一种吹膜机用颗粒废料收集设备
阅读说明：本技术 一种吹膜机用颗粒废料收集设备 (Particle waste collecting equipment for film blowing machine ) 是由 金向东 于 2020-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种吹膜机用颗粒废料收集设备,包括框架,所述框架的内侧固定连接有传动机构,所述框架的上端右侧固定连接有放置机构,所述放置机构的内部固定连接有抽取管,所述抽取管的另一端固定连接有收集箱,所述收集箱的上端固定连接有收集斗,所述收集斗的内部右侧固定连接有刮板,所述刮板和传动机构贴合连接,所述收集斗设在传动机构的下端左侧。通过传送带将从吹膜机下料处漏出的废料接住,之后通过传动轴带动传送带将传送带上端的废料掉落进收集斗,之后落入到收集箱内的废料收集屉上,废料收集屉可以从收集箱的左侧开口出抽出,之后可以简单方便的将废料收集屉重的废料倒出并进行回收或倾倒处理。(The invention discloses a particle waste collecting device for a film blowing machine, which comprises a frame, wherein a transmission mechanism is fixedly connected to the inner side of the frame, a placing mechanism is fixedly connected to the right side of the upper end of the frame, an extraction pipe is fixedly connected to the inside of the placing mechanism, a collecting box is fixedly connected to the other end of the extraction pipe, a collecting hopper is fixedly connected to the upper end of the collecting box, a scraping plate is fixedly connected to the right side of the inside of the collecting hopper, the scraping plate is connected with the transmission mechanism in an attaching mode, and the collecting hopper is arranged on the left side of the lower end of the transmission. Catch the waste material that spills from inflation film manufacturing machine unloading department through the conveyer belt, later drive the conveyer belt through the transmission shaft and fall into the collection fill with the waste material of conveyer belt upper end, later fall into the garbage collection steamer tray of collection incasement on, the left side opening play of collection case can be followed to the garbage collection steamer tray and taken out, later can be simple and convenient pour out and retrieve or empty the processing with the heavy waste material of garbage collection steamer tray.)
技术领域
本发明涉及吹膜机领域，更具体地说，涉及一种吹膜机用颗粒废料收集设备。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出，经内外冷风环冷却吹胀成膜泡，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。由于上述的塑料粒子通常是石油副产物加工形成的，塑料粒子在加热一段时间后会产生析出物，遇到外冷风环上的水汽会产生混合油滴。另外在外冷风环和模唇加热圈之间约有一定宽度的缝隙，此缝隙在吹胀时有一定的气流补充，使膜泡更稳定，下料是塑料膜生产用吹膜机的第一个步骤，也是唯一塑料颗粒材料未成型的步骤，在此过程中通过料斗倾倒塑料颗粒材料到吹膜机内部使其进入融化的工序，塑料颗粒材料倾倒时大多为机械或起重机倾倒。
