用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘
阅读说明：本技术 用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘 (Anti-bonding medicine grinding disc for solid medicine safety detection ) 是由 余红梅 于 2020-12-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘,属于药品安全检测技术领域,包括外箍,所述外箍内侧的上端面固定连接有轮盘,所述轮盘顶部的圆心处开设有第一连接孔。本发明中通过设计的支撑弹簧、滑行槽、滑行座、穿孔、第一偏心块、第二偏心块以及凸棱等结构的互相配合下,在负压力的引流作用效果下,便可使研磨盘主体底部所嵌入的药品发生脱落,起到良好的防粘效果,接下来,研磨盘主体受支撑弹簧弹力的作用效果下快速下行,会施压于固定药品,受此冲击力的作用下能够加快固态药品的研磨速度,且能够使研磨盘主体的表面产生一定的振动波,可进一步提高研磨盘主体的防粘效果,同时也能够进一步提高固体药品的研磨效率。(The invention discloses an anti-adhesion medicine grinding disc for safety detection of solid medicines, which belongs to the technical field of medicine safety detection and comprises an outer hoop, wherein a wheel disc is fixedly connected to the upper end surface of the inner side of the outer hoop, and a first connecting hole is formed in the circle center of the top of the wheel disc. According to the grinding disc, by means of the mutual matching of the designed structures such as the supporting spring, the sliding groove, the sliding seat, the through hole, the first eccentric block, the second eccentric block and the convex edge, under the drainage effect of negative pressure, a medicine embedded in the bottom of the grinding disc main body can fall off, a good anti-sticking effect is achieved, then the grinding disc main body can quickly descend under the effect of the elastic force of the supporting spring and can press fixed medicines, the grinding speed of solid medicines can be increased under the effect of the impact force, certain vibration waves can be generated on the surface of the grinding disc main body, the anti-sticking effect of the grinding disc main body can be further improved, and meanwhile, the grinding efficiency of the solid medicines can also be further improved.)
技术领域
本发明属于药品安全检测技术领域，尤其涉及一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘。
背景技术
药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性。
随着科技的进步，新生成物质种类越来越多，药品领域，其质量越来越受到人们的关注，药品的质量检验检测是其质量保证的重要环节，为确保产品质量合格，管理部门进行药品检验的首要步骤是取样后对固体药品进行研磨，研磨盘是研磨设备中最为重要的一个关键部件，其品质的好坏直接影响到药品的研磨效果，目前，固体药品研磨设备用研磨盘在使用的过程中仍存有一些不足之处，受结构限制，研磨盘与固体药品发生接触的一面必须呈现凹凸不平的结构形态，导致固态药品会嵌入并粘附在这些凹面槽内，容易影响到药品的研磨效率，且由于药品嵌入式这些凹面槽内，受外力作用强度低，降低了研磨效果，因此，现阶段市场上亟需一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决固体药品研磨设备用研磨盘在使用的过程中仍存有一些不足之处，受结构限制，研磨盘与固体药品发生接触的一面必须呈现凹凸不平的结构形态，导致固态药品会嵌入并粘附在这些凹面槽内，容易影响到药品的研磨效率，且由于药品嵌入式这些凹面槽内，受外力作用强度低，降低了研磨效果的问题，而提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘，包括外箍，所述外箍内侧的上端面固定连接有轮盘