一种用于转子的低风阻平衡块、转子组件和压缩机
阅读说明：本技术 一种用于转子的低风阻平衡块、转子组件和压缩机 (Low wind resistance balancing block for rotor, rotor assembly and compressor ) 是由 李晓文 李旺宏 徐玉格 梁泽建 曹杜鹃 于 2020-11-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于压缩机技术领域,具体是一种用于转子的低风阻平衡块、转子组件和压缩机,平衡块整体呈弧形结构,平衡块的底座高度与转子铸铝顶部高度齐平,平衡块的底座上设有凸台,凸台与底座为一体式结构,凸台为弧形的翅片式结构,凸台两端的迎风面为圆角或弧形过渡；底座两端开设有安装孔,安装孔中心过转子圆心平面,本发明采用翅片式凸台平衡块,翅片结构可大幅降低旋转风阻,减小风噪。同时还能降低阻力提升性能。(The invention belongs to the technical field of compressors, and particularly relates to a low-wind-resistance balance block for a rotor, a rotor assembly and a compressor, wherein the balance block is integrally of an arc-shaped structure, the height of a base of the balance block is flush with the height of the top of cast aluminum of the rotor, a boss is arranged on the base of the balance block, the boss and the base are of an integrated structure, the boss is of an arc-shaped fin structure, and the windward surfaces at the two ends of the boss are in fillet or arc transition; the two ends of the base are provided with mounting holes, and the centers of the mounting holes pass through the circle center plane of the rotor. And meanwhile, the resistance improvement performance can be reduced.)
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体是一种用于转子的低风阻平衡块、转子组件和压缩机。
背景技术
转子压缩机工作时，凸出转子的平衡块在旋转时会产生风噪，过大的风阻还将影响电机功率，平衡块的形状设计影响压缩机的整体性能。
因此需要一种能够降低风噪提高压缩机性能的平衡块。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种用于转子的低风阻平衡块、转子组件和压缩机，能够降低转子旋转时平衡块的迎风面积，降低功耗和噪声。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于转子的低风阻平衡块，所述平衡块包括底座和凸台，平衡块整体呈弧形结构，所述底座嵌入安装于转子铸铝的一端，底座的高度与转子铸铝的顶部高度齐平，所述凸台与底座为一体式结构，所述凸台为弧形的翅片式结构；所述底座两端开设有安装孔。
进一步的，所述凸台两端为迎风面，迎风面与底座表面为平滑过渡，保证空气流通过迎风面时，平滑通过，不至于形成乱流。
进一步的，所述凸台迎风面与底座表面的夹角为A，A的范围值为0°≤A≤90°。
进一步的，所述底座的侧端面与转子圆心平面的距离L≤1/2R，R为转子半径。
在同时满足迎风面平滑过渡、夹角和侧端面与转子圆形平面的距离这三个条件的情况下，则可最低限度的减小凸出翅片尺寸
进一步的，所述安装孔中心过转子的圆心平面，安装孔优先采用铸铝铆钉结构固定，也可以采用螺孔等其他固定方式。
进一步的，所述凸台外径≤底座外径。
平衡块在考虑成本的情况下采用结构钢或其他成本相对较低的材料，在性能质量上优先考虑的情况下也可用铜或其他比铝密度更大的材料。
平衡块可一体铸造成型。制造工艺灵活简单，成本低，产业化实用性强。
平衡块在满足平衡的条件下，可以不需要平衡块的凸台结构，与转子铸铝保持同一平面；转子底部的次平衡块也可以采用同样的嵌入铸铝结构，进一步降低风阻。
转子组件，所述转子组件采用上述的一种用于转子的低风阻平衡块。
