一种钢材加工废屑清洗压缩装置
阅读说明：本技术 一种钢材加工废屑清洗压缩装置 (Steel processing sweeps washs compressor arrangement ) 是由 黄正化 陈慧约 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢材加工的技术领域,且公开了一种钢材加工废屑清洗压缩装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有除屑机构,除屑机构包括支撑轴、对钢材废屑去除的振动组件、对支撑轴加工位置调节的回转组件,回转组件活动连接在外壳的外部,支撑轴活动连接在回转组件的外部,振动组件活动连接在支撑轴的外部；支板振动使得操作板振动去除其钢材加工产生的金属废屑,电磁铁转动带动支撑轴转动180°这样使得振动组件转动180°并通过铁板和强力磁板定位紧固,进而实现自动翻转去除金属废屑,同时喷嘴自动喷洒清洗液在操作板的表面,进而实现高效清洗金属废屑作业,提高钢材加工的效率,提高钢材加工的精度和质量。(The invention relates to the technical field of steel processing, and discloses a steel processing scrap cleaning and compressing device which comprises a shell, wherein a scrap removing mechanism is movably connected inside the shell, the scrap removing mechanism comprises a supporting shaft, a vibration assembly for removing steel scraps and a rotation assembly for adjusting the processing position of the supporting shaft, the rotation assembly is movably connected outside the shell, the supporting shaft is movably connected outside the rotation assembly, and the vibration assembly is movably connected outside the supporting shaft; the extension board vibrates and makes the operation panel vibration get rid of the metal sweeps that its steel processing produced, and the electro-magnet rotates and drives the back shaft and rotate 180 so make the vibration subassembly rotate 180 and fasten through iron plate and powerful magnetic plate location, and then realize automatic upset and get rid of the metal sweeps, and the nozzle sprays the washing liquid automatically on the surface of operation panel simultaneously, and then realizes the high-efficient operation of wasing the metal sweeps, improves the efficiency of steel processing, improves the precision and the quality of steel processing.)
技术领域
本发明涉及钢材加工的
技术领域
，具体为一种钢材加工废屑清洗压缩装置。背景技术
钢材是国家建设必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，钢材加工成各种各样零部件的过程中会产生大量的金属废屑，金属废屑的存在不仅会增加加工人员的工作量，同时也会影响钢材加工的效率，现有的金属加工设备不具有自动快速清理钢材加工产生的金属废屑，同时也不具有高效清洗钢材加工的操作台，金属废屑不能被及时收集定型用于回收利用，这样既降低钢材加工的精度，同时也降低不符合节能的理念。
所以针对这些问题，我们需要一种钢材加工废屑清洗压缩装置来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工废屑清洗压缩装置，具备自动翻转去除金属废屑、高效清洗、加工废屑成型便于收集利用的优点，解决了钢材加工成各种各样零部件的过程中会产生大量的金属废屑，金属废屑的存在不仅会增加加工人员的工作量，同时也会影响钢材加工的效率，现有的金属加工设备不具有自动快速清理钢材加工产生的金属废屑，同时也不具有高效清洗钢材加工的操作台，金属废屑不能被及时收集定型用于回收利用，这样既降低钢材加工的精度，同时也降低不符合节能的理念的问题。
