一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构
阅读说明：本技术 一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构 (Forked tail eaves steel constructs convenient to archaize building installation ) 是由 林万欣 林勇敏 黄晓丹 庄紫阳 詹晓琳 张艳龙 于 2020-12-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于建筑结构技术领域,具体的说是一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构,包括硬山顶和钢构燕尾檐；所述硬山顶的两端端部上均开设有第一凹槽；所述钢构燕尾檐焊接在钢板上；所述钢板远离钢构燕尾檐的侧壁上固接有安装柱；所述安装柱内设置有安装机构；所述钢构燕尾檐通过安装机构安装在第一凹槽内；所述安装机构包括第一空腔和卡位组件；所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第一卡位槽；所述第一空腔开设在安装柱内；本发明提供一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构,解决钢构燕尾檐安装在硬山顶两端端部时,采用的焊接的方式,燕尾檐焊接安装工艺复杂,而且安装不便,导致工人浪费大量的工作时间,高空作业也增加了工作的风险性的问题。(The invention belongs to the technical field of building structures, and particularly relates to a dovetail eave steel structure convenient for mounting of an antique building, which comprises a hard crest and a steel dovetail eave; the end parts of two ends of the hard mountain top are both provided with a first groove; the steel-structure dovetail eaves are welded on the steel plate; the side wall of the steel plate, which is far away from the steel dovetail eave, is fixedly connected with a mounting column; an installation mechanism is arranged in the installation column; the steel-structure dovetail eave is arranged in the first groove through an installation mechanism; the mounting mechanism comprises a first cavity and a clamping component; the side walls of the two sides of the first groove are respectively provided with a first clamping groove; the first cavity is formed in the mounting column; the invention provides a dovetail eave steel structure convenient for mounting of an antique building, and solves the problems that when a steel dovetail eave is mounted at the end parts of two ends of a hard mountain top, the adopted welding mode is complex, the dovetail eave welding and mounting process is complex, the mounting is inconvenient, a large amount of working time is wasted for workers, and the work risk is increased due to high-altitude operation.)
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，具体的说是一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构。
