一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置
阅读说明：本技术 一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置 (Gas pipeline engineering is with preventing leaking connection banding device ) 是由 牛正峰 杜素吟 梁智翔 于 2020-12-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及燃气管道工程领域,尤其涉及一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷安装且同时能够保护密封带增强其密封性的燃气管道工程用防泄漏连接封边装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置,包括有第一弧形板、第二弧形板、第一密封机构、固定机构、第二密封机构和第三连接杆；第一密封机构通过第三连接杆固接于第一弧形板内壁,第一弧形板通过固定机构与第二弧形板连接。本发明能够便捷地调节密封带的松紧度且能够防止其被雨水侵蚀,同时形成两道密封,从而达到了便捷安装燃气管道连接处密封带且增强了其密封程度的效果。(The invention relates to the field of gas pipeline engineering, in particular to a leakage-proof connecting edge sealing device for gas pipeline engineering. The invention aims to solve the technical problem of providing a leakage-proof connecting and edge-sealing device for gas pipeline engineering, which can be conveniently installed and can protect a sealing strip and enhance the sealing property of the sealing strip. In order to solve the technical problem, the invention provides a leakage-proof connecting edge sealing device for gas pipeline engineering, which comprises a first arc-shaped plate, a second arc-shaped plate, a first sealing mechanism, a fixing mechanism, a second sealing mechanism and a third connecting rod, wherein the first arc-shaped plate is fixedly connected with the second arc-shaped plate; the first sealing mechanism is fixedly connected to the inner wall of the first arc-shaped plate through a third connecting rod, and the first arc-shaped plate is connected with the second arc-shaped plate through a fixing mechanism. The tightness of the sealing strip can be conveniently adjusted, the sealing strip can be prevented from being corroded by rainwater, and two seals are formed at the same time, so that the effects of conveniently installing the sealing strip at the joint of the gas pipeline and enhancing the sealing degree of the sealing strip are achieved.)
技术领域
本发明涉及燃气管道工程领域，尤其涉及一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置。
背景技术
