具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一个实施例提出的一种起重机空调管道的生产加工装置，包括工作板1，工作板1的一侧设置有传输机构2，传输机构2的表面安装有传送带3，传送带3的表面固定有限位条4，工作板1 的一侧固定有侧板5，侧板5的表面设置有调节机构6，调节机构6的一侧安装有夹持结构7，夹持结构7的端部设置有夹板8，侧板5的一侧表面固定有用于度量管道长度的刻度尺10，侧板5的一侧安装有控制箱11，工作板1的顶部固定有支撑架12，支撑架12的表面固定有切割机构13，切割机构13的表面安装有用于切割管道的转盘切刀14，工作板1的顶部表面开设有切割口15，工作板 1的底部位于切割口15的下部固定有收集槽16；通过在工作板1的表面设置传输机构2，带动传送带3进行传输工作，使得传送带3表面放置的管道传送至工作板1的表面，代替人工搬运，节省劳动强度，通过调节机构6的设置，方便启动第二电机601带动螺纹杆602转动，进而带动螺纹块603左右移动，使得夹持结构7端部的夹板8左右移动调节夹持位置，通过夹持结构7表面的指针703对应刻度尺10测得管道的长度，进而省去工作人员卷尺度量管道切割的长度的步骤，过气缸701带动两个夹板8相对移动，对管道进行夹持固定，提高切割的稳定性，使得切割更加平整，通过切割机构13的设置，带动转盘切刀 14下移，对管道切割工作，通过收集槽16的设置，方便切割产生的碎屑进行收集存储，保护工作环境。

如图2所示，在一些实施例中，传输机构2包括安装在工作板1一侧表面的第一电机201，第一电机201的输出端贯穿工作板1固定有第一转辊202，第一转辊202的端部通过轴承转动连接工作板1，工作板1的表面靠近第一转辊 202的一侧通过轴承转动有第二转辊203，第一转辊202和第二转辊203的表面均与传送带3相贴合；通过传输机构2的设置，方便利用传输机构2带动传送带3进行传输工作，将传送带3表面的管道进行输送至工作板1处，节省人力搬运，降低劳动强度，图中限位条4与工作板1不接触，从而不影响传输工作。

如图3所示，在一些实施例中，调节机构6包括安装在侧板5端部的第二电机601，第二电机601的输出端贯穿侧板5延伸至内部固定有螺纹杆602，螺纹杆602的表面螺纹有螺纹块603，侧板5的表面开设有限位口604，螺纹块 603的端部贯穿限位口604延伸至外部与夹持结构7连接固定；通过调节机构6 的设置，方便启动第二电机601带动螺纹杆602转动，进而带动螺纹块603左右移动，使得夹持结构7端部的夹板8左右移动调节夹持位置，使得装置更具有灵活性，带动夹持结构7端部的夹板8调整至合适位置对管道进行夹持操作。

如图5所示，在一些实施例中，夹持结构7包括固定在滑块605端部的气缸701，气缸701的端部固定有安装板702，安装板702的表面靠近气缸701的一侧固定有指针703，安装板702的表面与夹板8相连接固定，夹板8的表面设置有成等间距分布的橡胶条9；通过夹持结构7的设置，方便利用夹持结构7 端部的夹板8对放置的管道进行夹持固定限位，提高切割的稳定性，通过指针 703对应刻度尺10进而测得管道切割的长度，省去工作人员卷尺测量的麻烦。

如图4所示，在一些实施例中，切割机构13包括安装在支撑架12表面的电动推杆1301，电动推杆1301的端部固定有连接盘1302，连接盘1302的底部固定有连接板1303，连接板1303的一侧安装有第三电机1304，第三电机1304 的输出端贯穿连接板1303与转盘切刀14连接固定；通过切割机构13的设置，方便利用切割机构13带动转盘切刀14下移，对管道进行切割操作，机械化操作，提高工作效率。

如图4所示，在一些实施例中，收集槽16的一侧表面通过合页转动有清理门17，清理门17的表面固定有把手18；通过收集槽16的设置，方便对切割产生的碎屑进行收集存储，进而保护工作环境的效果。

如图1所示，在一些实施例中，工作板1的底部固定有支撑柱19，支撑柱 19为H形状位于收集槽16的两侧；通过工作板1的底部设置支撑柱19，方便对工作板1进行支撑固定的作用，提高结构稳定性。

一种起重机空调管道的生产加工装置的操作方法，包括以下步骤：

S1:将待加工的管道放置在传送带3的表面，通过启动传输机构2中的第一电机201带动第一转辊202转动，使得第一转辊202表面的传送带3进行传输工作，将待加工的管道传输至工作板1的表面进行下一步操作，通过传送带3 表面设置多个分布设置的限位条4，对管道进行限位移动，防止溜滑；

S2:通过启动调节机构6中的第二电机601带动螺纹杆602转动，进而带动螺纹杆602表面的螺纹块603左右移动，通过限位口604的设置对滑块605进行限位进而对螺纹块603进行限位移动增加其结构运行稳定性，通过滑块605 的一端连接夹持结构7，使得夹持结构7端部安装的夹板8进行位置距离的调节控制，从而控制起重机空调管道的切割长度，通过安装板702的一侧固定的指针703，对应侧板5表面的刻度尺10，进而方便观察移动的距离及管道切割的具体数值，提高管道切割的精准度，通过调节合适的距离后，启动气缸701带动夹板8移动，进而使得两个夹板8相对移动，对工作板1表面待加工的管道进行夹持固定，提高切割的稳定性，防止对管道造成损坏，通过夹板8表面的橡胶条9与管道外壁直接接触，增加摩擦力提高夹持的紧固度。

S3:当夹持固定后，通过启动第三电机1304带动转盘切刀14进行旋转，再启动电动推杆1301带动连接盘1302移动，使得连接盘1302底部安装的转盘切刀14下移，对应工作板1表面的管道进行切割操作，进而完成管道的切割分段工作，通过切割口15的设置，方便切割时产生的碎屑，从切割口15处掉落至收集槽16的内部，通过收集槽16对其进行收集存储，提高其工作环境的舒适性，使得工作面干净整洁的效果，通过收集槽16的表面设置清理门17，当收集槽16内收集碎屑较多时，打开清理门17对收集槽16内的碎屑清理掉即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。