背景技术
现代仿古建筑主要以钢筋混凝土结构为主体结构，在外立面增加传统古建筑风格的燕尾檐造型作为装饰，从而达到一个仿古的效果，燕尾檐作为古建筑不可或缺的元素。
现有技术中也出现了一些关于建筑结构的技术方案，如申请号为201621386482X的一项中国专利公开了一种仿古建筑钢结构飞檐翘角，包括原结构件，所述原结构件的一侧通过膨胀螺栓活动连接有钢板，本实用新型涉及建筑结构技术领域。该仿古建筑钢结构飞檐翘角，通过L1钢与L2钢焊接形成翘角骨架，翘角骨架焊接在钢板上，实现满足翘脚方样及定位的精准，立体曲面线达到设计的弧形效果，所选用的材料可利用装饰装修施工过程中剩余的材料，或利用其它工程遗留下来的材料，从而降低成本，在提高成品质量、美观性，节省施工材料、缩短工期等方面效果显著，通过钢板与原结构件之间通过膨胀螺栓连接，实现满足翘脚放样及定位的精准，适用于框架结构、剪力墙结构的低层、高层建筑物等多种建筑结构。
目前现有技术中，钢构燕尾檐安装在硬山顶两端端部时，采用的焊接的方式，燕尾檐焊接安装工艺复杂，而且安装不便，导致工人浪费大量的工作时间，高空作业也增加了工作的风险性，为此，本发明提供一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决钢构燕尾檐安装在硬山顶两端端部时，采用的焊接的方式，燕尾檐焊接安装工艺复杂，而且安装不便，导致工人浪费大量的工作时间，高空作业也增加了工作的风险性的问题，本发明提出的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构，包括硬山顶和钢构燕尾檐；所述硬山顶的两端端部上均开设有第一凹槽；所述钢构燕尾檐焊接在钢板上；所述钢板远离钢构燕尾檐的侧壁上固接有安装柱；所述安装柱内设置有安装机构；所述钢构燕尾檐通过安装机构安装在第一凹槽内；所述安装机构包括第一空腔和卡位组件；所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第一卡位槽；所述第一空腔开设在安装柱内；所述第一空腔远离钢板的内侧壁上固接有固定块；所述固定块固接在第一空腔内侧壁中心位置处；所述第一空腔顶端和底端内侧壁上均开设有通槽；所述固定块两侧壁上均通过弹簧固接有卡位块；所述卡位块滑动连接在第一空腔远离钢构燕尾檐的内壁上，且所述卡位块在通槽内滑动连接；所述第一空腔内设置有卡位组件；所述卡位组件通过卡位固定卡位块，在卡位组件固定卡位块时，此时卡位块上的弹簧处于压缩状态；工作时，在安装钢构燕尾檐时，安装柱直接插入硬山顶上的第一凹槽内，在安装柱到第一凹槽底端时，此时解除卡位组件，卡位块在弹簧的作用下弹出卡位块，卡位块通过通槽卡入第一卡位槽内，将整个钢构燕尾檐进行安装固定，安装工艺简单方便，减少工作人员高空作业的风险。
优选的，所述卡位组件包括；所述第一空腔靠近钢板的侧壁上通过弹簧固接有第一推板；所述第一推板远离弹簧的侧壁上固接有卡位柱；所述卡位块靠近钢板的侧壁上开设有第二卡位槽；所述卡位柱卡入第二卡位槽内，此时第一推板上的弹簧处于自然状态；所述第一推板远离弹簧的侧壁中心处固接有第一连接杆；所述第一连接杆远离第一推板的端部贯穿固定块和第一空腔侧壁伸出安装柱外，且固接有第一压板；工作时，在安装柱推入第一凹槽内时，在第一压板线接触第一凹槽侧壁，继续推动安装柱，此时第一压板通过第一连接杆推动第一推板往安装柱相反方向移动，带动卡位柱脱离第二卡位槽内，解除对卡位块的固定，让卡位块通过通槽进入第一卡位槽内，固定整个钢构燕尾檐，利用安装柱本体的推动力进行固定整个钢构燕尾檐，安装快速，节约安装时间，提高工作效率。
优选的，所述第一空腔靠近钢板的侧壁上固接有一对对称分布的导柱；所述导柱贯穿第一推板；所述第一推板在导柱上滑动连接；工作时，第一推板在被第一连接杆推动时在导柱上滑动，保证移动方向不会产生偏移，避免造成卡位柱不能脱离卡位槽，卡位块被卡死，无法固定整个钢构燕尾檐的情况的发生。
优选的，所述卡位块远离固定块的端部成弧形端；工作时，在卡位组件接触对卡位块的卡位状态时，卡位块会在弹簧的弹力作用下第一时间弹出，此时卡位块可能会在第一凹槽的侧壁上滑动然后卡入第一卡位槽内，弧形端在第一凹槽侧壁上滑动，会减少滑动产生的摩擦力，方便钢构燕尾檐进行安装。
优选的，所述第一凹槽两侧开设有滑槽；所述滑槽和所述第一卡位槽所在平面相互垂直；所述安装柱相对于滑槽的位置处开设有滑杆；工作时，在安装柱安装过程中，滑杆会在滑槽内滑动，保证安装柱的移动方向，不会出现偏移的情况，避免通槽和第一卡位槽出现错位的情况，节约钢构燕尾檐的安装时间，而且也可以保证钢构燕尾檐的安装角度不会发生偏移。