例如，中国专利CN208263427U公开的一种吹膜机料斗装置，通过在上料斗上设有的搅拌杆能够防止物料的堆积，通过斜面过滤板，把较大颗粒的原料粒子过滤到颗粒回收盒中，能够再次打碎使用，在上料斗上设有出风口，通过吹风机把原料粒子中的水分和尘埃吹出设备，保证产品质量。
上述的吹膜机料斗装置虽然通过重新打碎较大的颗粒材料提高了产品质量，但和传统的吹膜机相同的是在上料的工作过程中依旧有很大概率有为进入料斗的颗粒废料落到地面上，从而导致材料的浪费和清理的麻烦，而在生产线上几乎是始终在供料，长时间下来漏掉的颗粒材料也十分可观。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种吹膜机用颗粒废料收集设备，本方案通过传送带将从吹膜机下料处漏出的废料接住，之后通过传动轴带动传送带将传送带上端的废料掉落进收集斗，之后落入到收集箱内的废料收集屉上，废料收集屉可以从收集箱的左侧开口出抽出，之后可以简单方便的将废料收集屉重的废料倒出并进行回收或倾倒处理。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种吹膜机用颗粒废料收集设备，包括框架，所述框架的内侧固定连接有传动机构，所述框架的上端右侧固定连接有放置机构，所述放置机构的内部固定连接有抽取管，所述抽取管的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的上端固定连接有收集斗，所述收集斗的内部右侧固定连接有刮板，所述刮板和传动机构贴合连接，所述收集斗设在传动机构的下端左侧，所述框架的下端固定连接有支腿，所述支腿的内侧固定连接有横杆，所述框架的上端前侧和上端后侧均固定连接有挡板，所述收集箱的内侧前端和内侧后端均固定连接有滑板，所述滑板的上端设有废料收集屉，所述废料收集屉的下端固定连接有滤液网，所述收集箱的右端下侧开设有固定孔，所述固定孔的内侧和抽取管固定连接，所述框架的上端前侧固定连接有吸取机构。
进一步的，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的前端和后端均通过滚珠轴承和框架固定连接，所述传动轴的外侧传动连接有传送带，所述传送带的内侧设有支撑架，所述支撑架的前端和后端均与框架固定连接，所述传送带的下端和刮板贴合连接。
进一步的，所述放置机构包括箱体，所述箱体的上端开设有空槽，所述箱体的内部下端固定连接有纵隔板，所述箱体的内侧中部固定连接有横隔板，所述纵隔板的下端和横隔板固定连接，横隔板的内部下端右侧固定连接有液泵，所述液泵的左端和抽取管固定连接，所述抽取管的另一端贯穿箱体和固定孔固定连接，所述液泵的上端固定连接有出液管，所述出液管的另一端贯穿横隔板活动连接有油液罐，所述横隔板的上端固定连接有卡座，所述卡座的内部和油液罐活动连接，所述油液罐的左端活动连接有供给管，所述供给管的另一端贯穿横隔板和滴箱固定连接，所述滴箱的下端固定连接有滴管，所述箱体的内部下端左侧固定连接有涂抹机构。
进一步的，所述油液罐包括下罐体，所述下罐体的上端内侧开设有内螺纹槽，所述油液罐的上端活动连接有罐盖，所述罐盖的下端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧和内螺纹槽螺纹连接，所述下罐体的左端下侧开设有第一流动孔，所述第一流动孔的内侧固定连接有管接件，所述下罐体的右端上侧开设有第二流动孔，所述第二流动孔的内侧也固定连接有管接件，所述出液管和管接件活动连接，所述出液管设在第二流动孔的内侧，所述供给管和管接件活动连接，所述供给管设在第一流动孔的内侧。
进一步的，所述管接件包括连接管，所述连接管的上端右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有紧定螺杆，连接管的内侧固定连接有密封胶圈。
进一步的，所述涂抹机构包括放置块，所述放置块的下端和右端均与箱体固定连接，放置块的上端右侧固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有软刷毛，所述软刷毛的另一端设在传送带的上端，所述固定块设在滴管的下端右侧。
进一步的，所述吸取机构包括主箱，所述主箱的内部固定连接有吸料管，所述吸料管的另一端固定连接有吸取架。