压缩机，所述压缩机的转子采用上述的一种用于转子的低风阻平衡块。
有益效果
本发明提供一种用于转子的低风阻平衡块，平衡块采用翅片式凸台平衡块，翅片结构可大幅降低旋转风阻，减小风噪。同时还能降低阻力提升性能。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1本发明的一种用于转子的低风阻平衡块；
图2本发明平衡块与转子安装结构示意图；
图3本发明取消凸台的转子结构示意图；
图4本发明实施例2结构示意图；
附图标记：1-底座、101-安装孔、2-凸台、201-翅片式结构、3-转子铸铝、4-次平衡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
实施例1：一种用于转子的低风阻平衡块。
如图1-3所示，本实施例提供一种用于转子的低风阻平衡块，所述平衡块包括1-底座和2-凸台，平衡块整体呈弧形结构，所述1-底座嵌入安装于3-转子铸铝的一端，1-底座的高度与3-转子铸铝的顶部高度齐平，所述2-凸台与1-底座为一体式结构，所述2-凸台为弧形的201-翅片式结构；所述1-底座两端开设有101-安装孔。
所述2-凸台两端为迎风面，迎风面与1-底座表面为平滑过渡，保证空气流通过迎风面时，平滑通过，不至于形成乱流。
所述2-凸台迎风面与1-底座表面的夹角为A，A的大小为30°。
所述1-底座的侧端面与转子圆心平面的距离L≤1/2R，R为转子半径。
在同时满足迎风面平滑过渡、夹角和侧端面与转子圆形平面的距离这三个条件的情况下，则可最低限度的减小凸出翅片尺寸
所述101-安装孔中心过转子的圆心平面，101-安装孔优先采用铸铝铆钉结构固定。
所述2-凸台外径≤1-底座外径。
平衡块在考虑成本的情况下采用结构钢。
平衡块可一体铸造成型。制造工艺灵活简单，成本低，产业化实用性强。
转子组件，所述转子组件采用上述的一种用于转子的低风阻平衡块。
压缩机，所述压缩机的转子采用上述的一种用于转子的低风阻平衡块。
实施例2：一种用于转子的低风阻平衡块
如图4所示：平衡块在满足平衡的条件下，可以不需要平衡块的2-凸台结构，与3-转子铸铝保持同一平面；转子底部的4-次平衡块也可以采用同样的嵌入铸铝结构，进一步降低风阻。
实施例3：一种用于转子的低风阻平衡块。
本实施例提供一种用于转子的低风阻平衡块，所述平衡块包括1-底座和2-凸台，平衡块整体呈弧形结构，所述1-底座嵌入安装于3-转子铸铝的一端，1-底座的高度与3-转子铸铝的顶部高度齐平，所述2-凸台与1-底座为一体式结构，所述2-凸台为弧形的201-翅片式结构；所述1-底座两端开设有101-安装孔。
所述2-凸台两端为迎风面，迎风面与1-底座表面为平滑过渡，保证空气流通过迎风面时，平滑通过，不至于形成乱流。
所述2-凸台迎风面与1-底座表面的夹角为A，A的大小为60°。
所述1-底座的侧端面与转子圆心平面的距离L≤1/2R，R为转子半径。
在同时满足迎风面平滑过渡、夹角和侧端面与转子圆形平面的距离这三个条件的情况下，则可最低限度的减小凸出翅片尺寸
所述101-安装孔中心过转子的圆心平面，101-安装孔优先采用螺钉结构固定。
所述2-凸台外径≤1-底座外径。
平衡块在考虑成本的情况下采用铜制成。
平衡块可一体铸造成型。制造工艺灵活简单，成本低，产业化实用性强。
实施例4：如图2-3所示：一种转子组件，转子组件采用上述所述的低风阻平衡块。
实施例5：一种压缩机，其压缩机转子采用上述所述的低风阻平衡块。
实施例6：一种用于转子的低风阻平衡块
本实施例提供一种用于转子的低风阻平衡块，所述平衡块包括1-底座和2-凸台，平衡块整体呈弧形结构，所述1-底座嵌入安装于3-转子铸铝的一端，1-底座的高度与3-转子铸铝的顶部高度齐平，所述2-凸台与1-底座为一体式结构，所述2-凸台为弧形的201-翅片式结构；所述1-底座两端开设有101-安装孔。
在本实施例中，在201-翅片式结构中间设置开口，开口底面为1-底座表面，即将原本的201-翅片式结构分为两段等长的翅片结构，切每段翅片结构的两端均采用平滑过渡。
所述2-凸台两端为迎风面，迎风面与1-底座表面为平滑过渡，保证空气流通过迎风面时，平滑通过，不至于形成乱流。
所述2-凸台迎风面与1-底座表面的夹角为A，A的大小为60°。
所述1-底座的侧端面与转子圆心平面的距离L≤1/2R，R为转子半径。
在同时满足迎风面平滑过渡、夹角和侧端面与转子圆形平面的距离这三个条件的情况下，则可最低限度的减小凸出翅片尺寸
所述101-安装孔中心过转子的圆心平面，101-安装孔优先采用螺钉结构固定。
所述2-凸台外径≤1-底座外径。
平衡块在考虑成本的情况下采用铜制成。
平衡块可一体铸造成型。制造工艺灵活简单，成本低，产业化实用性强。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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