阅读说明：本技术 一种可横竖安装的转炉控流机构 (Converter flow control mechanism capable of being installed transversely and vertically ) 是由 方蓉 梁海波 马超 王亚 宋斌 余彬 于 2020-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冶金炼钢技术领域,且公开了一种可横竖安装的转炉控流机构,包括底板和炉体,所述底板的上表面左侧对称固定设置有两个支撑板,所述炉体设置于底板的上表面左侧且前、后侧壁对称固定设置有第一转杆,两个所述第一转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板转动连接,底板的上表面左侧固定设置有垫块,所述炉体的下表面左侧与垫块的上表面接触连接,所述底板的上表面对称固定设置有两个安装板,两个所述安装板之间固定设置有驱动机构,所述驱动机构的上侧固定设置有升降机构,且通过升降机构固定连接有控流槽,所述控流槽的右侧壁下端固定设置有出料管。本发明实现了对废渣的处理,保证了产品的质量。(The invention relates to the technical field of metallurgical steelmaking, and discloses a converter flow control mechanism capable of being installed transversely and vertically, which comprises a bottom plate and a furnace body, two supporting plates are symmetrically and fixedly arranged on the left side of the upper surface of the bottom plate, the furnace body is arranged on the left side of the upper surface of the bottom plate, first rotating rods are symmetrically and fixedly arranged on the front side wall and the rear side wall of the upper surface of the bottom plate, rod walls at one ends, opposite to each other, of the two first rotating rods are respectively and rotatably connected with the corresponding supporting plates through first bearings, a cushion block is fixedly arranged on the left side of the upper surface of the bottom plate, the left side of the lower surface of the furnace body is in contact connection with the upper surface of the cushion block, the upper surface of the bottom plate is symmetrically and fixedly provided with two mounting plates, a driving mechanism is fixedly arranged between the two mounting plates, the upper side of the driving mechanism is fixedly provided with a lifting mechanism, and a flow control groove is fixedly connected with the lifting mechanism, and a discharge pipe is fixedly arranged at the lower end of the right side wall of the flow control groove. The invention realizes the treatment of waste residue and ensures the quality of products.)

一种可横竖安装的转炉控流机构

技术领域

本发明涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种可横竖安装的转炉 控流机构。

背景技术

随着钢铁行业的迅速发展，用户对钢材质量的要求日益提高，因 此，生产高质量、高技术含量、高附加值的优钢产品成为钢铁企业的 必然选择。

现有的转炉在使用时通常没有设置控流装置，这样导致的问题是 在使用时会有较多废渣混入其中，从而降低铁水的质量，进而影响后 期产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法对废渣进行处理，一旦 废渣混入铁水中时，影响产品质量的问题，而提出的一种可横竖安装 的转炉控流机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可横竖安装的转炉控流机构，包括底板和炉体，所述底板的 上表面左侧对称固定设置有两个支撑板，所述炉体设置于底板的上表 面左侧且前、后侧壁对称固定设置有第一转杆，两个所述第一转杆相 背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板转动连接，底板的上 表面左侧固定设置有垫块，所述炉体的下表面左侧与垫块的上表面接 触连接，所述底板的上表面对称固定设置有两个安装板，两个所述安 装板之间固定设置有驱动机构，所述驱动机构的上侧固定设置有升降 机构，且通过升降机构固定连接有控流槽，所述控流槽的右侧壁下端 固定设置有出料管，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述驱动机构包括第一电机、两个第一丝杆和放置板， 所述第一电机固定设置于右侧的安装板的右侧壁，两个所述第一丝杆 设置于两个安装板之间，每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第二 轴承与对应的安装板之间转动连接，所述放置板的内部对称开设有两 个螺纹孔，且分别与对应的第一丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述升降机构包括第二电机、第二丝杆和内螺纹套筒， 所述第二电机通过固定架固定设置于放置板的上表面，所述第二丝杆 的下端与第二电机的输出端固定连接，所述内螺纹套筒的内壁与第二 丝杆的杆壁螺纹连接，所述控流槽固定设置于内螺纹套筒的上端。

优选的，所述传动机构包括两个固定板和第二转杆，两个所述固 定板对称固定设置于左侧的安装板的左侧壁，所述第二转杆设置于两 个固定板之间，且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的固定板转动连 接，所述第二转杆的两端分别贯穿对应的固定板并固定连接有第一锥 齿轮，两个所述第一丝杆的左端分别贯穿对应的安装板，且分别通过 第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述内螺纹套筒的左侧壁下端固定设置有连接杆，所述 连接杆的左端下侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与放置板的 上表面固定连接。

优选的，所述放置板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑 杆，每个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与底板的上表面转动连接。