，所述轮盘顶部的圆心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔内固定套接有连接轴，并且连接轴表面对应轮盘下方的位置设置有第一偏心块，并且连接轴的端部位于第二连接孔内，所述第二连接孔开设于研磨盘主体顶部的圆心处，并且连接轴表面对应研磨盘主体上方的位置设置有第二偏心块，并且第二偏心块位于第一偏心块的下方，所述研磨盘主体的外轮廓面上开设有穿孔，所述穿孔内侧的端面开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有滑行座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述轮盘顶部对应第一连接孔的位置设置有安装筒，并且安装筒采用具有降低噪声和减少震动的夹心复合金属板，且所述夹心覆合金属板的夹心层为高分子树脂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装筒的顶部开设有第一定位槽，并且安装筒外轮廓面上开设有第一安装孔，并且第一安装孔与第一定位槽错位设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外箍表面对应穿孔的位置开设有第二安装孔，并且滑行座表面对应第二安装孔的位置开设有螺纹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺钉，并且紧固螺钉位于第二安装孔内，所述第一安装孔和第二安装孔俯视的截面形状均为T字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述研磨盘主体底部对应第二连接孔的位置开设有第二定位槽，并且连接轴表面对应第二定位槽的位置固定连接有凸棱，所述凸棱位于第二定位槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装筒与轮盘之间为焊接关系，所述连接轴与轮盘之间为焊接关系。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑行座的端面与支撑弹簧的一端固定连接，所述支撑弹簧的另一端与滑行槽内侧的端面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑行槽俯视的截面形状为T字形结构，所述滑行座俯视的截面形状为T字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一偏心块和第二偏心块与转接轴之间均为焊接关系，并且第一偏心块和第二偏心块俯视的截面形状均为扇形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过设计的支撑弹簧、滑行槽、滑行座、穿孔、第一偏心块、第二偏心块以及凸棱等结构的互相配合下，研磨盘主体在快速向上升起的过程中，会使其下方形成一个负压空间，在负压力的引流作用效果下，便可使研磨盘主体底部所嵌入的药品发生脱落，起到良好的防粘效果，接下来，研磨盘主体受支撑弹簧弹力的作用效果下快速下行，会施压于固定药品，受此冲击力的作用下能够加快固态药品的研磨速度，且能够使研磨盘主体的表面产生一定的振动波，可进一步提高研磨盘主体的防粘效果，同时也能够进一步提高固体药品的研磨效率。
2、本发明中，通过设计的紧固螺钉、支撑弹簧、滑行槽、滑行座、穿孔和第二安装孔，研磨盘主体处于高速旋转状态下并与固体药品发生接触的过程中，会受到来至于固体药品的反推力作用，具有向上移动的趋势，由于外箍通过紧固螺钉与滑行座表面所开设的螺纹孔螺纹连接后，再辅以支撑弹簧所提供的支撑力，便能够在保证研磨盘主体稳定性的基础上，使得研磨盘主体具备在一定范围内进行升降动作的能力，研磨盘主体在快速向上升起的过程中，会使其下方形成一个负压空间，在负压力的引流作用效果下，便可使研磨盘主体底部所嵌入的药品发生脱落，起到良好的防粘效果，接下来，研磨盘主体受支撑弹簧弹力的作用效果下快速下行，会施压于固定药品，受此冲击力的作用下能够加快固态药品的研磨速度。
3、本发明中，通过设计的第一偏心块和第二偏心块，第一偏心块和第二偏心块在转接轴的带动下于轮盘和研磨盘主体之间进行高速旋转动作，利用转接轴及第一偏心块和第二偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，使研磨盘主体的表面产生一定的振动波，可进一步提高研磨盘主体的防粘效果，同时也能够进一步提高固体药品的研磨效率。
4、本发明中，通过设计的第二定位槽和凸棱，第二连接槽和凸棱可用于增加连接轴与研磨盘主体之间的连接面积，可有效提高研磨盘主体位于连接轴上的稳定性，同时，也使得研磨盘主体在进行安装工作中，方便螺纹槽与第二安装孔之间的定位控制，使得研磨盘主体的安装工作会更加的方便，便于更换新的研磨盘。
5、本发明中，通过设计的安装筒、第一定位槽和第一安装孔，第一安装孔、第一定位槽以及安装筒的设置，方便通过紧固螺钉将轮盘固定安装在驱动设备的输出轴上。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘主体的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中外箍正视的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中轮盘的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中研磨盘主体的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中研磨盘正视的剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘第一偏心块和第二偏心块的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中A处放大的结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中B处放大的结构示意图；
