一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜
阅读说明：本技术 一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜 (Still kettle for processing laminated glass ) 是由 甯告案 常永 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜,包括蒸压釜筒体、开关机构、紧固机构和蒸压架体,所述蒸压釜筒体左端设有前端盖,所述蒸压釜筒体右端设有后端盖,所述蒸压釜筒体左侧安装有安装盘,所述开关机构位于蒸压釜筒体左侧的安装盘上方,所述传动杆底部连接有固定盘,所述紧固机构位于安装盘的左侧,所述蒸压架体设置在蒸压釜筒体内部,所述蒸压架体上方设有若干的玻璃挡架。该夹胶玻璃加工用的蒸压釜,设置有紧固机构,所述紧固机构位于安装盘的左侧,当前端盖在开关机构的作用下与蒸压釜筒体左侧釜口法兰相接触后,通过控制组件将电控液压杆收缩,使得上锢环与下锢环将前端盖和釜口法兰包裹在紧固槽内,有利于防止前端盖在内部高压下松动。(The invention discloses an autoclave for laminated glass processing, which comprises an autoclave barrel, an opening and closing mechanism, a fastening mechanism and an autoclave frame body, wherein a front end cover is arranged at the left end of the autoclave barrel, a rear end cover is arranged at the right end of the autoclave barrel, an installation disc is arranged at the left side of the autoclave barrel, the opening and closing mechanism is positioned above the installation disc at the left side of the autoclave barrel, the bottom of a transmission rod is connected with a fixed disc, the fastening mechanism is positioned at the left side of the installation disc, the autoclave frame body is arranged in the autoclave barrel, and a plurality of glass blocking frames are arranged above the autoclave frame body. This autoclave that doubling glass processing was used is provided with fastening device, fastening device is located the left side of mounting disc, and after the front end housing contacted with autoclave barrel left side cauldron mouth flange under switch mechanism's effect, through the shrink of control assembly with automatically controlled hydraulic stem for on fasten the ring and fasten the ring with front end housing and cauldron mouth flange parcel in the fastening groove under with, be favorable to preventing that the front end housing is not hard up under inside high pressure.)
技术领域
本发明涉及蒸压釜技术领域，具体为一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜。
背景技术
蒸压釜又称蒸养釜，增压釜，是用途十分广泛的一种体积庞大、重量较大的大型压力容器，它是制造灰砂砖等硅酸盐建筑制品的主要设备，同时也广泛用于复合玻璃蒸养、木材干燥和防腐处理、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化以及航空航天工业等领域。
在夹胶玻璃的加工过程中，需要使用到蒸压釜对玻璃进行蒸养的高温高压处理，但是在现有的蒸压釜中多是通过手动转动手摇减速器来开启釜盖，但是在刚使用完的蒸压釜中存在着高温的气体可能会使得工作人员烫伤，所以需要对这一缺陷进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜，以解决上述背景技术中提出的在现有的蒸压釜中多是通过手动转动手摇减速器来开启釜盖，但是在刚使用完的蒸压釜中存在着高温的气体可能会使得工作人员烫伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜，包括蒸压釜筒体、开关机构、紧固机构和蒸压架体，