燃气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。现有的燃气管道工程用防泄漏连接封边装置安装不便捷，且同时密封带或密封条暴露空气中风吹日晒的极易损坏，因此亟需研发一种能够便捷安装且同时能够保护密封带增强其密封性的燃气管道工程用防泄漏连接封边装置。
发明内容
本发明为了克服现有的燃气管道工程用防泄漏连接封边装置安装不便捷，且同时密封带或密封条暴露空气中风吹日晒的极易损坏的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷安装且同时能够保护密封带增强其密封性的燃气管道工程用防泄漏连接封边装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置，包括有第一弧形板、第二弧形板、第一密封机构、固定机构、第二密封机构和第三连接杆；第一密封机构通过第三连接杆固接于第一弧形板内壁，第一弧形板通过固定机构与第二弧形板连接，第二密封机构与第一弧形板、第二弧形板密封连接。
优选地，第一密封机构包括有密封带、第一连接杆、安装箱、第一固定板、第二固定板、第一弹簧、第二弹簧、第二连接杆和第三固定板；安装箱固接于第三连接杆端部；安装箱一侧开设有供密封带穿过的第一通孔，另一侧开设有供密封带穿过的第二通孔；安装箱内顶部开设有第三通孔；第一连接杆一端固接于安装箱内底部，另一端固接于第一固定板底部；第二连接杆一端固接于第二固定板顶部，另一端穿过第三通孔固接于第三固定板底部；第一弹簧一端固接于第二固定板顶部，另一端固接于安装箱内顶部；第二弹簧一端固接于第二固定板顶部，另一端固接于安装箱内顶部；密封带端部依次穿过第二通孔、第一通孔，且与第一固定板、第二固定板摩擦连接。
优选地，固定机构包括有第四固定板、第一螺栓、第一L形固定板、第二L形固定板、第二螺栓和第五固定板；第四固定板固接于第一弧形板侧部，第一L形固定板固接于第二弧形板靠近第四固定板的侧部，第四固定板远离第一弧形板的侧部开设有第一螺纹槽，第一L形固定板侧部开设有第一螺纹孔，第一螺栓与第一螺纹孔、第一螺纹槽螺接，第五固定板固接于第一弧形板远离第四固定板侧部，第二L形固定板固接于第二弧形板靠近第五固定板的侧部，第五固定板远离第一弧形板的侧部开设有第二螺纹槽，第二L形固定板侧部开设有第二螺纹孔，第二螺栓与第二螺纹孔、第二螺纹槽螺接。
优选地，第二密封机构包括有第一密封板、第一插杆、第二密封板、第二插杆、第三密封板、第三插杆、第四密封板和第四插杆；第一插杆固接于第二密封板端部，第二插杆固接于第二密封板远离第一插杆的端部，第二密封板开设有供第一弧形板、第二弧形板插入的第二凹槽，第一密封板靠近第二密封板侧部开设有供第一插杆插入的第一插槽，第一密封板靠近第二密封板侧部开设有供第二插杆插入的第二插槽，第一密封板开设有供第一弧形板、第二弧形板插入的第一凹槽，第三插杆固接于第三密封板端部，第四插杆固接于第三密封板远离第三插杆的端部，第三密封板开设有供第一弧形板、第二弧形板插入的第三凹槽，第四密封板靠近第三密封板侧部开设有供第三插杆插入的第三插槽，第四密封板靠近第三密封板侧部开设有供第四插杆插入的第四插槽，第四密封板开设有供第一弧形板、第二弧形板插入的第四凹槽。
优选地，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第四连接杆、第五插杆、第五密封板、第一连接板、第六插杆、五连接杆、第二连接板和第六密封板；第一连接板固接于第四连接杆底部，第五密封板固接于第一连接板靠近第二弧形板侧部，第五插杆固接于第四连接杆靠近第二弧形板端部，第二弧形板内壁开设有供第五插杆插入的第五插槽，第二连接板固接于第五连接杆底部，第六密封板固接于第二连接板靠近第二弧形板侧部，第六插杆固接于第五连接杆靠近第二弧形板端部，第二弧形板远离第五插槽的内侧壁开设有供第六插杆插入的第六插槽。
优选地，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一密封条、第二密封条、第三密封条和第四密封条；第一密封条固接于第二密封板端部，且开设有供第一插杆穿过的第四通孔；第二密封条固接于第二密封板远离第一密封条的端部，且开设有供第二插杆穿过的第五通孔；第三密封条固接于第三密封板端部，且开设有供第三插杆穿过的第六通孔；第四密封条固接于第三密封板远离第三密封条的端部，且开设有供第三插杆穿过的第七通孔。
优选地，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第六连接杆；第六连接杆固接于第三固定板顶部。
优选地，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一防雨套和第二防雨套；第一防雨套、第二防雨套套于固定机构外部。
(3)有益效果