为实现上述自动翻转去除金属废屑、高效清洗、加工废屑成型便于收集利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材加工废屑清洗压缩装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有除屑机构，除屑机构包括支撑轴、对钢材废屑去除的振动组件、对支撑轴加工位置调节的回转组件，回转组件活动连接在外壳的外部，支撑轴活动连接在回转组件的外部，振动组件活动连接在支撑轴的外部。
优选的，所述振动组件包括定位套、电机一、转轮、连杆、卡板、移动块、回弹杆、支板、立柱、弹簧、操作板，定位套固定连接在支撑轴的外部，电机一固定连接在定位套的内部，转轮固定连接在电机一的外部，连杆活动连接在转轮的外部，卡板固定连接在定位套的内部，移动块滑动连接在卡板的内侧，回弹杆固定连接在移动块的外部，支板滑动连接在定位套的外部，立柱固定连接在支板的外部，弹簧固定连接在支板的外部，操作板固定连接在支板的外部。
优选的，所述回转组件包括封闭壳、线圈、强力磁板、电磁铁、铁板，封闭壳固定连接在外壳的外部，线圈固定连接在封闭壳的内部，强力磁板固定连接在封闭壳的内部，电磁铁固定连接在支撑轴的外部，铁板固定连接在支撑轴的外部。
优选的，所述外壳的内侧活动连接有清洗机构，清洗机构包括连接杆、喷嘴、连接杆固定连接在外壳的内侧，喷嘴固定连接在连接杆的外部，外壳的内侧活动连接有压紧机构，压紧机构包括存储室、进料口、排水口、罩体、折叠板、电机二、传动板、滑板、滚轮、成型板，存储室固定连接在外壳的内部，进料口开设在存储室的表面，排水口开设在存储室的表面，罩体固定连接在存储室的内侧，折叠板固定连接在罩体的外部，电机二固定连接在存储室的内部，传动板固定连接在电机二的外部，滑板滑动连接在罩体的外部，滚轮活动连接在滑板的外部，成型板固定连接在滑板的外部。
优选的，所述外壳的外部固定连接有水罐，水罐的外部固定连接有电磁泵，外壳的外部固定连接有按钮，外壳的外部固定连接有外部电源，按钮分为加工按钮、排屑按钮、清理按钮。
优选的，所述连杆的两端分别活动连接在转轮的外部和移动块的外部，回弹杆的两端分别固定连接在移动块的外部和支板的外部，立柱与定位套的位置相对应且规格相匹配，弹簧的两端分别固定连接在支板的外部和定位套的内部，支撑轴与封闭壳的位置相对应且规格相匹配，线圈与电磁铁的位置相对应且规格相匹配，铁板与强力磁板的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述喷嘴与电磁泵通过软管连接，水罐的内部添加有清洗液，进料口与操作板的位置相对应且规格相匹配，折叠板的两端分别固定连接在罩体的外部和成型板的外部，进料口与成型板的位置相对应且规格相匹配，传动板与滚轮的位置相对应且规格相匹配，成型板与存储室滑动连接。
优选的，所述按钮与外部电源电连接，电机一、电机二、电磁铁、线圈、电磁泵均与按钮电连接，电机一、电机二、电磁铁、线圈、电磁泵均与外部电源电连接。
有益效果
1、该钢材加工废屑清洗压缩装置，通过转轮转动使得回弹杆振动，回弹杆振动带动支板在定位套的外侧振动，支板振动使得操作板振动去除其钢材加工产生的金属废屑，电磁铁转动带动支撑轴转动180°这样使得振动组件转动180°并通过铁板和强力磁板定位紧固，进而实现自动翻转去除金属废屑，同时喷嘴自动喷洒清洗液在操作板的表面，进而实现高效清洗金属废屑作业，提高钢材加工的效率，提高钢材加工的精度和质量。
2、该钢材加工废屑清洗压缩装置，通过进料口将金属废屑放置在存储室的内部并通过成型板挤压成型，进而实现钢材加工废屑便于收集利用，提高了钢材废屑的利用率，同时这样更加符合节能环保，降低钢材加工生产的成本，提高钢材加工设备的实用性。
附图说明
图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
图2为本发明内部侧视结构示意图；
图3为本发明除屑机构连接结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构示意图；
图5为本发明图3中B处结构示意图；
图6为本发明图3中C处结构示意图；
图7为本发明清洗机构连接结构示意图；
图8为本发明压紧机构连接结构示意图；
图9为本发明图8中D处结构示意图；
图10为本发明图8中E处结构示意图。
