一种玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺

文档序号:777017 发布日期:2021-04-09 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺 (Glass fiber reinforced winding inspection well and production process thereof ) 是由 刘红敏 雷清华 于 2020-12-04 设计创作,主要内容包括:本发明涉及城市地下基础设施技术领域,且公开了一种玻璃纤维增强缠绕检查井,包括检查井本体,所述检查井本体的顶部设有检查井进出口,所述检查井本体的两侧设有检查井侧翼,所述检查井本体的内部设有检查井内胆,所述检查井本体的正下方设有伸缩底托,所述伸缩底托的内侧固定安装有限位柱。该玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺,通过在现有检查井本体的底部设置有第一磁铁、伸缩底托和第二磁铁,能够实现对于检查井本体的悬浮效果,而且是伸缩底托受力,使得检查井本体的底部受到伸缩底托的保护,避免了地层内部的坚硬物导致检查井本体受损,并且通过限位柱的设置,能够使得该伸缩底托不会改变位置,能够实现稳定支撑。(The invention relates to the technical field of urban underground infrastructures, and discloses a glass fiber reinforced winding inspection well which comprises an inspection well body, wherein an inspection well inlet and an inspection well outlet are formed in the top of the inspection well body, inspection well side wings are arranged on two sides of the inspection well body, an inspection well inner container is arranged inside the inspection well body, a telescopic bottom support is arranged right below the inspection well body, and a limiting column is fixedly arranged on the inner side of the telescopic bottom support. This glass fiber reinforcing winding inspection shaft and production technology thereof, bottom through at current inspection shaft body is provided with first magnet, flexible collet and second magnet, can realize the suspension effect to the inspection shaft body, and be flexible collet atress moreover, make the bottom of inspection shaft body receive the protection of flexible collet, it leads to the inspection shaft body impaired to have avoided the inside hard thing in stratum, and through the setting of spacing post, can make this flexible collet can not the change position, can realize the outrigger.)

一种玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺

技术领域

本发明涉及城市地下基础设施技术领域,具体为一种玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的,一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。

现有的检查井结构较为简单,因此在进行安装使用的时候较为不便,一方面现有检查井为塑料材质,检查井位于地面以下的部分受到地面水分和污染物的影响,非常容易导致检查井本体的受损,因此造成检查井寿命缩短的问题;另外现有的检查井在安装之后需要使用机械进行夯实,在夯实的过程中如果检查井的正下方有坚硬石头之类的物质,容易导致检查井本体的损坏,进一步缩短检查井的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺,具备伸缩底托保证检查井不受坚硬物挤压延长使用寿命、塑料检查井外部设置玻璃纤维缠绕提高本体防水防腐的优点,解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种玻璃纤维增强缠绕检查井,包括检查井本体,所述检查井本体的顶部设有检查井进出口,所述检查井本体的两侧设有检查井侧翼,所述检查井本体的内部设有检查井内胆,所述检查井本体的正下方设有伸缩底托,所述伸缩底托的内侧固定安装有限位柱,所述限位柱的顶端固定安装有限位球,所述检查井本体的底部固定安装有第一磁铁,所述伸缩底托内侧的底部固定安装有第二磁铁,所述检查井内胆与限位柱相交处的附近设有伸缩口,所述检查井本体的外部包覆有玻璃纤维缠绕层。

优选的,所述伸缩底托的材质与检查井本体的材质相同,且伸缩底托的设置弧度与检查井本体的弧度一致。

优选的,所述限位球和限位柱均通过不锈钢材质制备而成,且限位球的直径大于伸缩口的口径。

优选的,所述第二磁铁和第一磁铁的N极相对设置,且第二磁铁和第一磁铁的弧度与检查井本体的弧度一致。

优选的,所述伸缩口的附近设置有密封垫,且密封垫位于限位柱穿过检查井内胆的孔洞中固定胶接。

一种玻璃纤维增强缠绕检查井的生产工艺,包括以下步骤:

步骤一:准备原料,其准备原料包括两个部分,包括有:

1、原料配比为47.8%的SiO2、16.7%的Al2O3、13%的CaO、9.5%MgO和13%的高炉渣;

2、将配比后的原料搅拌均匀;

步骤二:原料融化,其原料融化需要将上述配比的原料在全电熔炉中融化,且融化的温度保证在1450℃-1550℃之间;

步骤三:制球拉丝,其制球拉丝分为两个部分,包括有:

1、将步骤二中融化的原料送入制球机中制球;

2、随后放入拉丝炉中,用1170℃-1260℃的高温进行融化;

步骤四:拉丝机拉丝;

步骤五:覆盖检查井。

优选的,原料搅拌均匀要保证大于90%的搅拌均匀率。

优选的,覆盖检查井是要将拉丝后的玻璃纤维原料逐层覆盖在现有检查井的外部,且逐层缠绕覆盖。

优选的,将玻璃纤维材质与检查井本体进行结合,因为玻璃纤维材质具备耐腐蚀性、防水效果好的优点,尤其在埋设在地面内部,耐腐蚀性好具有非常好的用处,通过缠绕覆盖的方式,使得现有检查井本体具有很好的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