通过第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一弹簧、第二弹簧的相互配合下，能够便捷地固定或松开密封带，进而能够便捷地调节密封带的松紧度，使其能够更好地对连接处进行密封；通过第一弧形板、第二弧形板、第一密封板、第二密封板、第三密封板、第四密封板的相互配合下，能够便捷地形成第二道密封，加强了连接处的密封性同时能够防止雨水的侵蚀，防止其泄露；本发明能够便捷地调节密封带的松紧度且能够防止其被雨水侵蚀，同时形成两道密封，从而达到了便捷安装燃气管道连接处密封带且增强了其密封程度的效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明第一种正视结构示意图。
图3为本发明第一种后视结构示意图。
图4为本发明第二种正视结构示意图。
图5为本发明第三种正视结构示意图。
图6为本发明第二种后视结构示意图。
图7为本发明第四种正视结构示意图。
图8为本发明第五种正视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一弧形板，2-第二弧形板，3-第一密封机构，31-密封带，32-第一连接杆，33-安装箱，34-第一通孔，35-第一固定板，36-第二通孔，37-第二固定板，38-第一弹簧，39-第二弹簧，310-第二连接杆，311-第三通孔，312-第三固定板，4-固定机构，41-第四固定板，42-第一螺纹槽，43-第一螺栓，44-第一螺纹孔，45-第一L形固定板，46-第二L形固定板，47-第二螺纹孔，48-第二螺栓，49-第二螺纹槽，410-第五固定板，5-第二密封机构，51-第一密封板，52-第一凹槽，53-第一插槽，54-第一插杆，55-第二凹槽，56-第二密封板，57-第二插杆，58-第二插槽，59-第三密封板，510-第三凹槽，511-第三插杆，512-第三插槽，513-第四凹槽，514-第四密封板，515-第四插槽，516-第四插杆，6-第三连接杆，7-第四连接杆，8-第五插槽，9-第五插杆，10-第五密封板，11-第一连接板，12-第六插槽，13-第六插杆，14-第五连接杆，15-第二连接板，16-第六密封板，17-第一密封条，18-第四通孔，19-第五通孔，20-第二密封条，21-第三密封条，22-第六通孔，23-第七通孔，24-第四密封条，25-第六连接杆，26-第一防雨套，27-第二防雨套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
一种燃气管道工程用防泄漏连接封边装置，如图1-8所示，包括有第一弧形板1、第二弧形板2、第一密封机构3、固定机构4、第二密封机构5和第三连接杆6；第一密封机构3通过第三连接杆6固接于第一弧形板1内壁，第一弧形板1通过固定机构4与第二弧形板2连接，第二密封机构5与第一弧形板1、第二弧形板2密封连接。
第一密封机构3包括有密封带31、第一连接杆32、安装箱33、第一固定板35、第二固定板37、第一弹簧38、第二弹簧39、第二连接杆310和第三固定板312；安装箱33固接于第三连接杆6端部；安装箱33一侧开设有供密封带31穿过的第一通孔34，另一侧开设有供密封带31穿过的第二通孔36；安装箱33内顶部开设有第三通孔311；第一连接杆32一端固接于安装箱33内底部，另一端固接于第一固定板35底部；第二连接杆310一端固接于第二固定板37顶部，另一端穿过第三通孔311固接于第三固定板312底部；第一弹簧38一端固接于第二固定板37顶部，另一端固接于安装箱33内顶部；第二弹簧39一端固接于第二固定板37顶部，另一端固接于安装箱33内顶部；密封带31端部依次穿过第二通孔36、第一通孔34，且与第一固定板35、第二固定板37摩擦连接。
固定机构4包括有第四固定板41、第一螺栓43、第一L形固定板45、第二L形固定板46、第二螺栓48和第五固定板410；第四固定板41固接于第一弧形板1侧部，第一L形固定板45固接于第二弧形板2靠近第四固定板41的侧部，第四固定板41远离第一弧形板1的侧部开设有第一螺纹槽42，第一L形固定板45侧部开设有第一螺纹孔44，第一螺栓43与第一螺纹孔44、第一螺纹槽42螺接，第五固定板410固接于第一弧形板1远离第四固定板41侧部，第二L形固定板46固接于第二弧形板2靠近第五固定板410的侧部，第五固定板410远离第一弧形板1的侧部开设有第二螺纹槽49，第二L形固定板46侧部开设有第二螺纹孔47，第二螺栓48与第二螺纹孔47、第二螺纹槽49螺接。