图中：1、外壳；2、除屑机构；21、支撑轴；22、振动组件；221、定位套；222、电机一；223、转轮；224、连杆；225、卡板；226、移动块；227、回弹杆；228、支板；229、立柱；2210、弹簧；2211、操作板；23、回转组件；231、封闭壳；232、线圈；233、强力磁板；234、电磁铁；235、铁板；3、清洗机构；301、连接杆；302、喷嘴；4、压紧机构；401、存储室；402、进料口；403、排水口；404、罩体；405、折叠板；406、电机二；407、传动板；408、滑板；409、滚轮；410、成型板；5、水罐；6、电磁泵；7、按钮；8、外部电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图2-6，一种钢材加工废屑清洗压缩装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除屑机构2，除屑机构2包括支撑轴21、对钢材废屑去除的振动组件22、对支撑轴21加工位置调节的回转组件23，回转组件23活动连接在外壳1的外部，支撑轴21活动连接在回转组件23的外部，振动组件22活动连接在支撑轴21的外部。
振动组件22包括定位套221、电机一222、转轮223、连杆224、卡板225、移动块226、回弹杆227、支板228、立柱229、弹簧2210、操作板2211，定位套221固定连接在支撑轴21的外部，电机一222固定连接在定位套221的内部，转轮223固定连接在电机一222的外部，连杆224活动连接在转轮223的外部，卡板225固定连接在定位套221的内部，移动块226滑动连接在卡板225的内侧，回弹杆227固定连接在移动块226的外部，支板228滑动连接在定位套221的外部，立柱229固定连接在支板228的外部，弹簧2210固定连接在支板228的外部，操作板2211固定连接在支板228的外部。
回转组件23包括封闭壳231、线圈232、强力磁板233、电磁铁234、铁板235，封闭壳231固定连接在外壳1的外部，线圈232固定连接在封闭壳231的内部，强力磁板233固定连接在封闭壳231的内部，电磁铁234固定连接在支撑轴21的外部，铁板235固定连接在支撑轴21的外部。
连杆224的两端分别活动连接在转轮223的外部和移动块226的外部，回弹杆227的两端分别固定连接在移动块226的外部和支板228的外部，立柱229与定位套221的位置相对应且规格相匹配，弹簧2210的两端分别固定连接在支板228的外部和定位套221的内部，支撑轴21与封闭壳231的位置相对应且规格相匹配，线圈232与电磁铁234的位置相对应且规格相匹配，铁板235与强力磁板233的位置相对应且规格相匹配。
实施例二：
请参阅图7-10，一种钢材加工废屑清洗压缩装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除屑机构2，除屑机构2包括支撑轴21、对钢材废屑去除的振动组件22、对支撑轴21加工位置调节的回转组件23，回转组件23活动连接在外壳1的外部，支撑轴21活动连接在回转组件23的外部，振动组件22活动连接在支撑轴21的外部。
外壳1的内侧活动连接有清洗机构3，清洗机构3包括连接杆301、喷嘴302、连接杆301固定连接在外壳1的内侧，喷嘴302固定连接在连接杆301的外部，外壳1的内侧活动连接有压紧机构4，压紧机构4包括存储室401、进料口402、排水口403、罩体404、折叠板405、电机二406、传动板407、滑板408、滚轮409、成型板410，存储室401固定连接在外壳1的内部，进料口402开设在存储室401的表面，排水口403开设在存储室401的表面，罩体404固定连接在存储室401的内侧，折叠板405固定连接在罩体404的外部，电机二406固定连接在存储室401的内部，传动板407固定连接在电机二406的外部，滑板408滑动连接在罩体404的外部，滚轮409活动连接在滑板408的外部，成型板410固定连接在滑板408的外部。
喷嘴302与电磁泵6通过软管连接，水罐5的内部添加有清洗液，进料口402与操作板2211的位置相对应且规格相匹配，折叠板405的两端分别固定连接在罩体404的外部和成型板410的外部，进料口402与成型板410的位置相对应且规格相匹配，传动板407与滚轮409的位置相对应且规格相匹配，成型板410与存储室401滑动连接。
实施例三：
请参阅图1-10，一种钢材加工废屑清洗压缩装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除屑机构2，除屑机构2包括支撑轴21、对钢材废屑去除的振动组件22、对支撑轴21加工位置调节的回转组件23，回转组件23活动连接在外壳1的外部，支撑轴21活动连接在回转组件23的外部，振动组件22活动连接在支撑轴21的外部。
振动组件22包括定位套221、电机一222、转轮223、连杆224、卡板225、移动块226、回弹杆227、支板228、立柱229、弹簧2210、操作板2211，定位套221固定连接在支撑轴21的外部，电机一222固定连接在定位套221的内部，转轮223固定连接在电机一222的外部，连杆224活动连接在转轮223的外部，卡板225固定连接在定位套221的内部，移动块226滑动连接在卡板225的内侧，回弹杆227固定连接在移动块226的外部，支板228滑动连接在定位套221的外部，立柱229固定连接在支板228的外部，弹簧2210固定连接在支板228的外部，操作板2211固定连接在支板228的外部。