进一步的，所述主箱包括外箱，所述外箱的内侧中部固定连接有分隔板，所述分隔板的上端固定连接有吸取风机，所述吸取风机的左端和吸料管固定连接，所述吸料管的另一端伸出外箱和吸取架固定连接，所述外箱的内侧下端活动连接有碎料屉，所述外箱的右端下侧开设有出风口，所述出风口的内侧固定连接有遮拦网，所述吸取风机的右端固定连接有吐料管，所述吐料管的另一端贯穿分隔板和分隔板的内侧固定连接。
进一步的，所述吸取架包括腿架，所述腿架的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有集料盒，所述集料盒的右端固定连接有吸料斗。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过传送带将从吹膜机下料处漏出的废料接住，之后通过传动轴带动传送带将传送带上端的废料掉落进收集斗，之后落入到收集箱内的废料收集屉上，废料收集屉可以从收集箱的左侧开口出抽出，之后可以简单方便的将废料收集屉重的废料倒出并进行回收或倾倒处理。
(2使用箱体中的油液罐供给粘性油液到滴箱和滴管，滴管将粘性油液滴落到软刷毛设在较高处的右端并且沿着软刷毛流到传送带上，可以让从吹膜机下料口掉落的废料在接触传送带时产生回弹从而弹到地面上，油液被废料收集屉的滤液网滤下落到收集箱的底部之后被液泵通过抽取管和出液管抽到油液罐内重复利用。
(3)使用卡座卡住油液罐并且在油液罐的第一流动孔和第二流动孔和管接件连接出液管和供给管可以方便拆卸油液罐，而在需要补充油液时可以通过外螺纹管和内螺纹槽将上盖从下罐体上旋下并且直接倾倒粘性油液。
(4)在废料溅出的时候可能会有很小的颗粒，因为重量较轻可能会因为室内外的空气流动而偏离传送带的位置，通过吸取机构中的吸料风机通过吸料管从吸取架的吸料斗中产生吸力可以将较小的颗粒吸入到碎料屉中。
(5)通过管接件中的密封胶圈可以避免油液从出液管和管接件的缝隙中流出，而使用管接件可以直接在需要插拔出液管或供给管时松动紧定螺杆便可以直接插拔掉出液管或供给管，十分省时省力。
(6)通过刮板将废料和油液从传送带上刮下使其一同落在收集箱内部，避面因为油液粘性过大而无法自然滴落，在框架上设置挡板可以避免粘性油液和废料从传送带上滚落和滴落到地面上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的放置机构剖视图；
图3为本发明的油液罐立体图；
图4为本发明的收集箱立体图；
图5为本发明的集料盒剖视图；
图6为本发明的主箱剖视图；
图7为本发明的管接件剖视图；
图8为本发明的废料收集屉结构示意图；
图9为本发明的剖视图。
图中标号说明：
1、框架；2、传动机构；201、传动轴；202、传送带；203、支撑架；3、放置机构；301、箱体；302、空槽；303、纵隔板；304、横隔板；305、液泵；306、出液管；307、油液罐；308、供给管；309、滴箱；310、滴管；311、涂抹机构；312、卡座；313、下罐体；314、内螺纹槽；315、罐盖；316、外螺纹管；317、第一流动孔；318、管接件；319、第二流动孔；320、螺纹孔；321、紧定螺杆；322、密封胶圈；323、放置块；324、固定块；325、软刷毛；326、连接管；4、抽取管；5、收集箱；6、收集斗；7、刮板；8、支腿；9、横杆；10、挡板；11、滑板；12、废料收集屉；13、滤液网；14、固定孔；15、吸取机构；1501、主箱；1502、吸料管；1503、吸取架；1504、外箱；1505、分隔板；1506、吸取风机；1507、碎料屉；1508、出风口；1509、遮拦网；1510、吐料管；1511、腿架；1512、连接块；1513、集料盒；1514、吸料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1和图9，一种吹膜机用颗粒废料收集设备，包括框架1，框架1由两个矩形金属框构成，所述框架1的内侧固定连接有传动机构2，传动机构2位于框架1的左端内侧，所述框架1的上端右侧固定连接有放置机构3，放置机构3外观为一个金属箱。所述放置机构3的内部固定连接有抽取管4，所述抽取管4的另一端固定连接有收集箱5，所述收集箱5的上端固定连接有收集斗6，所述收集斗6的内部右侧固定连接有刮板7，刮板7的长度小于收集斗6并且和传动机构2相等，所述刮板7和传动机构2贴合连接，所述收集斗6设在传动机构2的下端左侧，所述框架1的下端固定连接有支腿8，所述支腿8的内侧固定连接有横杆9，所述框架1的上端前侧和上端后侧均固定连接有挡板10，所述框架1的上端前侧固定连接有吸取机构15。