第二密封机构5包括有第一密封板51、第一插杆54、第二密封板56、第二插杆57、第三密封板59、第三插杆511、第四密封板514和第四插杆516；第一插杆54固接于第二密封板56端部，第二插杆57固接于第二密封板56远离第一插杆54的端部，第二密封板56开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第二凹槽55，第一密封板51靠近第二密封板56侧部开设有供第一插杆54插入的第一插槽53，第一密封板51靠近第二密封板56侧部开设有供第二插杆57插入的第二插槽58，第一密封板51开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第一凹槽52，第三插杆511固接于第三密封板59端部，第四插杆516固接于第三密封板59远离第三插杆511的端部，第三密封板59开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第三凹槽510，第四密封板514靠近第三密封板59侧部开设有供第三插杆511插入的第三插槽512，第四密封板514靠近第三密封板59侧部开设有供第四插杆516插入的第四插槽515，第四密封板514开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第四凹槽513。
该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第四连接杆7、第五插杆9、第五密封板10、第一连接板11、第六插杆13、五连接杆、第二连接板15和第六密封板16；第一连接板11固接于第四连接杆7底部，第五密封板10固接于第一连接板11靠近第二弧形板2侧部，第五插杆9固接于第四连接杆7靠近第二弧形板2端部，第二弧形板2内壁开设有供第五插杆9插入的第五插槽8，第二连接板15固接于第五连接杆14底部，第六密封板16固接于第二连接板15靠近第二弧形板2侧部，第六插杆13固接于第五连接杆14靠近第二弧形板2端部，第二弧形板2远离第五插槽8的内侧壁开设有供第六插杆13插入的第六插槽12。
该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一密封条17、第二密封条20、第三密封条21和第四密封条24；第一密封条17固接于第二密封板56端部，且开设有供第一插杆54穿过的第四通孔18；第二密封条20固接于第二密封板56远离第一密封条17的端部，且开设有供第二插杆57穿过的第五通孔19；第三密封条21固接于第三密封板59端部，且开设有供第三插杆511穿过的第六通孔22；第四密封条24固接于第三密封板59远离第三密封条21的端部，且开设有供第三插杆511穿过的第七通孔23。
该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第六连接杆25；第六连接杆25固接于第三固定板312顶部。
该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一防雨套26和第二防雨套27；第一防雨套26、第二防雨套27套于固定机构4外部。
工作原理：首先控制第一密封机构3，使得第一密封机构3对燃气管道连接处进行第一道密封，防止其泄露；接着控制固定机构4，使其固定住第一弧形板1、第二弧形板2，进而第一弧形板1、第二弧形板2形成一个罩子罩住第一密封机构3，防止其被雨水等侵蚀；最后控制第二密封机构5，使得第二密封机构5对第一弧形板1、第二弧形板2形成的罩子进行密封处理，进一步对其进行密封，防止其泄露。
其中，第一密封机构3包括有密封带31、第一连接杆32、安装箱33、第一固定板35、第二固定板37、第一弹簧38、第二弹簧39、第二连接杆310和第三固定板312；安装箱33固接于第三连接杆6端部；安装箱33一侧开设有供密封带31穿过的第一通孔34，另一侧开设有供密封带31穿过的第二通孔36；安装箱33内顶部开设有第三通孔311；第一连接杆32一端固接于安装箱33内底部，另一端固接于第一固定板35底部；第二连接杆310一端固接于第二固定板37顶部，另一端穿过第三通孔311固接于第三固定板312底部；第一弹簧38一端固接于第二固定板37顶部，另一端固接于安装箱33内顶部；第二弹簧39一端固接于第二固定板37顶部，另一端固接于安装箱33内顶部；密封带31端部依次穿过第二通孔36、第一通孔34，且与第一固定板35、第二固定板37摩擦连接。
控制第三固定板312往上移动，第三固定板312往上移动带动第二连接杆310往上移动，第二连接杆310往上移动带动第二固定板37往上移动，进而第二固定板37不再固定住密封带31，拉动密封带31，使其紧贴燃气管道连接处，然后松开第三固定板312，在第一弹簧38、第二弹簧39的弹力作用下，第二固定板37往下移动，进而固定住密封带31，如此能够便捷地调节密封带31的松紧度，以便于能够更好进行密封。
其中，固定机构4包括有第四固定板41、第一螺栓43、第一L形固定板45、第二L形固定板46、第二螺栓48和第五固定板410；第四固定板41固接于第一弧形板1侧部，第一L形固定板45固接于第二弧形板2靠近第四固定板41的侧部，第四固定板41远离第一弧形板1的侧部开设有第一螺纹槽42，第一L形固定板45侧部开设有第一螺纹孔44，第一螺栓43与第一螺纹孔44、第一螺纹槽42螺接，第五固定板410固接于第一弧形板1远离第四固定板41侧部，第二L形固定板46固接于第二弧形板2靠近第五固定板410的侧部，第五固定板410远离第一弧形板1的侧部开设有第二螺纹槽49，第二L形固定板46侧部开设有第二螺纹孔47，第二螺栓48与第二螺纹孔47、第二螺纹槽49螺接。