蒸压釜筒体，所述蒸压釜筒体包括前端盖、后端盖、支腿、底座、蒸汽进口、蒸汽出口、电缸、安装盘、釜口法兰、蒸压台、限位块、温度传感器和压力传感器，所述蒸压釜筒体左端设有前端盖，所述蒸压釜筒体右端设有后端盖，所述蒸压釜筒体通过支腿固定在底座上，所述蒸压釜筒体底部开设有蒸汽进口，所述蒸压釜筒体顶部开设有蒸汽出口，所述蒸压釜筒体左侧安装有安装盘，所述蒸压釜筒体左侧设有釜口法兰，所述蒸压釜筒体内部设有蒸压台，所述蒸压台右侧安装有限位块；
开关机构，所述开关机构包括、配重块、传动杆、转轴、防脱架、固定盘、连接杆、驱动电机和传动带，所述开关机构位于蒸压釜筒体左侧的安装盘上方，所述开关机构内安装有转轴，所述转轴贯穿传动杆，所述传动杆顶部安装有配重块，所述传动杆底部连接有固定盘，所述开关机构内设有驱动电机；
紧固机构，所述紧固机构包括上锢环、下锢环、第一安装座、第二安装座、第一连接耳、第二连接耳、电控液压杆、第一固定板、第二固定板、固定孔和紧固槽，所述紧固机构位于安装盘的左侧，所述上锢环两侧安装有第一安装座，所述上锢环两侧末端安装有第一固定板，所述下锢环两侧设有第二安装座，所述下锢环两侧末端设有第二固定板，所述电控液压杆的两端通过第一连接耳和第二连接耳分别与第一安装座和第二安装座转动连接；
蒸压架体，所述蒸压架体包括立板、手柄、玻璃挡架和滚轮，所述蒸压架体设置在蒸压釜筒体内部，所述蒸压架体左侧设有立板，所述立板上安装有手柄，所述蒸压架体上方设有若干的玻璃挡架。
优选的，所述蒸汽进口和蒸汽出口内部均设有电控球阀。
优选的，所述蒸压釜筒体内壁上安装有温度传感器和压力传感器。
优选的，所述固定盘通过连接杆与前端盖固定连接，所述前端盖上安装有防脱架，所述传动杆穿过防脱架。
优选的，所述驱动电机通过传动带与转轴连接。
优选的，所述第一固定板和第二固定板上均开设有固定孔，且上锢环和下锢环紧固时，第一固定板和第二固定板上的固定孔重合。
优选的，所述安装盘的右侧设有两个电缸，且电缸的输出轴上安装有固定销，同时固定销与固定孔的位置对应。
优选的，所述上锢环和下锢环的内部设有紧固槽。
优选的，所述蒸压架体下方设有若干的滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该夹胶玻璃加工用的蒸压釜，
(1)设置有紧固机构，所述紧固机构位于安装盘的左侧，当前端盖在开关机构的作用下与蒸压釜筒体左侧的釜口法兰相接触后，通过控制组件将电控液压杆收缩，使得上锢环与下锢环收缩成圆形，将前端盖和釜口法兰包裹在紧固槽内，有利于防止前端盖在内部的高压下松动；
(2)设置有电缸、第一固定板和第二固定板，在上锢环与下锢环收缩成圆形后，第一固定板和第二固定板的固定孔重合，再启动电缸将其输出轴上的固定销穿入固定孔内，防止上锢环与下锢环之间松动，通过这样的紧固方式，代替手动转动手摇减速器，减少人员与高温空气接触的概率；
(3)设置有开关机构，开关机构安装在安装盘的顶部，在需要开启前端盖的时候，通过开关机构内的驱动电机和传动带带动转轴与传动杆的转动，进而通过传动杆末端的固定盘和连接杆带动前端盖以转轴为圆心转动，达到开启前端盖的目的，传动杆顶部的配重块起到平衡的作用；
(4)设置有蒸压架体，蒸压架体设置在蒸压釜筒体的内部，将夹胶玻璃置于蒸压架体内的玻璃挡架内，再通过滚轮带动蒸压架体移动到蒸压釜筒体内部的蒸压台的上方，对夹胶玻璃进行蒸养的作用，这样的架体结构便于玻璃的放置同时，在蒸压结束后可以换一组的蒸压架体带着另一批的玻璃进行蒸压作用，无需对蒸压釜筒体内进行冷却，减少了能源的消耗；
(5)设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器对蒸压釜筒体内部的温度和压力进行检测，并实时的将信息传递到外部的控制组件中，便于工作人员对蒸压釜筒体内部情况的了解，在温度或者压力出现异常时，控制组件会产生警报提醒工作人员及时处理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明开关机构右视结构示意图；
图3为本发明紧固机构左侧结构示意图；
图4为本发明前端盖、釜口法兰和下锢环部分截面结构示意图；
图5为本发明蒸压釜筒体剖视结构示意图；
图6为本发明左视结构示意图。
图中：1、蒸压釜筒体，101、前端盖，102、后端盖，103、支腿，104、底座，105、蒸汽进口，106、蒸汽出口，107、电缸，108、安装盘，109、釜口法兰，110、蒸压台，111、限位块，112、温度传感器，113、压力传感器，2、开关机构，201、配重块，202、传动杆，203、转轴，204、防脱架，205、固定盘，206、连接杆，207、驱动电机，208、传动带，3、紧固机构，301、上锢环，302、下锢环，303、第一安装座，304、第二安装座，305、第一连接耳，306、第二连接耳，307、电控液压杆，308、第一固定板，309、第二固定板，310、固定孔，311、紧固槽，4、蒸压架体，401、立板，402、手柄，403、玻璃挡架，404、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