具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。

一种污染土壤废弃物分离处理系统，包括工作台1、固定装置2和分离装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2上设置有分离装置3；

所述的固定装置2包括固定结构板21、圆形空心筒22、一号弧形通槽23和梯型漏料筒 24，所述的工作台1的顶部左右两侧对称固定安装有固定结构板21，两个固定结构板21之间靠近上侧的位置固定安装有圆形空心筒22，所述的圆形空心筒22的内壁由左至右沿周向均匀固定安装有破碎齿221；当在离心力的作用下土壤废弃物中的土壤从一号漏料孔内筛分到圆形空心筒22内时，通过在圆形空心筒22内壁设置的破碎齿221，对土壤进行猛烈撞击，从而再次对干旱结块的土壤进行破碎，保证土壤的疏松度；圆形空心筒22的底部开设有一号弧形通槽23，且圆形空心筒22的底部相对于一号弧形通槽23的位置固定安装有梯型漏料筒 24，梯型漏料筒24的前后两侧壁之间呈八字型结构；

所述的分离装置3包括环形筒31、圆形板32、一号L形板33、二号L形板34、驱动电机35、转动轴36、破碎架37、移动架38和隔离挡板39，两个所述的固定结构板21的侧壁开设有一号圆形通孔，两个一号圆形通孔内通过轴承共同安装有环形筒31，环形筒31位于圆形空心筒22内，环形筒31侧壁位于两个固定结构板21之间沿周向均匀开设有一号漏料孔，环形筒31的一端固定安装有圆形板32，靠近圆形板32一侧的固定结构板21的顶部固定安装有一号L形板33，远离圆形板32一侧的固定结构板21的顶部固定安装有二号L形板34，一号L形板33和圆形板32平行的一段固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴通过轴承和圆形板32相连接，驱动电机35的输出轴固定安装有转动轴36，所述的转动轴36的侧壁且位于每两个支撑杆371之间沿周向均匀设置有连接杆36a，连接杆36a远离转动轴36 的一端和支撑杆371固定连接，连接杆36a由左至右向下倾斜，且连接杆36a侧壁沿周向均匀固定安装有拨动杆36b；当转动轴36进行旋转时，通过设置的连接杆36a和拨动杆36b，在对环形筒31内的土壤废弃物进行拨动的同时，又可对结块的土壤进行简单的撞击，增加土壤和大颗粒物之间的分离效果；转动轴36的另一端和二号L形板34的侧壁转动连接，转动轴36上由左至右沿周向均匀设置有破碎架37，两个固定结构板21的相背面靠近下侧的位置设置有移动架38，转动轴36上靠近有右侧的位置固定安装有隔离挡板39，隔离挡板39的侧壁沿周向均匀开设有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠；

首先将开挖的土壤废弃物放置到环形筒31内，利用设置的夹紧板361对环形筒31的一端进行封闭，防止在对土壤废弃物进行分离的过程中，环形筒31内分离出的大颗粒物溅出造成危险，当封闭之后，启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，此时在离心力的作用下，使得土壤废弃物中的土壤从环形筒31上的一号漏料孔内筛分出来，而大颗粒物残留在环形筒31内，在启动驱动电机35的同时，利用设置的移动架38使得环形筒31进行旋转，此时环形筒31和破碎架37呈相反运动，破碎架37可针对干旱地中结块的土壤进行充分破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来，在离心力的作用下土壤从一号漏料孔内筛分出来时，设置的圆形空心筒22防止筛分出来的土壤飞溅，从而造成工作环境脏乱差，此时土壤通过圆形空心筒22底部的梯型漏料筒24向下落料，通过在转动轴36上设置的隔离挡板39，以免造成土壤废弃物不易下料的情况，通过在隔离挡板39上设置的滚珠，在转动轴36带动隔离挡板39进行旋转时，使隔离挡板39能够在环形筒31的内壁顺利滑动；

所述的环形筒31靠近二号L形板34的一端侧壁开设有二号弧形通槽，二号弧形通槽的内壁开设有滑动槽311，滑动槽311内滑动设置有推拉板312，推拉板312侧壁上均匀开设有二号漏料孔，推拉板312靠近左侧的位置且位于滑动槽311内的一端开设有固定孔313，滑动槽311内靠近环形筒31的左侧位置上上下对称开设有螺纹槽314，且螺纹槽314内设置有螺纹杆315，滑动槽311的上下两侧壁设置有小圆珠316；

原始状态时，推拉板312位于滑动槽311内，且螺纹杆315贯穿螺纹槽314通过推拉板 312上的固定孔313和螺纹槽314底部相螺接，使得螺纹杆315对推拉板312进行固定限位，当环形筒31内土壤废弃物中的大颗粒物和土壤分离之后，需要对环形筒31内残留的大颗粒物进行下料，此时旋转螺纹杆315，螺纹杆315不再对推拉板312进行限位，将推拉板312拉出，使得环形筒31内残留的大颗粒物进行快速下料收集，通过设置的小圆珠316方便推拉板312推拉；

