一种棉麻面料的浸染装置

文档序号:776535 发布日期:2021-04-09 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种棉麻面料的浸染装置 (Dip dyeing device for cotton and linen fabric ) 是由 莫加委 于 2020-12-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种棉麻面料的浸染装置,包括浸染壳,所述浸染壳的顶部开设有浸染槽,所述浸染壳的内部开设有加热槽,所述加热槽的内部开设有数量为两个的对称设置的侧槽,所述加热槽位于浸染槽的下方,所述浸染壳的顶部开设有数量为两个的对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有上料辊;连壳的数量为两个,所述连壳的一侧滑动连接有连杆,所述连杆的外侧壁套设有弹簧,所述连杆的一端固定连接有滑板;棉麻布料浸染时,上料辊可以通过拉动拉板而方便的抽出,从而使得上料简单便捷,不会被设备干扰,裹覆棉麻布后,拉动拉板即可将上料辊放置于设备上,同时,在浸染时,通过加热搅拌,防止染液凝固。(The invention discloses a dip-dyeing device for cotton and linen fabrics, which comprises a dip-dyeing shell, wherein a dip-dyeing groove is formed in the top of the dip-dyeing shell, a heating groove is formed in the dip-dyeing shell, two symmetrically-arranged side grooves are formed in the heating groove, the heating groove is positioned below the dip-dyeing groove, two symmetrically-arranged sliding grooves are formed in the top of the dip-dyeing shell, a sliding rod is connected in the sliding groove in a sliding manner, and one end of the sliding rod is fixedly connected with a feeding roller; the number of the connecting shells is two, one side of each connecting shell is connected with a connecting rod in a sliding mode, the outer side wall of each connecting rod is sleeved with a spring, and one end of each connecting rod is fixedly connected with a sliding plate; when the cotton and linen cloth is dip-dyed, the feeding roller can be conveniently drawn out through the pulling pull plate, so that the feeding is simple and convenient, the feeding roller cannot be interfered by equipment, after the cotton and linen cloth is wrapped, the feeding roller can be placed on the equipment through the pulling pull plate, and meanwhile, when the cotton and linen cloth is dip-dyed, dye liquor is prevented from being solidified through heating and stirring.)

一种棉麻面料的浸染装置

技术领域

本发明涉及布料浸染技术领域,具体为一种棉麻面料的浸染装置。

背景技术

棉麻布是棉布含麻的成分,又称为棉麻交织布料。棉麻布呢有苎麻棉和亚麻棉等等。棉麻布具有黄麻特有的粗狂风格,但手感达到同类亚麻布的水平。棉麻布上色需要通过浸染工艺。

一般的浸染装置上料辊是固定在设备上的,裹覆棉麻布时,设备的内壁会影响上料,从而影响生产效率。为此,提出一种棉麻面料的浸染装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉麻面料的浸染装置,在棉麻布料浸染时,上料辊可以通过拉动拉板而方便的抽出,从而使得上料简单便捷,不会被设备干扰,裹覆棉麻布后,拉动拉板即可将上料辊放置于设备上,同时,在浸染时,通过加热搅拌,防止染液凝固,可提高生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种棉麻面料的浸染装置,包括:

浸染壳,所述浸染壳的顶部开设有浸染槽,所述浸染壳的内部开设有加热槽,所述加热槽的内部开设有数量为两个的对称设置的侧槽,所述加热槽位于浸染槽的下方,所述浸染壳的顶部开设有数量为两个的对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有上料辊;

连壳,所述连壳的数量为两个,所述连壳的一侧滑动连接有连杆,所述连杆的外侧壁套设有弹簧,所述连杆的一端固定连接有滑板,所述滑板的外侧壁滑动连接于连壳的内侧壁,所述滑板远离连杆的一侧固定连接有数量为四个的均匀分布的销杆;

轴承,所述轴承的内圈焊接于滑杆的外侧壁,所述轴承的一侧开设有数量为四个的均匀分布的销孔,所述销孔与销杆相匹配。

通过采用上述技术方案,上料时,向外侧拉动拉板,拉板带动连杆和滑板向外侧移动,使得销杆脱离轴承,进而取出轴承和上料辊,方便将棉麻布裹在上料辊的外侧,上料完成后,拉动拉板,将轴承和上料辊重新置于滑槽的内部,松开拉板,在弹簧的作用下,销杆插入销孔的内部,固定轴承,防止上料辊移动,通过水泵吸取染色液喷入浸染槽的内部,棉麻布通过导布轮裹覆在收布辊外侧壁,第一电机带动第一主动轴转动,进而带动拨液板移动,防止染液分层,加热板可以对染液进行加热,防止凝固。