优选的，所述安装柱开设有第二空腔；所述第二空腔位于第一空腔和钢板之间；所述第二空腔靠近钢板的侧壁上固接有胶水囊；所述胶水囊通过第一软管连通通槽，连接点位于靠近第二卡位槽的侧壁上，在卡位块处于卡位状态时，此时卡位块密封第一软管和通槽的连接处；所述第二空腔靠近第一空腔的侧壁上通过弹簧固接有第二压板，因胶水囊处于密封状态，此时第二推板上的弹簧处于压缩状态；所述卡位槽底端通过第二软管连通卡位块的弧形端；工作时，在卡位块解除卡位状态卡入第一卡位槽内时，让第一软管和通槽的连接处正对第二卡位槽处，解除第一软管的密封状态，此时第二压板在弹簧的作用下挤压胶水囊，胶水囊内的胶水从第一软管内进入第二卡位槽内，在从第二卡位槽通过第二软管进入第一卡位槽内，浇铸卡位块和第一卡位槽的卡位处，多余胶水填充安装柱和第一凹槽之间的缝隙，利用胶水进一步固定卡位块在第一卡位槽的固定状态，保证安装的牢固性，胶水填充第一凹槽和安装柱之间的缝隙能够避免钢构压燕尾檐的晃动，保证钢构燕尾檐的稳定状态。
优选的，所述第二软管为Y形管；所述第二软管底端连接第二卡位槽，其顶端连接卡位块弧形端；工作时，胶水从第二卡位槽通过第二软管进入卡位块弧形端，在进入第一卡位槽内，Y形管保证胶水从弧形端的两侧进入第一卡位槽内，避免弧形端抵住第一卡位槽内进行密封，导致胶水无法流动的情况的发生。
优选的，所述安装柱所在钢板侧壁上固接有一层密封层；所述密封层位于安装柱周围；工作时，在安装安装柱时，密封层密封钢板和硬山顶的接触面，保证内部的胶水不会从缝隙中排出，也避免外界环境水分进入第一凹槽内，腐蚀安装柱，增加钢构燕尾檐的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构，通过安装机构可以快速的对钢构燕尾檐进行安装，安装工艺简单方便，节约工作人员的安装时间，减少工作人员高空作业的风险，也提高了对钢构燕尾檐的工作效率。
2.本发明所述的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构，通过胶水囊内的胶水不仅可以进一步固定卡位块在第一卡位槽的固定状态，保证安装的牢固性，还可以填充安装柱和第一凹槽之间的缝隙，胶水填充第一凹槽和安装柱之间的缝隙能够避免钢构压燕尾檐的晃动，保证钢构燕尾檐的稳定状态。
3.本发明所述的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构，通过密封层密封钢板和硬山顶的接触面，保证内部的胶水不会从缝隙中排出，也避免外界环境水分进入第一凹槽内，腐蚀安装柱，增加钢构燕尾檐的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的正视图；
图2是图1中A区域放大图；
图3是图2中B区域放大图；
图4是本发明的俯视图；
图中：1、硬山顶；11、第一凹槽；2、钢构燕尾檐；3、钢板；4、安装柱；5、安装机构；51、第一空腔；52、固定块；53、通槽；54、卡位块；55、第一卡位槽；56、卡位组件；561、第一推板；562、卡位柱；563、第二卡位槽；564、第一连接杆；565、第一压板；57、导柱；58、滑槽；59、滑杆；6、第二空腔；61、胶水囊；62、第一软管；63、第二压板；64、第二软管；65、密封层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种便于仿古建筑安装的燕尾檐钢构，包括硬山顶1和钢构燕尾檐2；所述硬山顶1的两端端部上均开设有第一凹槽11；所述钢构燕尾檐2焊接在钢板3上；所述钢板3远离钢构燕尾檐2的侧壁上固接有安装柱4；所述安装柱4内设置有安装机构5；所述钢构燕尾檐2通过安装机构5安装在第一凹槽11内；所述安装机构5包括第一空腔51和卡位组件56；所述第一凹槽11两侧侧壁上均开设有第一卡位槽55；所述第一空腔51开设在安装柱4内；所述第一空腔51远离钢板3的内侧壁上固接有固定块52；所述固定块52固接在第一空腔51内侧壁中心位置处；所述第一空腔51顶端和底端内侧壁上均开设有通槽53；所述固定块52两侧壁上均通过弹簧固接有卡位块54；所述卡位块54滑动连接在第一空腔51远离钢构燕尾檐2的内壁上，且所述卡位块54在通槽53内滑动连接；所述第一空腔51内设置有卡位组件56；所述卡位组件56通过卡位固定卡位块54，在卡位组件56固定卡位块54时，此时卡位块54上的弹簧处于压缩状态；工作时，在安装钢构燕尾檐2时，安装柱4直接插入硬山顶1上的第一凹槽11内，在安装柱4到第一凹槽11底端时，此时解除卡位组件56，卡位块54在弹簧的作用下弹出卡位块54，卡位块54通过通槽53卡入第一卡位槽55内，将整个钢构燕尾檐2进行安装固定，安装工艺简单方便，减少工作人员高空作业的风险。
