一种连续间歇性充油装置及使用方法
阅读说明：本技术 一种连续间歇性充油装置及使用方法 (Continuous intermittent oil filling device and using method ) 是由 沈小平 李忠明 倪金龙 陈斌 沈林林 于 2020-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种连续间歇性充油装置及使用方法,包括支撑机构,所述支撑机构内侧设置有用于对经过缆芯进行封合的封合机构,所述封合机构上连接有动力机构、注入机构,所述动力机构、所述注入机构均设置在所述支撑机构上端,所述支撑机构前侧设置有控制盒,所述支撑机构内侧位于所述封合机构下侧设置有对填充多余油膏进行收集的回收机构。本发明通过封合机构的第一封合板、第二封合板的转动缝合,间歇的对经过的缆芯通过注入机构的抽吸泵将油膏压入第一封合板、第二封合板形成的腔体内进行充油,保证线缆的阻水效果,同时也节约了油膏的使用量,降低了生产成本。(The invention discloses a continuous intermittent oil filling device and a using method thereof, and the device comprises a supporting mechanism, wherein a sealing mechanism used for sealing a cable core is arranged on the inner side of the supporting mechanism, a power mechanism and an injection mechanism are connected to the sealing mechanism, the power mechanism and the injection mechanism are both arranged at the upper end of the supporting mechanism, a control box is arranged on the front side of the supporting mechanism, and a recovery mechanism used for collecting the filled redundant factice is arranged on the inner side of the supporting mechanism and positioned on the lower side of the sealing mechanism. According to the invention, the first sealing plate and the second sealing plate of the sealing mechanism are sewn in a rotating manner, and the factice is pressed into the cavity formed by the first sealing plate and the second sealing plate through the intermittently passing cable core by the suction pump of the injection mechanism to fill the oil, so that the water blocking effect of the cable is ensured, the using amount of the factice is saved, and the production cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及线缆制造领域，特别是涉及一种连续间歇性充油装置及使用方法。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
目前光缆行业竞争日益激烈，需不停的创新、开源节流。在满足光缆的各项性能、试验条件的前提下尽可能的降低制造成本，扩大竞争力度。在光缆成缆过程中为了提高光缆的防水效果，需要在缆芯成缆过程中进行充油填充作业，目前主要是对缆芯外径上进行全部充油，作业效率低，且生产成本高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续间歇性充油装置及使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种连续间歇性充油装置，包括支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于对经过缆芯进行封合的封合机构，所述封合机构上连接有动力机构、注入机构，所述动力机构、所述注入机构均设置在所述支撑机构上端，所述支撑机构前侧设置有控制盒，所述支撑机构内侧位于所述封合机构下侧设置有对填充多余油膏进行收集的回收机构；
