发明内容

为了提高气安阀的使用寿命，本申请提供一种气安阀。

本申请提供的一种气安阀采用如下的技术方案：

一种气安阀，包括阀体，阀体的底部设置有阀座，阀体的中部沿竖直方向设置为空腔，阀体在空腔的下端部设置有安全阀芯，安全阀芯的上方设置有导杆，导杆上套设有安阀簧，阀体的顶部设置有调节螺母，阀座上设置有轴向通孔和径向通孔，安全阀芯在轴向通孔内设置有放气阀芯、放气弹簧和阀球，所述阀体在空腔内设置有套设安阀簧的防护组件，所述安阀簧受到一个沿阀体轴线方向的力时，防护组件限制安阀簧沿阀体的轴线方向发生形变。

通过采用上述技术方案，当气安阀发挥作用时，安阀簧会受到一个沿阀体轴向方向向上的力，安阀簧受力发生压缩，防护组件限制安阀簧只能沿阀体的轴线方向发生形变，有效的抵制了安阀簧在压缩时发生横向的形变，虽然安阀簧在沿竖直方向发生形变时，横向的形变对安阀簧整体的形变量产生的影响不大，但是如果安阀簧长时间的使用，就会对安阀簧造成一个形变的损耗，影响安阀簧的使用寿命，设置防护组件，对限制安阀簧只能沿阀体的轴线方向发生形变，对安阀簧起到了一定的防护作用，有助于提高安阀簧的使用寿命，进而提高气安阀的使用寿命。

优选的，所述防护组件包括分别套设安阀簧的上滑套和下滑套，所述上滑套套设下滑套，所述上滑套内周壁背离下滑套的上端部垂直向下延伸设置有若干个与下滑套滑动连接的弧形板，所述下滑套正对弧形板的位置开设有供弧形板沿竖直方向滑动的滑槽，所述弧形板朝向安阀簧的端面与下滑套朝向安阀簧的端面弧度相同，所述安阀簧与下滑套的内周壁滑动抵触。

通过采用上述技术方案，上滑套与下滑套滑动套设，使防护组件可以跟随安阀簧形变发生长度的变化，弧形板的滑槽的设置，保证了安阀簧在防护组件的限制下只能沿竖直方向发生形变。

优选的，所述阀体的上端部设置有调节螺母，所述调节螺母的下端部设置有抵触安阀簧和上滑套的按压板。

通过采用上述技术方案，通过旋拧调节螺母，可以调节按压板的位置，进而调节安阀簧的压缩量，进而可以改变气安阀所适用的压力环境。

优选的，所述导杆的下端部设置有承托安阀簧和下滑套的承托板。

通过采用上述技术方案，保证安阀簧和下滑套可以稳定的套设在导杆上。

优选的，所述下滑套的下端部垂直向下延伸设置有卡块，所述承托板上正对卡块的位置开设有卡设卡块的卡槽，所述按压板与调节螺母转动连接。

通过采用上述技术方案，下滑套通过卡块与卡槽的卡接配合抵触在承托板上，限制了下滑套的转动，当需要旋拧调节螺母时，按压板与调节螺母发生转动，带动按压板沿竖直方向移动，避免了旋拧调节螺母时，按压板带动上滑套转动，上滑套带动下滑套转动，进而带动安阀簧转动，使安阀簧产生不必要的形变，影响安阀簧的使用寿命。

优选的，所述调节螺母的上端部嵌设有圆形油标。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过圆形油标观察阀体内的液量。

优选的，所述阀体的下端部套设有安阀座板，所述安阀座板上均匀间歇穿设有若干个螺钉。

通过采用上述技术方案，阀体通过安阀座板抵触在所需要安装的工件上，然后用螺钉将安阀座板固定在工件上即可，保证了阀体稳定的安装在工件上。

优选的，所述安阀座板与阀体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便工作人员将安阀座板安装和拆离阀体。

优选的，所述安阀座板的内周壁朝向安阀座板的轴线方向一体成型延伸设置有螺纹套，所述阀体上开设有供螺纹套螺纹旋入阀体的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，安阀座板与阀体通过螺纹套和螺纹槽螺纹连接，不仅方便了工作人员将安阀座板安装在阀体上，而且确保了安阀座板与螺纹槽的安装位置，避免了由于安阀阀座与阀体由于安装位置关系的变化，影响气安阀安装在工件上的稳定性。

优选的，所述阀体在螺纹槽的上方设置有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈，所述密封圈与安阀座板的内周壁抵触布设。

通过采用上述技术方案，设置密封槽和密封圈，提高阀体与安阀座板之间的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置防护组件，对安阀簧起到了一定的防护作用，有助于提高安阀簧的使用寿命，进而提高气安阀的使用寿命；

2.通过设置按压板和承托板，提高安阀簧的稳定性；

3.通过设置安阀座板，提高了阀体安装在工件上的稳定性。