回转组件23包括封闭壳231、线圈232、强力磁板233、电磁铁234、铁板235，封闭壳231固定连接在外壳1的外部，线圈232固定连接在封闭壳231的内部，强力磁板233固定连接在封闭壳231的内部，电磁铁234固定连接在支撑轴21的外部，铁板235固定连接在支撑轴21的外部。
外壳1的内侧活动连接有清洗机构3，清洗机构3包括连接杆301、喷嘴302、连接杆301固定连接在外壳1的内侧，喷嘴302固定连接在连接杆301的外部，外壳1的内侧活动连接有压紧机构4，压紧机构4包括存储室401、进料口402、排水口403、罩体404、折叠板405、电机二406、传动板407、滑板408、滚轮409、成型板410，存储室401固定连接在外壳1的内部，进料口402开设在存储室401的表面，排水口403开设在存储室401的表面，罩体404固定连接在存储室401的内侧，折叠板405固定连接在罩体404的外部，电机二406固定连接在存储室401的内部，传动板407固定连接在电机二406的外部，滑板408滑动连接在罩体404的外部，滚轮409活动连接在滑板408的外部，成型板410固定连接在滑板408的外部。
外壳1的外部固定连接有水罐5，水罐5的外部固定连接有电磁泵6，外壳1的外部固定连接有按钮7，外壳1的外部固定连接有外部电源8，按钮7分为加工按钮7、排屑按钮7、清理按钮7。
连杆224的两端分别活动连接在转轮223的外部和移动块226的外部，回弹杆227的两端分别固定连接在移动块226的外部和支板228的外部，立柱229与定位套221的位置相对应且规格相匹配，弹簧2210的两端分别固定连接在支板228的外部和定位套221的内部，支撑轴21与封闭壳231的位置相对应且规格相匹配，线圈232与电磁铁234的位置相对应且规格相匹配，铁板235与强力磁板233的位置相对应且规格相匹配。
喷嘴302与电磁泵6通过软管连接，水罐5的内部添加有清洗液，进料口402与操作板2211的位置相对应且规格相匹配，折叠板405的两端分别固定连接在罩体404的外部和成型板410的外部，进料口402与成型板410的位置相对应且规格相匹配，传动板407与滚轮409的位置相对应且规格相匹配，成型板410与存储室401滑动连接。
按钮7与外部电源8电连接，电机一222、电机二406、电磁铁234、线圈232、电磁泵6均与按钮7电连接，电机一222、电机二406、电磁铁234、线圈232、电磁泵6均与外部电源8电连接。
本装置开始启用，当操作板2211的表面需要清理时，用户按下排屑按钮7，进而外部电源8给电磁铁234、线圈232通电，线圈232通电产生电磁场，电磁铁234通电在线圈232的电磁场中受到安培力的作用下而转动，电磁铁234转动带动支撑轴21转动180°，支撑轴21转动180°使得振动组件22面向连接杆301，支撑轴21转动带动铁板235转动，铁板235转动180°直至与强力磁板233接触将支撑轴21定位紧固，同时用户再次按下排屑按钮7，进而外部电源8停止给电磁铁234、线圈232通电。
用户按下清理按钮7，进而外部电源8给电机一222、电机二406、电磁泵6通电，电机一222通电运行带动转轮223转动，转轮223转动带动连杆224转动，连杆224转动带动移动块226在卡板225的内侧滑动，移动块226滑动带动回弹杆227振动，回弹杆227振动带动支板228在定位套221的外部振动，支板228振动使得弹簧2210形变，支板228振动带动立柱229振动，支板228振动带动操作板2211振动，操作板2211振动将金属废屑排除至外壳1的内侧，同时电磁泵6通电运行将水罐5内部的清洗液通过软管输送到喷嘴302的内部，喷嘴302内部的清洗液均匀的喷洒在操作板2211的表面清理操作板2211表面的金属废屑，清理的废屑通过进料口402进入存储室401的内部，同时电机二406通电运行带动传动板407转动，传动板407转动带动滚轮409滚动，滚轮409滚动带动滑板408在存储室401的外部滑动，滑板408滑动带动成型板410滑动，成型板410滑动带动折叠板405展开，成型板410滑动将存储室401内部金属废屑挤压成型，同时清洗液通过进料口402进入存储室401的内部并进入排水口403排出到外壳1的外部，当操作板2211清理完成，用户再次按下清理按钮7，进而外部电源8停止给电机一222、电机二406、电磁泵6通电。
操作板2211清理结束，用户按下加工按钮7，进而外部电源8给电磁铁234、线圈232通电，线圈232通电产生电磁场，电磁铁234通电在线圈232的电磁场中受到安培力的作用下而转动，电磁铁234转动带动支撑轴21转动180°，支撑轴21转动180°使得振动组件22背向连接杆301回到初始位置，支撑轴21转动带动铁板235转动，铁板235转动180°直至与强力磁板233接触将支撑轴21定位紧固，同时用户再次按下加工按钮7，进而外部电源8停止给电磁铁234、线圈232通电。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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