所述支撑机构包括撑架，所述撑架前后壁面上设置有通槽，所述撑架两侧设置有连接板，所述连接板与所述封合机构连接；
所述封合机构包括第一封合板、第二封合板，所述第一封合板、所述第二封合板均呈半圆弧状，所述第一封合板、所述第二封合板上端通过连接轴连接，所述第一封合板下端面上设置有凸块，所述第二封合板下端面上设置有凹槽，所述第一封合板、所述第二封合板两侧面均设置有缘板，所述第一封合板、所述第二封合板内部成型有空腔，且该空腔内壁面上均匀设置有注油孔，所述第一封合板、所述第二封合板上端两侧均设置有啮合齿，所述连接轴与所述动力机构连接；
所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主动链轮，所述主动链轮下侧设置有从动链轮，所述从动链轮与所述连接轴连接；
所述注入机构包括抽吸泵，所述抽吸泵进口端设置有抽入管，所述抽入管另一端插入油膏桶内，所述抽吸泵出口端设置有压出管，所述压出管端部设置有连接座；
所述回收机构包括回收盒，所述回收盒两侧设置有滑块，所述回收盒一侧设置有手柄，所述撑架内壁上与所述滑块对应位置设置有滑轨。
进一步设置：所述撑架与所述连接板焊接，所述通槽前后对称设置，且所述通槽宽度大于所述压出管直径。
如此设置，焊接提高所述连接板与所述撑架的连接牢固性，保证对所述连接轴的支撑，使所述压出管顺畅的穿过所述通槽，并可在所述通槽内活动自由。
进一步设置：所述第一封合板与所述第二封合板转动连接，所述连接轴与所述第一封合板过盈连接，所述连接轴与所述第二封合板间隙连接。
如此设置，便于通过所述连接轴的转动控制所述第一封合板、所述第二封合板的开启闭合。
进一步设置：所述凸块与所述第一封合板一体成型，所述凹槽与所述第二封合板一体成型，所述凸块与所述凹槽间隙配合。
如此设置，通过所述凸块与所述凹槽的配合设置，使所述第一封合板、所述第二封合板下端闭合牢靠。
进一步设置：所述连接轴与所述从动链轮键连接，所述主动链轮与所述从动链轮链条连接，所述连接轴与所述连接板转动连接。
如此设置，使所述伺服电机的动力通过所述主动链轮、所述从动链轮传递给所述连接轴转动。
进一步设置：所述连接座分别在所述第一封合板、所述第二封合板上各设置一处，且与所述空腔连通。
如此设置，使油膏通过所述压出管分别进入所述第一封合板、所述第二封合板的所述空腔，对所述缆芯周圈进行填充。
进一步设置：所述滑块与所述回收盒焊接，所述滑轨与所述撑架焊接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
如此设置，便于对所述回收盒进行抽拉放置，提高取放的便利性。
进一步设置：所述回收盒的长度大于所述第一封合板、所述第二封合板的长度。
如此设置，使所述第一封合板、所述第二封合板上漏下的油膏完全落入所述回收盒内。
进一步设置：所述控制盒内设置有PLC控制器，且该PLC控制器与所述伺服电机、所述抽吸泵电性连接。
如此设置，便于对所述伺服电机、所述抽吸泵进行间歇性动作控制，使所述缆芯进行间隔的进行充油操作。
一种连续间歇性充油装置的使用方法，包括以下几个步骤：
a、将缆芯穿过第一封合板、第二封合板间的中心区域，在缆芯移动停止时，通过伺服电机带动主动链轮将动力传递给从动链轮，带动连接轴转动，使第一封合板的凸块插入第二封合板的凹槽内；
b、通过抽吸泵将油膏桶内的油膏通过压出管挤压入第一封合板、第二封合板内的空腔，通过注油孔填充在第一封合板、第二封合板内侧的缆芯外径上；
c、通过伺服电机反转带动第一封合板、第二封合板开启，然后缆芯向前移动0.5m，继续重复上述充油动作；
d、通过手柄抽拉回收盒，将充油过程中从第一封合板、第二封合板上漏下的油膏进行回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过封合机构的第一封合板、第二封合板的转动缝合，间歇的对经过的缆芯通过注入机构的抽吸泵将油膏压入第一封合板、第二封合板形成的腔体内进行充油，保证线缆的阻水效果，同时也节约了油膏的使用量，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种连续间歇性充油装置的第一结构示意图；
图2是本发明所述一种连续间歇性充油装置的第二结构示意图；
图3是本发明所述一种连续间歇性充油装置的无缆芯状态下结构示意图；
图4是本发明所述一种连续间歇性充油装置的俯视结构示意图；
图5是图4的A-A剖视结构示意图；
图6是本发明所述一种连续间歇性充油装置的封合机构的结构示意图；
图7是本发明所述一种连续间歇性充油装置的封合机构的开启状态下结构示意图；
图8是本发明所述一种连续间歇性充油装置的封合机构俯视结构示意图；
图9是图8的B-B剖视结构示意图；
