杆601一端套入固定轴8进行卡合固定，再将支撑杆901一端套入固定轴8进行卡合固定，再将使用固定装置进行固定锁紧，再将固定轴8安装在连接装置上方，再将使用固定零件进行固定，根据使用需求，再将转珠603与调整套604对涨紧套602进行旋转转动，将涨紧杆601向两侧对过滤网布4进行涨紧，最后再将机箱11与转轴12对盖板13进行旋转打开，再将振动电机10安装在机箱11内部，再将第三定位杆904对卡块903进行螺纹固定，再将机箱11与转轴12对盖板13进行旋转关闭，根据使用需要，在连接外部电源，打开振动电机10开关，将振动电机10对过滤网布4进行震动，将材料进行分离，这样就完成了该便于安装的脱硫石膏脱水机用滤网机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。