请参阅图2与图3，所述放置机构3包括箱体301，箱体301为一个空心金属箱，所述箱体301的上端开设有空槽302，所述箱体301的内部下端固定连接有纵隔板303，所述箱体301的内侧中部固定连接有横隔板304，所述纵隔板303的下端和横隔板304固定连接，横隔板304的内部下端右侧固定连接有液泵305，所述液泵305的左端和抽取管4固定连接，所述抽取管4的另一端贯穿箱体301和固定孔14固定连接，所述液泵305的上端固定连接有出液管306，所述出液管306的另一端贯穿横隔板304活动连接有油液罐307，所述横隔板304的上端固定连接有卡座312，所述卡座312的内部和油液罐307活动连接，所述油液罐307的左端活动连接有供给管308，所述供给管308的另一端贯穿横隔板304和滴箱309固定连接，所述滴箱309的下端固定连接有滴管310，所述箱体301的内部下端左侧固定连接有涂抹机构311，所述涂抹机构311包括放置块323，所述放置块323的下端和右端均与箱体301固定连接，放置块323的上端右侧固定连接有固定块324，所述固定块324的左端固定连接有软刷毛325，所述软刷毛325的另一端设在传送带202的上端，所述固定块324设在滴管310的下端右侧。
请参阅图4与图8，所述收集箱5的内侧前端和内侧后端均固定连接有滑板11，所述滑板11的上端设有废料收集屉12，所述废料收集屉12的下端固定连接有滤液网13，所述收集箱5的右端下侧开设有固定孔14，所述固定孔14的内侧和抽取管4固定连接。
请参阅图7，所述管接件318包括连接管326，所述连接管326的上端右侧开设有螺纹孔320，所述螺纹孔320的内侧螺纹连接有紧定螺杆321，连接管326的内侧固定连接有密封胶圈322。
请参阅图5和图6，所述吸取机构15包括主箱1501，所述主箱1501的内部固定连接有吸料管1502，所述吸料管1502的另一端固定连接有吸取架1503，吸取架1503直接放置在地面上且可以在吸料管1502的长度范围内随意移动，所述主箱1501包括外箱1504，所述外箱1504的内侧中部固定连接有分隔板1505，所述分隔板1505的上端固定连接有吸取风机1506，所述吸取风机1506的左端和吸料管1502固定连接，所述吸料管1502的另一端伸出外箱1504和吸取架1503固定连接，所述外箱1504的内侧下端活动连接有碎料屉1507，所述外箱1504的右端下侧开设有出风口1508，所述出风口1508的内侧固定连接有遮拦网1509，所述吸取风机1506的右端固定连接有吐料管1510，所述吐料管1510的另一端贯穿分隔板1505和分隔板1505的内侧固定连接，所述吸取架1503包括腿架1511，所述腿架1511的上端固定连接有连接块1512，所述连接块1512的上端固定连接有集料盒1513，所述集料盒1513的右端固定连接有吸料斗1514。
请参阅图1-9，使用时，将装置的传动机构2放置在吹模机的下料区域下方，放置机构3内部的油液罐307通过第一流动孔317和管接件318通过供给管308将粘性油液注入到滴箱309的内部，之后通过滴管310滴落到箱体301内部左下方的涂抹机构311上，油液滴落到放置块323上通过固定块324所固定的软刷毛325上，之后因为高度差，粘性油液经过软刷毛325刷到传送带202上，传送带202被传动轴201带动，在落到传动带202下半段时，下料区域落到传送带202上的并且被油液粘住废料和油液被刮板7刮下通过收集斗6落到收集箱5内部，油液被滤液网13滤下到收集箱5的下部，废料则被收集在废料收集屉12的内部，通过抽出废料收集屉12可以将废料倒出处理或回收，抽取管4从收集箱5的下部抽取滤下的油液并且被液泵305通过固定孔14内的出液管306从第二流动孔319排入油液罐307内部，重新利用，将出液管306和供给管308从管接件318上拔下后便可以从卡座312内取下油液罐307，通过内螺纹槽314和外螺纹管316的螺纹连接所以可以将罐盖315从下罐体313上取下并且清理油液罐307，纵隔板303可以将箱体301纵向隔开，横隔板304放置油液罐307，而支撑架203支架了传送带202的强度并且在刮板7挂取油液和废料的时候可以避免传送带202因为其弹性而起不到好的刮料效果，而框架1和支腿8以及横杆9支撑整个结构，框架1前端的吸取机构15通过主箱1501的外箱1504内部的吸取风机1506通过吸料管1502连接的吸取架1503吸取较小的，容易因为环境中空气流通而被吹飞的碎屑吸取到吸取风机1506内部通过吐料管1510输出到分隔板1505下方的碎料屉1507里，空气通过出风口1508吐出，遮拦网1509避免碎屑漏出，吸取过程为通过吸料斗1514被吸取风机1506的吸力将碎屑吸入外箱1504中之后通入吸料管1502，腿架1511和连接块1512固定吸取架1503的位置并且可以方便的将吸取架1503搬到上料区域的正下方。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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