图10是图8的C-C剖视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；11、撑架；12、通槽；13、连接板；2、封合机构；21、第一封合板；22、第二封合板；23、凸块；24、凹槽；25、连接轴；26、缘板；27、空腔；28、注油孔；29、啮合齿；3、动力机构；31、伺服电机；32、主动链轮；33、从动链轮；4、注入机构；41、抽吸泵；42、抽入管；43、油膏桶；44、压出管；45、连接座；5、回收机构；51、回收盒；52、滑块；53、滑轨；54、手柄；6、控制盒；7、缆芯。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图10所示，一种连续间歇性充油装置，包括支撑机构1，支撑机构1内侧设置有用于对经过缆芯7进行封合的封合机构2，封合机构2上连接有动力机构3、注入机构4，动力机构3、注入机构4均设置在支撑机构1上端，支撑机构1前侧设置有控制盒6，支撑机构1内侧位于封合机构2下侧设置有对填充多余油膏进行收集的回收机构5；
支撑机构1包括撑架11，撑架11前后壁面上设置有通槽12，为压出管44提供活动的空间，撑架11两侧设置有连接板13，支撑连接轴25的转动，连接板13与封合机构2连接；
封合机构2包括第一封合板21、第二封合板22，第一封合板21、第二封合板22均呈半圆弧状，第一封合板21、第二封合板22上端通过连接轴25连接，第一封合板21下端面上设置有凸块23，第二封合板22下端面上设置有凹槽24，第一封合板21、第二封合板22两侧面均设置有缘板26，对第一封合板21、第二封合板22两端进行封合，第一封合板21、第二封合板22内部成型有空腔27，且该空腔27内壁面上均匀设置有注油孔28，使空腔27内油膏进入第一封合板21、第二封合板22形成的腔体内，第一封合板21、第二封合板22上端两侧均设置有啮合齿29，连接轴25与动力机构3连接；
动力机构3包括伺服电机31，伺服电机31输出端设置有主动链轮32，主动链轮32下侧设置有从动链轮33，从动链轮33与连接轴25连接；
注入机构4包括抽吸泵41，抽吸泵41进口端设置有抽入管42，抽入管42另一端插入油膏桶43内，抽吸泵41出口端设置有压出管44，压出管44端部设置有连接座45；
回收机构5包括回收盒51，回收盒51两侧设置有滑块52，回收盒51一侧设置有手柄54，便于对回收盒51进行拉取，撑架11内壁上与滑块52对应位置设置有滑轨53。
优选的：撑架11与连接板13焊接，通槽12前后对称设置，且通槽12宽度大于压出管44直径，焊接提高连接板13与撑架11的连接牢固性，保证对连接轴25的支撑，使压出管44顺畅的穿过通槽12，并可在通槽12内活动自由；第一封合板21与第二封合板22转动连接，连接轴25与第一封合板21过盈连接，连接轴25与第二封合板22间隙连接，便于通过连接轴25的转动控制第一封合板21、第二封合板22的开启闭合；凸块23与第一封合板21一体成型，凹槽24与第二封合板22一体成型，凸块23与凹槽24间隙配合，通过凸块23与凹槽24的配合设置，使第一封合板21、第二封合板22下端闭合牢靠；连接轴25与从动链轮33键连接，主动链轮32与从动链轮33链条连接，连接轴25与连接板13转动连接，使伺服电机31的动力通过主动链轮32、从动链轮33传递给连接轴25转动；连接座45分别在第一封合板21、第二封合板22上各设置一处，且与空腔27连通，使油膏通过压出管44分别进入第一封合板21、第二封合板22的空腔27，对缆芯7周圈进行填充；滑块52与回收盒51焊接，滑轨53与撑架11焊接，滑块52与滑轨53滑动连接，便于对回收盒51进行抽拉放置，提高取放的便利性；回收盒51的长度大于第一封合板21、第二封合板22的长度，使第一封合板21、第二封合板22上漏下的油膏完全落入回收盒51内；控制盒6内设置有PLC控制器，且该PLC控制器与伺服电机31、抽吸泵41电性连接，便于对伺服电机31、抽吸泵41进行间歇性动作控制，使缆芯7进行间隔的进行充油操作。
一种连续间歇性充油装置的使用方法，包括以下几个步骤：
a、将缆芯7穿过第一封合板21、第二封合板22间的中心区域，在缆芯7移动停止时，通过伺服电机31带动主动链轮32将动力传递给从动链轮33，带动连接轴25转动，使第一封合板21的凸块23插入第二封合板22的凹槽24内；
b、通过抽吸泵41将油膏桶43内的油膏通过压出管44挤压入第一封合板21、第二封合板22内的空腔27，通过注油孔28填充在第一封合板21、第二封合板22内侧的缆芯7外径上；
c、通过伺服电机31反转带动第一封合板21、第二封合板22开启，然后缆芯7向前移动0.5m，继续重复上述充油动作；
d、通过手柄54抽拉回收盒51，将充油过程中从第一封合板21、第二封合板22上漏下的油膏进行回收利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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