作为本发明的一种实施方式，所述卡位组件56包括；所述第一空腔51靠近钢板3的侧壁上通过弹簧固接有第一推板561；所述第一推板561远离弹簧的侧壁上固接有卡位柱562；所述卡位块54靠近钢板3的侧壁上开设有第二卡位槽563；所述卡位柱562卡入第二卡位槽563内，此时第一推板561上的弹簧处于自然状态；所述第一推板561远离弹簧的侧壁中心处固接有第一连接杆564；所述第一连接杆564远离第一推板561的端部贯穿固定块52和第一空腔51侧壁伸出安装柱4外，且固接有第一压板565；工作时，在安装柱4推入第一凹槽11内时，在第一压板565线接触第一凹槽11侧壁，继续推动安装柱4，此时第一压板565通过第一连接杆564推动第一推板561往安装柱4相反方向移动，带动卡位柱562脱离第二卡位槽563内，解除对卡位块54的固定，让卡位块54通过通槽53进入第一卡位槽55内，固定整个钢构燕尾檐2，利用安装柱4本体的推动力进行固定整个钢构燕尾檐2，安装快速，节约安装时间，提高工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述第一空腔51靠近钢板3的侧壁上固接有一对对称分布的导柱57；所述导柱57贯穿第一推板561；所述第一推板561在导柱57上滑动连接；工作时，第一推板561在被第一连接杆564推动时在导柱57上滑动，保证移动方向不会产生偏移，避免造成卡位柱562不能脱离卡位槽，卡位块54被卡死，无法固定整个钢构燕尾檐2的情况的发生。
作为本发明的一种实施方式，所述卡位块54远离固定块52的端部成弧形端；工作时，在卡位组件56接触对卡位块54的卡位状态时，卡位块54会在弹簧的弹力作用下第一时间弹出，此时卡位块54可能会在第一凹槽11的侧壁上滑动然后卡入第一卡位槽55内，弧形端在第一凹槽11侧壁上滑动，会减少滑动产生的摩擦力，方便钢构燕尾檐2进行安装。
作为本发明的一种实施方式，所述第一凹槽11两侧开设有滑槽58；所述滑槽58和所述第一卡位槽55所在平面相互垂直；所述安装柱4相对于滑槽58的位置处开设有滑杆59；工作时，在安装柱4安装过程中，滑杆59会在滑槽58内滑动，保证安装柱4的移动方向，不会出现偏移的情况，避免通槽53和第一卡位槽55出现错位的情况，节约钢构燕尾檐2的安装时间，而且也可以保证钢构燕尾檐2的安装角度不会发生偏移。
作为本发明的一种实施方式，所述安装柱4开设有第二空腔6；所述第二空腔6位于第一空腔51和钢板3之间；所述第二空腔6靠近钢板3的侧壁上固接有胶水囊61；所述胶水囊61通过第一软管62连通通槽53，连接点位于靠近第二卡位槽563的侧壁上，在卡位块54处于卡位状态时，此时卡位块54密封第一软管62和通槽53的连接处；所述第二空腔6靠近第一空腔51的侧壁上通过弹簧固接有第二压板63，因胶水囊61处于密封状态，此时第二推板上的弹簧处于压缩状态；所述卡位槽底端通过第二软管64连通卡位块54的弧形端；工作时，在卡位块54解除卡位状态卡入第一卡位槽55内时，让第一软管62和通槽53的连接处正对第二卡位槽563处，解除第一软管62的密封状态，此时第二压板63在弹簧的作用下挤压胶水囊61，胶水囊61内的胶水从第一软管62内进入第二卡位槽563内，在从第二卡位槽563通过第二软管64进入第一卡位槽55内，浇铸卡位块54和第一卡位槽55的卡位处，多余胶水填充安装柱4和第一凹槽11之间的缝隙，利用胶水进一步固定卡位块54在第一卡位槽55的固定状态，保证安装的牢固性，胶水填充第一凹槽11和安装柱4之间的缝隙能够避免钢构压燕尾檐的晃动，保证钢构燕尾檐2的稳定状态。
作为本发明的一种实施方式，所述第二软管64为Y形管；所述第二软管64底端连接第二卡位槽563，其顶端连接卡位块54弧形端；工作时，胶水从第二卡位槽563通过第二软管64进入卡位块54弧形端，在进入第一卡位槽55内，Y形管保证胶水从弧形端的两侧进入第一卡位槽55内，避免弧形端抵住第一卡位槽55内进行密封，导致胶水无法流动的情况的发生。
作为本发明的一种实施方式，所述安装柱4所在钢板3侧壁上固接有一层密封层65；所述密封层65位于安装柱4周围；工作时，在安装安装柱4时，密封层65密封钢板3和硬山顶1的接触面，保证内部的胶水不会从缝隙中排出，也避免外界环境水分进入第一凹槽11内，腐蚀安装柱4，增加钢构燕尾檐2的使用寿命。
工作原理：工作时，在安装钢构燕尾檐2时，在安装柱4推入第一凹槽11内时，在第一压板565线接触第一凹槽11侧壁，继续推动安装柱4，此时第一压板565通过第一连接杆564推动第一推板561往安装柱4相反方向移动，带动卡位柱562脱离第二卡位槽563内，解除对卡位块54的固定，卡位块54在弹簧的作用下弹出卡位块54，卡位块54通过通槽53卡入第一卡位槽55内，将整个钢构燕尾檐2进行安装固定，安装工艺简单方便，减少工作人员高空作业的风险；工作时，在卡位块54解除卡位状态卡入第一卡位槽55内时，让第一软管62和通槽53的连接处正对第二卡位槽563处，解除第一软管62的密封状态，此时第二压板63在弹簧的作用下挤压胶水囊61，胶水囊61内的胶水从第一软管62内进入第二卡位槽563内，在从第二卡位槽563通过第二软管64进入第一卡位槽55内，浇铸卡位块54和第一卡位槽55的卡位处，多余胶水填充安装柱4和第一凹槽11之间的缝隙，利用胶水进一步固定卡位块54在第一卡位槽55的固定状态，保证安装的牢固性，胶水填充第一凹槽11和安装柱4之间的缝隙能够避免钢构压燕尾檐的晃动，保证钢构燕尾檐2的稳定状态。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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