所述的转动轴36靠近二号L形板34的一端沿周向开设有环形凹槽，环形凹槽内前后对称设置有夹紧板361，两个夹紧板361靠近圆形筒的一端固定安装有橡胶垫，夹紧板361的中心处呈弧形结构，夹紧板361的弧形处沿周向均匀开设有卡紧槽362，且两个夹紧板361的相对面固定安装有电磁铁363，环形凹槽的左右两侧壁沿周向均匀开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩弹簧杆364，伸缩弹簧杆364远离固定槽的一端固定安装半弧形块365，半弧形块365内设置有卡紧珠366，卡紧珠366位于卡紧槽362内；

当将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒31内之后，将两个夹紧板361卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆364的作用下使得卡紧珠366刚好卡接到夹紧板361上的卡紧槽362 内，使卡紧珠366对夹紧板361进行简单限位，此时电磁铁363通电，使得两个夹紧板361 进行卡紧，此时夹紧板361上的橡胶垫和环形筒31的一端紧密贴合，对环形筒31进行封闭，防止在对土壤废弃物进行分离的过程中，环形筒31内分离出的大颗粒物溅出造成危险；

所述的破碎架37包括支撑杆371、弧形块372、固定块373、圆柱辊374和一号尖形齿375，所述的转动轴36上沿周向均匀固定安装有支撑杆371，支撑杆371远离转动轴36的一端固定安装有弧形块372，弧形块372远离支撑杆371的一端左右两侧对称固定安装有固定块373，两个固定块373之间转动设置有多个圆柱辊374，圆柱辊374的表面均匀固定安装有一号尖形齿375；

当设置的移动架38带动形筒31进行旋转时，此时环形筒31和破碎架37呈相反运动，此时在离心力作用下使得结块的土壤运动到环形筒31的内壁上，同时转动轴36带动支撑杆 371进行旋转，支撑杆371带动弧形块372进行旋转，此时弧形块372上固定块373之间的转动辊进行滚动，使得转动辊上的一号尖形齿375对环形筒31内壁上结块的土壤进行充分的破碎，保证土壤的疏松度；

所述的移动架38包括旋转电机381、主动齿轮382和从动齿轮383，两个所述的固定结构板21的相背面靠近下侧的位置开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机381，旋转电机381 的输出轴固定安装有主动齿轮382，且圆形筒的两端贯穿一号圆形通孔后固定安装有从动齿轮383，从动齿轮383和主动齿轮382啮合传动；

当启动驱动电机35时，同时启动旋转电机381，旋转电机381带动主动齿轮382进行旋转，主动齿轮382带动从动齿轮383进行旋转，从动齿轮383带动环形筒31进行旋转，此时环形筒31的转向和转动轴36的转向相反，使得环形筒31和破碎架37之间呈相反运动，对土壤废弃物中的土壤和大颗粒物进行更好的分离；

所述的工作台1的顶部且位于两个固定结构板21之间设置有装料盒11；

通过设置的装料盒11，当筛分破碎好的土壤从圆形空心筒22底部的梯型漏料筒24向下落料时，使落下的土壤掉落到装料盒11内，从而方便对分离的土壤进行收集；

此外，本发明还提供了一种污染土壤废弃物分离处理方法，包括以下步骤：

S1、放置：首先将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒31内，将两个夹紧板361卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆364的作用下使得卡紧珠366刚好卡接到夹紧板361上的卡紧槽362内，此时电磁铁363通电，使两个夹紧板361进行卡紧，此时夹紧板361上的橡胶垫和环形筒31的一端紧密贴合，从而对环形筒31进行封闭；

S2、筛分：S1步骤完成后，此时启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，此时在离心力的作用下使得土壤废弃物中的土壤从环形筒31上的一号漏料孔内筛分出来；

S3、破碎：S2步骤的同时，在启动驱动电机35的时，同时启动旋转电机381，旋转电机 381带动主动齿轮382进行旋转，主动齿轮382带动从动齿轮383进行旋转，从动齿轮383带动环形筒31进行旋转，此时环形筒31的转向和转动轴36的转向相反，使得环形筒31和破碎架37之间呈相反运动，此时在离心力作用下使得结块的土壤运动到环形筒31的内壁上，同时转动轴36带动支撑杆371进行旋转，支撑杆371带动弧形块372进行旋转，此时弧形块372上固定块373之间的转动辊进行滚动，使转动辊上的一号尖形齿375对环形筒31内壁上结块的土壤进行充分的破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将环形筒31内残留的大颗粒物进行下料收集即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。