镗头
阅读说明:本技术 镗头 (Boring head ) 是由 陈百超 陈一信 于 2020-11-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种镗头,包括固定座以及转动设置于固定座的镗头本体,所述镗头本体上滑动设置有供镗刀安装的滑动座,当所述镗刀安装于滑动座时,所述滑动座的运动方向与镗刀的长度方向相互垂直,所述镗头本体上设有用于驱动滑动座运动的驱动构件。本发明具有以下优点和效果:本发明能改变镗刀的镗削直径,增加加工范围、具有更好的实用性,从而提升了工件的加工效率。(The invention discloses a boring head, which comprises a fixed seat and a boring head body rotatably arranged on the fixed seat, wherein a sliding seat for installing a boring cutter is arranged on the boring head body in a sliding manner, when the boring cutter is arranged on the sliding seat, the movement direction of the sliding seat is vertical to the length direction of the boring cutter, and a driving component for driving the sliding seat to move is arranged on the boring head body. The invention has the following advantages and effects: the invention can change the boring diameter of the boring cutter, increase the processing range and has better practicability, thereby improving the processing efficiency of workpieces.)
技术领域
本发明涉及一种镗床技术领域,特别涉及一种镗头。
背景技术
镗床主要是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常将镗刀安装在镗床的镗头上,通过镗头带动镗刀做旋转运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。
现有镗头上供镗刀安装的位置均为固定,导致镗刀镗削的直径范围受限,如果要改变镗刀的镗削直径就需要对镗头进行更换,这样在极大程度上降低了工件的加工效率、增加了工人的工作量。
发明内容
本发明的目的是提供一种镗头,该镗头能改变镗刀的镗削直径,增加加工范围、具有更好的实用性,从而提升了工件的加工效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镗头,包括固定座以及转动设置于固定座的镗头本体,所述镗头本体上滑动设置有供镗刀安装的滑动座,当所述镗刀安装于滑动座时,所述滑动座的运动方向与镗刀的长度方向相互垂直,所述镗头本体上设有用于驱动滑动座运动的驱动构件。
通过采用上述技术方案,镗刀安装在滑动座上,镗床驱动镗头本体转动,进而带动镗刀作用旋转运动,当需要改变镗刀的镗削直径时,通过驱动构件带动滑动座运动就能改变镗刀的镗削直径,增加镗刀的加工范围,从而达到更好的实用性,也提升了工件的加工效率。
进一步设置为:所述镗头本体内部形成有供驱动构件安装的安装腔。
通过采用上述技术方案,安装腔的设置可对驱动构件起到保护作用并使驱动构件的存在不会对镗刀的正常镗削加工构成干涉,也不会增大镗头的体积。
进一步设置为:所述驱动构件包括转动设置于镗头本体的螺杆、驱动件以及连接驱动件与螺杆的传动组件,所述滑动座与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动件通过传动组件带动螺杆转动,转动中的螺杆带动滑动座在镗头本体上实现往复滑移。
进一步设置为:所述驱动件包括电机,所述传动组件包括连接驱动件的主动齿轮以及随螺杆转动且与主动齿轮啮合的从动齿轮。
通过采用上述技术方案,电机通过主动齿轮驱动从动齿轮转动,转动中的从动齿轮带动螺杆实现转动,从而完成传动过程。
进一步设置为:所述镗头本体的圆心处设有沿其轴线延伸的过线孔,所述镗头本体与固定座之间设有通电组件。
通过采用上述技术方案,外接电源通过通电组件与过线孔两者之间的配合对驱动构件实现供电,使供电系统与转动的镗头本体两者不会构成干涉。
进一步设置为:所述通电组件包括与镗头本体同轴设置且随之转动的滑环以及设置于固定座且与滑环接触的电刷,所述滑环的内圈与过线孔相通,所述滑环与驱动构件电连接。
通过采用上述技术方案,外接电源为电刷供电,电刷上的电流传导至滑环,通过滑环将电流传导至驱动构件,从而完成供电流程。滑环与电刷两者之间的配合使得电流能在转动配合的固定座与镗头本体两者之间实现传输。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明能改变镗刀的镗削直径,增加加工范围、具有更好的实用性,从而提升了工件的加工效率。
附图说明
图1为实施例的立体图;
图2为实施例的局部结构示意图;
图3为实施例的剖视图。
图中:1、固定座;2、镗头本体;3、滑动座;4、安装腔;5、螺杆;6、驱动件;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、过线孔;10、滑环;11、电刷;12、导线;13、镗刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1至图3,一种镗头,包括固定座1以及转动设置于固定座1的镗头本体2,镗头本体2上滑动设置有供镗刀13安装的滑动座3,当镗刀13安装于滑动座3时,滑动座3的运动方向与镗刀13的长度方向相互垂直,镗头本体2内部形成有安装腔4,安装腔4内设有用于驱动滑动座3运动的驱动构件。
驱动构件包括通过轴承转动设置于安装腔4的螺杆5、驱动件6以及连接驱动件6与螺杆5的传动组件,螺杆5穿过滑动座3且与之螺纹连接。驱动件6为固定设置于安装腔4的电机,传动组件包括固定设置于电机输出轴的主动齿轮7以及固定设置于螺杆5且与主动齿轮7啮合的从动齿轮8。
镗头本体2的圆心处设有沿其轴线延伸的过线孔9,过线孔9的一端与外界相通、另一端与安装腔4相通,镗头本体2与固定座1之间设有通电组件。通电组件包括固定设置于镗头本体2外壁且与之同轴设置的滑环10以及固定设置于固定座1且与滑环10接触的电刷11,滑环10的内圈与过线孔9相通,滑环10与电机之间通过过线孔9固定连接有导线12,电刷11与外部电源连接。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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