控制第一螺栓43、第二螺栓48转动，第一螺栓43、第二螺栓48转动远离第一螺纹槽42、第二螺纹槽49，进而不再固定住第一弧形板1、第二弧形板2，控制第一螺栓43、第二螺栓48反向转动，第一螺栓43、第二螺栓48反向转动靠近第一螺纹槽42、第二螺纹槽49，进而固定住第一弧形板1、第二弧形板2，如此能够便捷地固定住第一弧形板1、第二弧形板2，使其形成罩子罩住第一密封机构3，防止其被雨水侵蚀。
其中，第二密封机构5包括有第一密封板51、第一插杆54、第二密封板56、第二插杆57、第三密封板59、第三插杆511、第四密封板514和第四插杆516；第一插杆54固接于第二密封板56端部，第二插杆57固接于第二密封板56远离第一插杆54的端部，第二密封板56开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第二凹槽55，第一密封板51靠近第二密封板56侧部开设有供第一插杆54插入的第一插槽53，第一密封板51靠近第二密封板56侧部开设有供第二插杆57插入的第二插槽58，第一密封板51开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第一凹槽52，第三插杆511固接于第三密封板59端部，第四插杆516固接于第三密封板59远离第三插杆511的端部，第三密封板59开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第三凹槽510，第四密封板514靠近第三密封板59侧部开设有供第三插杆511插入的第三插槽512，第四密封板514靠近第三密封板59侧部开设有供第四插杆516插入的第四插槽515，第四密封板514开设有供第一弧形板1、第二弧形板2插入的第四凹槽513。
控制第一插杆54插入第一插槽53、第二插杆57插入第二插槽58、第三插杆511插入第三插槽512、第四插杆516插入第四插槽515；进而第一密封板51与第二密封板56固定一起，第三密封板59与第四密封板514固定一起；接着控制第一弧形板1、第二弧形板2插入第一凹槽52、第二凹槽55、第三凹槽510、第四凹槽513中，进而形成一个密闭空间，能够进一步的密封管道连接处，从而达到防止其泄露的效果。
其中，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第四连接杆7、第五插杆9、第五密封板10、第一连接板11、第六插杆13、五连接杆、第二连接板15和第六密封板16；第一连接板11固接于第四连接杆7底部，第五密封板10固接于第一连接板11靠近第二弧形板2侧部，第五插杆9固接于第四连接杆7靠近第二弧形板2端部，第二弧形板2内壁开设有供第五插杆9插入的第五插槽8，第二连接板15固接于第五连接杆14底部，第六密封板16固接于第二连接板15靠近第二弧形板2侧部，第六插杆13固接于第五连接杆14靠近第二弧形板2端部，第二弧形板2远离第五插槽8的内侧壁开设有供第六插杆13插入的第六插槽12。
通过第五插杆9、第五插槽8、第六插杆13、第六插槽12能够便捷地固定或取下第五密封板10、第六密封板16，以便于更换，从而能够确保其密闭性。
其中，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一密封条17、第二密封条20、第三密封条21和第四密封条24；第一密封条17固接于第二密封板56端部，且开设有供第一插杆54穿过的第四通孔18；第二密封条20固接于第二密封板56远离第一密封条17的端部，且开设有供第二插杆57穿过的第五通孔19；第三密封条21固接于第三密封板59端部，且开设有供第三插杆511穿过的第六通孔22；第四密封条24固接于第三密封板59远离第三密封条21的端部，且开设有供第三插杆511穿过的第七通孔23。
第一密封条17、第二密封条20、第三密封条21、第四密封条24能够增加其密封性，防止燃气泄漏。
其中，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第六连接杆25；第六连接杆25固接于第三固定板312顶部。
通过第六连接杆25能够便捷地操控第三固定板312，进而能够便捷地调节密封带31的松紧度。
其中，该燃气管道工程用防泄漏连接封边装置还包括有第一防雨套26和第二防雨套27；第一防雨套26、第二防雨套27套于固定机构4外部。
通过第一防雨套26、第二防雨套27能够保护第一螺栓43、第二螺栓48，防止其被雨水侵蚀。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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