优选的，所述底板的两侧对称固定设置有安装块，每个所述安装 块的内部分别固定设置有紧固螺栓。

优选的，所述第一电机和第二电机均采用步进电机。

优选的，所述炉体的左侧下端固定设置有挂环。

与现有技术相比，本发明提供了一种可横竖安装的转炉控流机 构，具备以下有益效果：

1、该可横竖安装的转炉控流机构，通过设置于两个安装板之间 的驱动机构，能够在需要对控流槽内部的废渣进行清理时，利用驱动 机构对控流槽的位置进行移动，避免控流槽距离炉体较近。

2、该可横竖安装的转炉控流机构，通过设置于连接杆左端下侧 的伸缩杆，能够在第二电机工作时通过伸缩杆的限位作用带动控流槽 进行移动，从而实现对控流槽的高度调节。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以 实现，本发明实现了对废渣的处理，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种可横竖安装的转炉控流机构的结构示 意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中放置板和两个第一丝杆之间的俯视连接结构示意 图。

图中：1底板、2炉体、3支撑板、4第一转杆、5挂环、6垫块、7安装板、8控流槽、9出料管、10第一电机、11第一丝杆、12放置 板、13第二电机、14第二丝杆、15内螺纹套筒、16固定板、17第 二转杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20连接杆、21伸缩杆、22 支撑杆、23滚珠、24安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置 关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种可横竖安装的转炉控流机构，包括底板1和炉 体2，底板1的上表面左侧对称固定设置有两个支撑板3，炉体2设 置于底板1的上表面左侧且前、后侧壁对称固定设置有第一转杆4， 两个第一转杆4相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板3 转动连接，底板1的上表面左侧固定设置有垫块6，炉体2的下表面 左侧与垫块6的上表面接触连接，底板1的上表面对称固定设置有两 个安装板7，两个安装板7之间固定设置有驱动机构，驱动机构的上 侧固定设置有升降机构，且通过升降机构固定连接有控流槽8，控流 槽8的右侧壁下端固定设置有出料管9。

驱动机构包括第一电机10、两个第一丝杆11和放置板12，第一 电机10固定设置于右侧的安装板7的右侧壁，两个第一丝杆11设置 于两个安装板7之间，每个第一丝杆11的两端杆壁分别通过第二轴 承与对应的安装板7之间转动连接，前侧的第一丝杆11的右端贯穿右侧的安装板7并与第一电机10的输出端固定连接，放置板12的内 部对称开设有两个螺纹孔，且分别与对应的第一丝杆11的杆壁螺纹 连接，两个第一丝杆11之间通过传动机构传动连接，便于对控流槽 的位置进行移动。

升降机构包括第二电机13、第二丝杆14和内螺纹套筒15，第二 电机13通过固定架固定设置于放置板12的上表面，第二丝杆14的 下端与第二电机13的输出端固定连接，内螺纹套筒15的内壁与第二 丝杆14的杆壁螺纹连接，控流槽8固定设置于内螺纹套筒15的上端， 便于实现对控流槽8的高度调节。

传动机构包括两个固定板16和第二转杆17，两个固定板16对 称固定设置于左侧的安装板7的左侧壁，第二转杆17设置于两个固 定板16之间，且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的固定板16转动 连接，第二转杆17的两端分别贯穿对应的固定板16并固定连接有第 一锥齿轮18，两个第一丝杆11的左端分别贯穿对应的安装板7，且 分别通过第二锥齿轮19与对应的第一锥齿轮18之间啮合连接。便于 实现两个第一丝杆11的同步转动。

内螺纹套筒15的左侧壁下端固定设置有连接杆20，连接杆20 的左端下侧固定设置有伸缩杆21，伸缩杆21的下端与放置板12的 上表面固定连接，便于对内螺纹套筒15进行限位，避免其跟随第二 丝杆14转动。

放置板12的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑杆22，每个 支撑杆22的下端分别通过滚珠23与底板1的上表面转动连接，便于 对放置板12起到支撑作用的同时减小每个支撑杆22与底板1之间的 摩擦力。

底板1的两侧对称固定设置有安装块24，每个安装块24的内部 分别固定设置有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。

第一电机10和第二电机13均采用步进电机，便于实现两个第一 丝杆11和第二丝杆14的正反转。

炉体2的左侧下端固定设置有挂环5，便于通过挂环5带动炉体 2转动。

本发明中，使用时，若需要对控流槽8内部的废渣进行清理，启 动第一电机10，第一电机10带动前侧的第一丝杆11转动，前侧的 第一丝杆11通过传动机构的传动连接带动后侧的第一丝杆11同步转 动，在两个第一丝杆11转动的同时共同带动放置板12运动，放置板 12带动控流槽8移动，使控流槽8远离炉体2，便于对控流槽8内部 的废渣进行清理，同时在侵倒废水的时，若需要对控流槽8的高度进 行调节，启动第二电机13，第二电机13的输出端带动第二丝杆14 转动，第二丝杆14在伸缩杆21的限位作用下带动内螺纹套筒15运 动，实现对控流槽8的高度调节，在安装时，若横向安装空间有限， 能够对驱动机构进行竖向安装，提高了设备的可操作性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范 围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。