图9为本发明提出的一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘中连接轴的立体结构示意图。
图例说明：
1、外箍；2、轮盘；3、第一连接孔；4、安装筒；5、第一定位槽；6、第一安装孔；7、研磨盘主体；8、第二连接孔；9、穿孔；10、滑行槽；11、滑行座；12、支撑弹簧；13、螺纹槽；14、第二安装孔；15、紧固螺钉；16、连接轴；17、第一偏心块；18、第二偏心块；19、第二定位槽；20、凸棱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于固体药品安全检测的防粘结药品研磨盘，包括外箍1，外箍1内侧的上端面固定连接有轮盘2，轮盘2顶部的圆心处开设有第一连接孔3，第一连接孔3内固定套接有连接轴16，并且连接轴16表面对应轮盘2下方的位置设置有第一偏心块17，并且连接轴16的端部位于第二连接孔8内，第二连接孔8开设于研磨盘主体7顶部的圆心处，并且连接轴16表面对应研磨盘主体7上方的位置设置有第二偏心块18，并且第二偏心块18位于第一偏心块17的下方，研磨盘主体7的外轮廓面上开设有穿孔9，穿孔9内侧的端面开设有滑行槽10，滑行槽10内滑动连接有滑行座11。
具体的，如图1所示，轮盘2顶部对应第一连接孔3的位置设置有安装筒4，并且安装筒4采用具有降低噪声和减少震动的夹心复合金属板，且夹心覆合金属板的夹心层为高分子树脂。
具体的，如图1所示，安装筒4的顶部开设有第一定位槽5，并且安装筒4外轮廓面上开设有第一安装孔6，并且第一安装孔6与第一定位槽5错位设置，通过设计的安装筒4、第一定位槽5和第一安装孔6，第一安装孔6、第一定位槽5以及安装筒4的设置，方便通过紧固螺钉15将轮盘2固定安装在驱动设备的输出轴上。
具体的，如图1所示，外箍1表面对应穿孔9的位置开设有第二安装孔14，并且滑行座11表面对应第二安装孔14的位置开设有螺纹槽13。
具体的，如图1所示，螺纹槽13内螺纹连接有紧固螺钉15，并且紧固螺钉15位于第二安装孔14内，第一安装孔6和第二安装孔14俯视的截面形状均为T字形结构，通过设计的紧固螺钉15、支撑弹簧12、滑行槽10、滑行座11、穿孔9和第二安装孔14，研磨盘主体7处于高速旋转状态下并与固体药品发生接触的过程中，会受到来至于固体药品的反推力作用，具有向上移动的趋势，由于外箍1通过紧固螺钉15与滑行座11表面所开设的螺纹孔螺纹连接后，再辅以支撑弹簧12所提供的支撑力，便能够在保证研磨盘主体7稳定性的基础上，使得研磨盘主体7具备在一定范围内进行升降动作的能力，研磨盘主体7在快速向上升起的过程中，会使其下方形成一个负压空间，在负压力的引流作用效果下，便可使研磨盘主体7底部所嵌入的药品发生脱落，起到良好的防粘效果，接下来，研磨盘主体7受支撑弹簧12弹力的作用效果下快速下行，会施压于固定药品，受此冲击力的作用下能够加快固态药品的研磨速度。
具体的，如图2所示，研磨盘主体7底部对应第二连接孔8的位置开设有第二定位槽19，并且连接轴16表面对应第二定位槽19的位置固定连接有凸棱20，凸棱20位于第二定位槽19内，通过设计的第二定位槽19和凸棱20，第二连接槽和凸棱20可用于增加连接轴16与研磨盘主体7之间的连接面积，可有效提高研磨盘主体7位于连接轴16上的稳定性，同时，也使得研磨盘主体7在进行安装工作中，方便螺纹槽13与第二安装孔14之间的定位控制，使得研磨盘主体7的安装工作会更加的方便，便于更换新的研磨盘。
具体的，如图1所示，安装筒4与轮盘2之间为焊接关系，连接轴16与轮盘2之间为焊接关系。
具体的，如图8所示，滑行座11的端面与支撑弹簧12的一端固定连接，支撑弹簧12的另一端与滑行槽10内侧的端面固定连接。
具体的，如图8所示，滑行槽10俯视的截面形状为T字形结构，滑行座11俯视的截面形状为T字形结构。
具体的，如图6所示，第一偏心块17和第二偏心块18与转接轴之间均为焊接关系，并且第一偏心块17和第二偏心块18俯视的截面形状均为扇形结构，通过设计的第一偏心块17和第二偏心块18，第一偏心块17和第二偏心块18在转接轴的带动下于轮盘2和研磨盘主体7之间进行高速旋转动作，利用转接轴及第一偏心块17和第二偏心块18高速旋转产生的离心力得到激振力，使研磨盘主体7的表面产生一定的振动波，可进一步提高研磨盘主体7的防粘效果，同时也能够进一步提高固体药品的研磨效率。
工作原理：使用时，第一安装孔6、第一定位槽5以及安装筒4的设置，方便通过紧固螺钉15将轮盘2固定安装在驱动设备的输出轴上，第一偏心块17和第二偏心块18在转接轴的带动下于轮盘2和研磨盘主体7之间进行高速旋转动作，利用转接轴及第一偏心块17和第二偏心块18高速旋转产生的离心力得到激振力，使研磨盘主体7的表面产生一定的振动波，可进一步提高研磨盘主体7的防粘效果，同时也能够进一步提高固体药品的研磨效率，研磨盘主体7处于高速旋转状态下并与固体药品发生接触的过程中，会受到来至于固体药品的反推力作用，具有向上移动的趋势，由于外箍1通过紧固螺钉15与滑行座11表面所开设的螺纹孔螺纹连接后，再辅以支撑弹簧12所提供的支撑力，便能够在保证研磨盘主体7稳定性的基础上，使得研磨盘主体7具备在一定范围内进行升降动作的能力，研磨盘主体7在快速向上升起的过程中，会使其下方形成一个负压空间，在负压力的引流作用效果下，便可使研磨盘主体7底部所嵌入的药品发生脱落，起到良好的防粘效果，接下来，研磨盘主体7受支撑弹簧12弹力的作用效果下快速下行，会施压于固定药品，受此冲击力的作用下能够加快固态药品的研磨速度。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于安全玻璃回收再利用的粗磨设备