优选的,所述连杆远离滑板的一端固定连接有拉板,所述拉板的外侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案,拉板带动连杆和滑板向外侧移动,使得销杆脱离轴承。

优选的,所述浸染壳的内侧壁转动连接有第二主动轴,所述第二主动轴的外侧壁固定连接有收布辊,所述第二主动轴的一端贯穿浸染壳,所述浸染壳的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接于第二主动轴的一端。

通过采用上述技术方案,第二电机带动第二主动轴转动,使得收布辊收束棉麻布。

优选的,所述浸染壳的内侧壁转动连接有数量为五个的均匀分布的导布轮。

通过采用上述技术方案,导布轮用于扩张棉麻布。

优选的,所述浸染壳的内侧壁转动连接有第一主动轴,所述第一主动轴的一端贯穿浸染壳,所述第一主动轴的外侧壁设置有传送链,所述传送链的外侧壁安装有拨液板,所述第一主动轴的外侧壁通过传送链传动连接有从动轴,所述从动轴的两端均转动连接于浸染壳的内侧壁,所述浸染壳的外侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端焊接于第一主动轴的一端。

通过采用上述技术方案,第一电机带动第一主动轴转动,进而带动拨液板移动,防止染液分层。

优选的,所述浸染壳的内侧壁底部安装有支架,所述支架的顶部安装有固定环,所述固定环的内侧壁安装有加热板。

通过采用上述技术方案,加热板可以加热加热槽内部的水流,水蒸气对浸染槽内部的染液进行加热。

优选的,其中一个所述侧槽的内部连通有排气管,所述排气管的一端贯穿浸染壳,另外一个所述侧槽的内部连通有输水管,所述输水管的一端贯穿浸染壳,所述加热槽的内部连通有排水管,所述排水管的一端贯穿浸染壳。

通过采用上述技术方案,排气管可以排出多余的水蒸气。

优选的,所述输水管贯穿浸染壳的一端连通有水箱,所述水箱的一侧安装于浸染壳的一侧。

通过采用上述技术方案,水箱用于存放清水。

优选的,所述浸染壳的一侧固定连接有染料箱,所述染料箱的顶部连通有吸液管,所述浸染壳的一侧安装有水泵,所述水泵的吸水端连通于吸液管的一端,所述水泵的出水端连通有吸料管,所述吸料管远离水泵的一端连通于浸染槽的内部,所述染料箱的底部连通有排液管,所述浸染槽的内部连通有排料管,所述排料管的一端贯穿浸染槽。

通过采用上述技术方案,水泵吸取染色液喷入浸染槽的内部。

优选的,所述浸染壳的外侧壁安装有开关,所述开关的电性输出端分别与第一电机、第二电机和加热板的电性输入端电性连接。

通过采用上述技术方案,开关分别控制第一电机、第二电机和加热板的开启与关闭。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,棉麻布料浸染时,上料辊可以通过拉动拉板而方便的抽出,从而使得上料简单便捷,不会被设备干扰,裹覆棉麻布后,拉动拉板即可将上料辊放置于设备上,同时,在浸染时,通过加热搅拌,防止染液凝固,可提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的棉麻面料的浸染装置的结构示意图;

图2为本发明的麻面料的浸染装置的俯视结构示意图;

图3为本发明图2中A区结构放大示意图;

图4为本发明的麻面料的浸染装置的主视图;

图5为本发明的轴承的结构示意图;

图6为本发明的连壳的立体结构示意图。

图中:1、浸染壳;2、浸染槽;3、加热槽;4、侧槽;5、输水管;6、水箱;7、排水管;8、水泵;9、吸液管;10、染料箱;11、排液管;12、吸料管;13、排料管;14、排气管;15、支架;16、固定环;17、加热板;18、第一主动轴;20、传送链;21、拨液板;23、从动轴;24、导布轮;25、第二主动轴;26、收布辊;27、滑槽;28、滑杆;29、上料辊;30、连壳;31、轴承;32、销孔;33、销杆;34、滑板;35、连杆;36、弹簧;37、拉板;38、第二电机;39、第一电机;40、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:

一种棉麻面料的浸染装置,包括:

浸染壳1,浸染壳1的顶部开设有浸染槽2,浸染壳1的内部开设有加热槽3,加热槽3的内部开设有数量为两个的对称设置的侧槽4,加热槽3位于浸染槽2的下方,浸染壳1的顶部开设有数量为两个的对称设置的滑槽27,滑槽27的内部滑动连接有滑杆28,滑杆28的一端固定连接有上料辊29;浸染壳1的内侧壁转动连接有第二主动轴25,第二主动轴25的外侧壁固定连接有收布辊26,第二主动轴25的一端贯穿浸染壳1,浸染壳1的一侧安装有第二电机38,第二电机38的输出轴焊接于第二主动轴25的一端。第二电机38带动第二主动轴25转动,使得收布辊26收束棉麻布。浸染壳1的内侧壁转动连接有数量为五个的均匀分布的导布轮24。导布轮24用于扩张棉麻布。浸染壳1的内侧壁转动连接有第一主动轴18,第一主动轴18的一端贯穿浸染壳1,第一主动轴18的外侧壁设置有传送链20,传送链20的外侧壁安装有拨液板21,第一主动轴18的外侧壁通过传送链20传动连接有从动轴23,从动轴23的两端均转动连接于浸染壳1的内侧壁,浸染壳1的外侧壁安装有第一电机39,第一电机39的输出端焊接于第一主动轴18的一端。第一电机39带动第一主动轴18转动,进而带动拨液板21移动,防止染液分层。浸染壳1的内侧壁底部安装有支架15,支架15的顶部安装有固定环16,固定环16的内侧壁安装有加热板17。加热板17可以加热加热槽3内部的水流,水蒸气对浸染槽2内部的染液进行加热。其中一个侧槽4的内部连通有排气管14,排气管14的一端贯穿浸染壳1,另外一个侧槽4的内部连通有输水管5,输水管5的一端贯穿浸染壳1,加热槽3的内部连通有排水管7,排水管7的一端贯穿浸染壳1。排气管14可以排出多余的水蒸气。输水管5贯穿浸染壳1的一端连通有水箱6,水箱6的一侧安装于浸染壳1的一侧。水箱6用于存放清水。浸染壳1的一侧固定连接有染料箱10,染料箱10的顶部连通有吸液管9,浸染壳1的一侧安装有水泵8,水泵8的吸水端连通于吸液管9的一端,水泵8的出水端连通有吸料管12,吸料管12远离水泵8的一端连通于浸染槽2的内部,染料箱10的底部连通有排液管11,浸染槽2的内部连通有排料管13,排料管13的一端贯穿浸染槽2。水泵8吸取染色液喷入浸染槽2的内部。浸染壳1的外侧壁安装有开关40,开关40的电性输出端分别与第一电机39、第二电机38和加热板17的电性输入端电性连接。开关40分别控制第一电机39、第二电机38和加热板17的开启与关闭。

连壳30,连壳30的数量为两个,连壳30的一侧滑动连接有连杆35,连杆35的外侧壁套设有弹簧36,连杆35的一端固定连接有滑板34,滑板34的外侧壁滑动连接于连壳30的内侧壁,滑板34远离连杆35的一侧固定连接有数量为四个的均匀分布的销杆33;连杆35远离滑板34的一端固定连接有拉板37,拉板37的外侧壁设置有防滑纹。拉板37带动连杆35和滑板34向外侧移动,使得销杆33脱离轴承31。

轴承31,轴承31的内圈焊接于滑杆28的外侧壁,轴承31的一侧开设有数量为四个的均匀分布的销孔32,销孔32与销杆33相匹配。

结构原理:上料时,向外侧拉动拉板37,拉板37带动连杆35和滑板34向外侧移动,使得销杆33脱离轴承31,进而取出轴承31和上料辊29,方便将棉麻布裹在上料辊29的外侧,上料完成后,拉动拉板37,将轴承31和上料辊29重新置于滑槽27的内部,松开拉板37,在弹簧36的作用下,销杆33插入销孔32的内部,固定轴承31,防止上料辊29移动,通过水泵8吸取染色液喷入浸染槽2的内部,棉麻布通过导布轮24裹覆在收布辊26外侧壁,第一电机39带动第一主动轴18转动,进而带动拨液板21移动,防止染液分层,加热板17可以对染液进行加热,防止凝固。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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