具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

本实施方式为基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的实施方式。

请参阅图1-5，基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备，包括蓄水机构 1，蓄水机构1的顶部固定连接有过滤机构2，蓄水机构1的内部固定连接有传动机构3，过滤机构2的顶部设置有固定机构4；

蓄水机构1包括支撑底座101，支撑底座101的内部开设有蓄水槽102，支撑底座101的顶部固定连接有支撑杆103；

过滤机构2包括过滤盘201，过滤盘201的内部开设有过滤孔202，过滤盘201的轴心固定连接有支撑筒203；

传动机构3包括传动电机301和水泵，水泵位于传动电机301的底部，水泵输出端固定连接有传输管302，传动电机301的输出轴外表面套接有控制盘303，控制盘303的外表面固定连接有控制杆304，控制杆304的下端活动连接有控制滚轮305；

固定机构4包括清洗盘401和固定盘405，清洗盘401的顶部设置有高压清洗头402，清洗盘401的顶部固定连接有支撑盘403，支撑盘403的顶部活动连接有防损滚珠404，固定盘405的底部开设有限位滑槽406，限位滑槽406 的内部活动连接有橡胶垫407。

通过上述技术方案，设置水泵，并通过控制盘303的转动带动控制杆304 转动，从而使控制杆304底部的控制滚轮305对传输管302进行间歇性的挤压，从而使胶质的传输管302间歇性的停止供水，从而减小水量的输出，并通过过滤盘201将废水进行回收，达到了节水的效果；

在固定盘405的底部开设限位滑槽406，同时设置与限位滑槽406相适配的橡胶垫407，在对轮毂进行固定的时候，固定盘405下压橡胶垫407，而橡胶垫407对轮毂进行固定，避免了橡胶垫407在固定的过程中转动而对轮毂造成刮伤，达到了保护轮毂的效果；

本装置是针对拆卸下来或安装前的轮毂进行清洗的，且高压清洗头402 为扁平喷头，从而使轮毂的底部能够被完全覆盖。

具体的，支撑底座101的内底部设置有电路设备，且电路设备通过导线延伸至支撑底座101的外表面。

通过上述技术方案，通过外接电源对整个装置进行供电，其中支撑底座 101位于蓄水槽102的地方做密封处理。

具体的，过滤盘201的底部与支撑杆103的上端固定连接，过滤盘201 的直径与支撑底座101的直径相等，过滤孔202的覆盖范围不超过支撑底座 101的内径，支撑筒203的轴心为中空。

通过上述技术方案，过滤盘201和过滤孔202进行配合，能够对冲洗后的污水进行过滤，并使过雨后的水回流到蓄水槽102的内部进行反复使用，从而进一步的节省用水。

具体的，传动电机301固定在水泵顶部，传动电机301的输出轴分别贯穿过滤盘201、支撑筒203和支撑盘403，并延伸至支撑盘403顶部，且传动电机301的输出轴外表面顶部设置有螺纹线。

通过上述技术方案，传动电机301和水泵的电路进行互连，从而使用一条线路即可完成供电，而传动电机301能够对轮毂提供转动的动能，从而使轮毂底部均能被清洗到，而传动电机301输出轴上的螺纹用于固定盘405的固定，且传动电机301自生做防水处理。

具体的，传输管302的上端贯穿过滤盘201并延伸至清洗盘401的内部，传输管302的底部与蓄水槽102的底部搭接，控制滚轮305的底部与蓄水槽102 的底部搭接。

通过上述技术方案，水泵通过传输管302将高压水传输至清洗盘401的内部，并通过高压清洗头402喷出对轮毂进行清洗。

具体的，支撑盘403的顶部设置有弧形倒角，固定盘405的顶部设置有防滑槽，橡胶垫407的最大直径与固定盘405的直径相等，固定盘405螺纹连接在传动电机301的输出轴上，且固定盘405直径大于支撑盘403的直径。

通过上述技术方案，支撑盘403顶部的弧形倒角用于更好的对轮毂进行支撑固定，同时能够增加轮毂的受力面积，以减少轮毂受损的可能，通过固定盘405与支撑盘403配合对轮毂进行固定。

在使用时，先在蓄水槽102的内部注入清水，可以根据需要添加清洗液，然后将轮毂放置在支撑盘403的顶部，并通过转动固定盘405对轮毂进行固定，随后对设备进行通电，以启动传动电机301和水泵，传动电机301带动轮毂转动，被高压清洗头402喷出的高压水进行清洗。

具体实施方式二

本实施方式为基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构的实施方式。

基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构，为蓄水机构1，蓄水机构1包括支撑底座101，支撑底座101的内部开设有蓄水槽102，支撑底座101 的顶部固定连接有支撑杆103。

通过上述技术方案，支撑底座101用于对整个装置进行支撑，同时对电子元件进行保护，而蓄水槽102用于存储清水，且蓄水槽102的侧面应该开设有带有密封功能的排水口，用于在装置不使用的时候对装置内部的水进行排出，而支撑杆103用于提升装置间的间隙，从而能够方便进行水的添加。

具体实施方式三

本实施方式为基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构的实施方式。

基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构，为过滤机构2，过滤机构2包括过滤盘201，过滤盘201的内部开设有过滤孔202，过滤盘201的轴心固定连接有支撑筒203。

通过上述技术方案，过滤盘201和过滤孔202进行配合，从而使大部分清理后的水能够在过滤孔202的过滤下回流至蓄水槽102的内部，被反复利用，从而减少水资源的效果。

具体实施方式四

本实施方式为基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构的实施方式。

基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构，为传动机构3，传动机构3包括传动电机301和水泵，水泵位于传动电机301的底部，水泵输出端固定连接有传输管302，传动电机301的输出轴外表面套接有控制盘303，控制盘303的外表面固定连接有控制杆304，控制杆304的下端活动连接有控制滚轮305。

通过上述技术方案，传动电机301用于对轮毂进行动力传输，从而使轮毂在清洗过程中被清洗的更加均匀，而水泵用于对水进行加压，从而使水流高速冲击轮毂表面进行清洗作业，同时传动电机301带动控制盘303转动使控制滚轮305能够对传输管302进行压迫以造成传输管302间歇性的供水，避免持续高压出水而造成水的浪费。

具体实施方式五

本实施方式为基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构的实施方式。

基于节能环保的间断射流清洗轮毂设备的关键结构，为固定机构4，固定机构4包括清洗盘401和固定盘405，清洗盘401的顶部设置有高压清洗头402，清洗盘401的顶部固定连接有支撑盘403，支撑盘403的顶部活动连接有防损滚珠404，固定盘405的底部开设有限位滑槽406，限位滑槽406的内部活动连接有橡胶垫407。

通过上述技术方案，清洗盘401用于对高压水流进行集中，从而使高压水流通过高压清洗头402喷出对轮毂进行清理，而防损滚珠404用于在轮毂转动的时候，避免轮毂与支撑盘403之间的摩擦对轮毂进行保护，而橡胶垫407 同样用于对轮毂顶部的固定处进行保护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。