种夹胶玻璃加工用的蒸压釜，如图1、图2和图3所示，蒸压釜筒体1包括前端盖101、后端盖102、支腿103、底座104、蒸汽进口105、蒸汽出口106、电缸107、安装盘108、釜口法兰109、蒸压台110、限位块111、温度传感器112和压力传感器113，蒸压釜筒体1左端设有前端盖101，蒸压釜筒体1右端设有后端盖102，蒸压釜筒体1通过支腿103固定在底座104上，蒸压釜筒体1底部开设有蒸汽进口105，蒸压釜筒体1顶部开设有蒸汽出口106，蒸汽进口105和蒸汽出口106内部均设有电控球阀，便于蒸汽的进入和排出，蒸压釜筒体1左侧安装有安装盘108，蒸压釜筒体1左侧设有釜口法兰109，蒸压釜筒体1内部设有蒸压台110，蒸压台110右侧安装有限位块111，蒸压釜筒体1内壁上安装有温度传感器112和压力传感器113，便于对蒸压釜筒体1内部的温度和压力进行实时的检测，并将信号传递到外部的控制组件，开关机构2包括、配重块201、传动杆202、转轴203、防脱架204、固定盘205、连接杆206、驱动电机207和传动带208，开关机构2位于蒸压釜筒体1左侧的安装盘108上方，开关机构2内安装有转轴203，转轴203贯穿传动杆202，传动杆202顶部安装有配重块201，传动杆202底部连接有固定盘205，固定盘205通过连接杆206与前端盖101固定连接，前端盖101上安装有防脱架204，传动杆202穿过防脱架204，有利于通过固定盘205和连接杆206带动前端盖101的开启，同时防脱架204有利于防止在固定盘205与前端盖101的连接断开时传动杆202弹出造成意外的情况发生，开关机构2内设有驱动电机207，驱动电机207通过传动带208与转轴203连接，有利于通过驱动电机207和传动带208来带动转轴203与传动杆202的转动，进而带动前端盖101的开启。
如图4、图5和图6所示，紧固机构3包括上锢环301、下锢环302、第一安装座303、第二安装座304、第一连接耳305、第二连接耳306、电控液压杆307、第一固定板308、第二固定板309、固定孔310和紧固槽311，紧固机构3位于安装盘108的左侧，上锢环301两侧安装有第一安装座303，上锢环301两侧末端安装有第一固定板308，下锢环302两侧设有第二安装座304，下锢环302两侧末端设有第二固定板309，第一固定板308和第二固定板309上均开设有固定孔310，且上锢环301和下锢环302紧固时，第一固定板308和第二固定板309上的固定孔310重合，便于上锢环301和下锢环302的位置固定，安装盘108的右侧设有两个电缸107，且电缸107的输出轴上安装有固定销，同时固定销与固定孔310的位置对应，有利于通过电缸107和固定销的配合使得上锢环301和下锢环302的位置固定，电控液压杆307的两端通过第一连接耳305和第二连接耳306分别与第一安装座303和第二安装座304转动连接，上锢环301和下锢环302的内部设有紧固槽311，便于将前端盖101和釜口法兰109紧贴在一起，蒸压架体4包括立板401、手柄402、玻璃挡架403和滚轮404，蒸压架体4设置在蒸压釜筒体1内部，蒸压架体4左侧设有立板401，立板401上安装有手柄402，蒸压架体4上方设有若干的玻璃挡架403，蒸压架体4下方设有若干的滚轮404，有利于蒸压架体4的移动。
工作原理：温度传感器112的型号是PT-1000，压力传感器113的型号是DMP321，在使用该夹胶玻璃加工用的蒸压釜时，首先将装置接通电源，接着将夹胶玻璃置于蒸压架体4的玻璃挡架403内，然后通过手柄402和滚轮404的配合将蒸压架体4整体推到蒸压釜筒体1内的蒸压台110上，蒸压台110右端的限位块111起到限位的作用，然后通过开关机构2内的驱动电机207和传动带208带动转轴203的转动，转轴203带动传动杆202和固定盘205的转动，固定盘205带动前端盖101以转轴203为圆心的逆时针转动，使得前端盖101与蒸压釜筒体1左端的釜口法兰109相贴合，在传动杆202顶部的配重块201起到平衡的作用，接着通过控制组件收缩电控液压杆307,在电控液压杆307收缩时，带动上锢环301和下锢环302收缩成圆形，并使得前端盖101的沿边与109卡在紧固槽311内，当上锢环301和下锢环302收缩成圆形时，第一固定板308与第二固定板309上的固定孔310重合，再启动电缸107带动固定销插入固定孔310内，将上锢环301和下锢环302的位置固定防止发生松动，接着通过蒸汽进口105向蒸压釜筒体1内输入蒸汽，并启动蒸压釜筒体1内的增压组件提升压力，对蒸压釜筒体1内的夹胶玻璃进行蒸压的作用，蒸压釜筒体1内的温度传感器112和压力传感器113实时监测蒸压釜筒体1内的温度以及压力，并将信息传递到控制组件，当蒸压釜筒体1内的温度和压力发生异常时控制组件及时发出警报，提醒工作人员及时的处理，在蒸压作用完成后，打开蒸汽出口106内的电控球阀，将蒸压釜筒体1内的压力释放，再收缩电缸107的输出轴，然后舒展电控液压杆307使得上锢环301和下锢环302分开，再通过驱动电机207带动前端盖101打开，接着通过手柄402和滚轮404取出蒸压架体4和其上的夹胶玻璃，再将另一组的蒸压架体4和夹胶玻璃移动到蒸压釜筒体1内继续蒸压作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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