具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括第一仓体1，第一仓体1的外部上方一侧位置开设有进料口2，进料口2的下方位置设置有转辊4，转辊4的端部连接有支架3，转辊4的两端通过轴承与支架3的两侧相连接，支架3与转辊4共设置有五个，其中一个设置于第一仓体1的一侧外部，两个设置于第一仓体1的内部并沿第一仓体1的竖直中心线对称设置，另外两个设置于第二仓体11的内部并沿第二仓体11的竖直中心线对称设置，支架3远离转辊4的一端固定连接于第一仓体1的一侧外壁，转辊4的辊体上方设置有无纺布5。

进一步的，第一仓体1的外部下方一侧位置固定连接有电机罩70，电机罩70对第一电机7起到了一定的保护作用，电机罩70的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的型号为Y112M-2,且与外部电源电性连接，第一电机7的输出端连接有第一转轴71，第一转轴71远离第一电机7的一端固定连接有转杆8，转杆8的杆体外部固定连接有搅拌叶片80，转杆8的另一端通过轴承连接与第一仓体1的另一侧内壁。

更进一步的，第一仓体1的内部下方位置设置有浸染池6，浸染池6的内部放置相应的所需要进行染色工作的染料，浸染池6的内部设置有浸染辊9，浸染辊9的两端分别连接于第一仓体1的两侧内壁，浸染辊9的两端通过轴承与第一仓体1的内壁连接，辊体可以发生转动，第一仓体1的外部上方另外一侧位置开设有连接口10，连接口10的另一端设置有第二仓体11，第二仓体11的外部上方一侧位置开设有出料口12。

具体的，第二仓体11的上方位置设置有气泵13，气泵13的型号为HG-2200，且与外部电源电性连接，气泵13的底部固定安装于第二仓体11的顶部外壁，气泵13的一端设置有进气口130，气泵13的另一端固定连接有出气管131，出气管131远离气泵的一端固定连接有染料箱14，染料箱14的内部存放有与浸染池6内部相同的染料，染料箱14的底部固定连接有喷染管15，喷染管15的下方位置设置有喷染头150，喷染头150共设置有五个，五个喷染头150沿喷染管15的管体水平方向均匀分布。

值得说明的，第二仓体11远离第一仓体1的一侧外部水平方向固定连接有固定座16，固定座16的上方位置固定连接有支撑台17，支撑台17的外部侧位置固定连接有驱动仓180，驱动仓180的内部固定安装有第二电机18，第二电机18的型号为Y132S2-2,与外部电源电性连接，第二电机18的输出端连接有第二转轴181，第二转轴181远离第二电机18的一端连接有驱动辊19，驱动辊19水平设置于支撑台17的内部。

进一步的，第二仓体11的一侧内壁固定连接有风机座20，风机座20的一端固定安装有风机21，风机21的型号为Y4-73并与外部电源电性连接，第二仓体11的内部下方位置设置有收集池22，收集池22的外部一端设置有出液口220，当收集池22内部的染料达到饱和状态时可以通过出液口220进行排放。

本发明的工作原理及使用流程：在使用该发明时，首先需要将需要进行染色处理的无纺布5与各个转辊4进行连接，并将端部与驱动辊19进行连接从而使得无纺布5可以在两个仓体内部通过各个转辊4进行传动，启动第二电机18，在第二电机18的工作下使得驱动辊19发生转动从而为无纺布5的传动提供动力，无纺布5由进料口2进入至第一仓体1的内部后进而随着浸染辊9的转动进入至浸染池6的内部进行第一步的浸染上料处理，第一电机7开始工作，通过带动转杆8的转动从而使得搅拌叶片80发生旋转进而对浸染池6的内部的染料进行搅拌工作，使其可以对无纺布5进行较为完全且均匀的上料处理，无纺布5完成浸染处理后会进一步到达第二仓体11的内部，气泵13在工作条件下可以对染料箱14内部的染料施加足够的压力使其通过喷染管15以及喷染头150对下方的无纺布5进行第二步喷染上料处理，完成喷染上料后，关闭气泵13并启动风机21，使得风机21对完成染色处理的无纺布5进行风干处理，最终无纺布会通过出料口12离开第二仓体11。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。