本发明具备以下有益效果:

1、该玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺,通过在现有检查井本体的底部设置有第一磁铁、伸缩底托和第二磁铁,能够实现对于检查井本体的悬浮效果,而且是伸缩底托受力,使得检查井本体的底部受到伸缩底托的保护,避免了地层内部的坚硬物导致检查井本体受损,并且通过限位柱的设置,能够使得该伸缩底托不会改变位置,能够实现稳定支撑。

2、该玻璃纤维增强缠绕检查井及其生产工艺,通过在现有检查井本体的基础上将玻璃纤维材质与检查井本体进行结合,因为玻璃纤维材质具备耐腐蚀性、防水效果好的优点,尤其在埋设在地面内部,耐腐蚀性好具有非常好的用处,通过缠绕覆盖的方式,使得现有检查井本体具有很好的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明检查井本体结构示意图;

图2为本发明检查井本体结构剖视图;

图3为本发明第二磁铁和第一磁铁工作原理示意图;

图4为本发明伸缩底托结构侧视图;

图5为本发明伸缩底托结构剖视图;

图6为本发明检查井本体结构分层示意图。

图中:1、检查井本体;2、检查井进出口;3、检查井侧翼;4、检查井内胆;5、伸缩底托;6、限位柱;7、限位球;8、第一磁铁;9、第二磁铁;10、伸缩口;11、玻璃纤维缠绕层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种玻璃纤维增强缠绕检查井,包括检查井本体1,检查井本体1的顶部设有检查井进出口2,检查井本体1的两侧设有检查井侧翼3,检查井本体1的内部设有检查井内胆4,检查井本体1的正下方设有伸缩底托5,伸缩底托5的材质与检查井本体1的材质相同,且伸缩底托5的设置弧度与检查井本体1的弧度一致,通过伸缩底托5的材质与检查井本体1的材质相同,且伸缩底托5的设置弧度与检查井本体1的弧度一致的设置,能够使的该伸缩底托5具备非常好的柔韧性,且具备一定的弹性基础,另外伸缩底托5的设置弧度与检查井本体1的弧度一致的设置,能够使得该伸缩底托5与检查井本体1更好的配合,伸缩底托5的内侧固定安装有限位柱6,限位柱6的顶端固定安装有限位球7,检查井本体1的底部固定安装有第一磁铁8,伸缩底托5内侧的底部固定安装有第二磁铁9,第二磁铁9和第一磁铁8的N极相对设置,且第二磁铁9和第一磁铁8的弧度与检查井本体1的弧度一致,通过第二磁铁9和第一磁铁8的N极相对设置的设置,能够形成互斥力,从而在检查井本体1与伸缩底托5之间产生缓震力,检查井内胆4与限位柱6相交处的附近设有伸缩口10,限位球7和限位柱6均通过不锈钢材质制备而成,且限位球7的直径大于伸缩口10的口径,通过限位球7和限位柱6均通过不锈钢材质制备而成,且限位球7的直径大于伸缩口10的口径的设置,一方面能够通过不锈钢材质保证该限位球7和限位柱6的使用寿命,并且限位球7无法通过伸缩口10,伸缩口10的附近设置有密封垫,且密封垫位于限位柱6穿过检查井内胆4的孔洞中固定胶接,通过伸缩口10的附近设置有密封垫,能够使得该伸缩口10的密封性较好,不会出现漏水的情况,从而保证了检查井本体1的使用寿命,因此具备限位效果,检查井本体1的外部包覆有玻璃纤维缠绕层11。

一种玻璃纤维增强缠绕检查井的生产工艺,包括以下步骤:

步骤一:准备原料,其准备原料包括两个部分,包括有:

1、原料配比为47.8%的SiO2、16.7%的Al2O3、13%的CaO、9.5%MgO和13%的高炉渣;

2、将配比后的原料搅拌均匀;原料搅拌均匀要保证大于90%的搅拌均匀率。

步骤二:原料融化,其原料融化需要将上述配比的原料在全电熔炉中融化,且融化的温度保证在1450℃-1550℃之间;

步骤三:制球拉丝,其制球拉丝分为两个部分,包括有:

1、将步骤二中融化的原料送入制球机中制球;

2、随后放入拉丝炉中,用1170℃-1260℃的高温进行融化;

步骤四:拉丝机拉丝;

步骤五:覆盖检查井,覆盖检查井是要将拉丝后的玻璃纤维原料逐层覆盖在现有检查井的外部,且逐层缠绕覆盖。

将玻璃纤维材质与检查井本体进行结合,因为玻璃纤维材质具备耐腐蚀性、防水效果好的优点,尤其在埋设在地面内部,耐腐蚀性好具有非常好的用处,通过缠绕覆盖的方式,使得现有检查井本体具有很好的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

本产品适用于一般工业建筑和民用建筑的生活污水和一般性工业废水局部处理;可在湿陷性黄土地区、永久性冻土区或其他地质条件使用,使用时根据有关规范的规定进行地基及覆土承载设计处理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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