一种金属材料加工用防护装置及其安全防护措施
阅读说明：本技术 一种金属材料加工用防护装置及其安全防护措施 (Protective device for metal material processing and safety protection measure thereof ) 是由 孙铭 于 2021-07-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属材料加工用防护装置及其安全防护措施,包括机台、鼓风机本体和负压风机本体,所述机台上表面一侧固定有第一竖板,所述第一竖板一侧底部固定有出风槽,所述第一竖板底部嵌入安装有出风斗,所述出风斗一侧固定有第一弯管,所述第一弯管底端固定有第一连接管,所述第一连接管的底端与鼓风机本体的出风端固定,所述机台上表面另一侧固定有第二竖板,所述第二竖板一侧底部固定有进风槽,所述第二竖板底部嵌入安装有进风斗,所述进风斗一侧的中间固定有第二弯管,所述第二弯管底端固定有第二连接管,所述第二连接管的底端与负压风机本体的进风端固定。本发明具有竖板阻挡飞溅的金属碎屑,快速高效的将金属碎屑清理收集的优点。(The invention discloses a protective device for metal material processing and a safety protection measure thereof, which comprises a machine table, a blower body and a negative pressure fan body, a first vertical plate is fixed on one side of the upper surface of the machine table, an air outlet groove is fixed at the bottom of one side of the first vertical plate, an air outlet hopper is embedded in the bottom of the first vertical plate, a first bent pipe is fixed on one side of the air outlet hopper, a first connecting pipe is fixed at the bottom end of the first bent pipe, the bottom end of the first connecting pipe is fixed with the air outlet end of the blower body, a second vertical plate is fixed on the other side of the upper surface of the machine table, an air inlet groove is fixed at the bottom of one side of the second vertical plate, an air inlet hopper is embedded in the bottom of the second vertical plate, a second bent pipe is fixed in the middle of one side of the air inlet hopper, and a second connecting pipe is fixed at the bottom end of the second bent pipe, and the bottom end of the second connecting pipe is fixed with the air inlet end of the negative pressure fan body. The invention has the advantages that the vertical plate blocks splashed metal scraps, and the metal scraps are quickly and efficiently cleaned and collected.)
技术领域
本发明涉及金属材料加工防护
技术领域
，具体为一种金属材料加工用防护装置及其安全防护措施。背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。
金属材料根据要加工的成品种类的不同，所采用的加工工艺也不一样，但是切割是金属材料加工必须的一项流程。通过切割装置将金属材料切割加工成需要的形状。
切割装置在对金属材料进行切割作业时，高速转动的锯片与金属材料接触切割会产生碎屑，碎屑飞溅会误伤到工作人员，同时飞溅的碎屑落在设备内也会影响设备的正常使用，清理起来十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用防护装置及其安全防护措施，具备在金属材料切割处的前后两端分别设置竖板阻挡飞溅的金属碎屑，同时快速高效的将金属碎屑清理收集的优点，解决了高速转动的锯片与金属材料接触切割会产生碎屑，碎屑飞溅会误伤到工作人员，同时飞溅的碎屑落在设备内也会影响设备的正常使用，清理起来十分的麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用防护装置，包括机台、切割工装、鼓风机本体、负压风机本体和箱体，所述机台上表面一侧固定有第一竖板，所述第一竖板一侧底部固定有出风槽，所述第一竖板底部嵌入安装有出风斗，所述出风斗背离第一竖板一侧的中间固定有第一弯管，所述第一弯管底端固定有第一连接管，第一连接管、第一弯管和出风斗依次连通，所述第一连接管的底端与鼓风机本体的出风端固定，所述机台上表面另一侧固定有第二竖板，所述第二竖板一侧底部固定有进风槽，所述第二竖板底部嵌入安装有进风斗，所述进风斗背离第二竖板一侧的中间固定有第二弯管，所述第二弯管底端固定有第二连接管，第二连接管、第二弯管和进风斗依次连通，所述第二连接管的底端与负压风机本体的进风端固定。
作为本发明的进一步方案，所述机台上表面的中间呈矩形阵列焊接有四个支柱，四个支柱的顶端与切割工装下表面四角处焊接，切割工装上表面的中间开设有切割槽。
作为本发明的进一步方案，所述第一竖板一侧上方固定有第二挡板，第一竖板一侧下方固定有第一挡板，第一挡板位于出风槽的上方。
作为本发明的进一步方案，所述第一竖板底部开设有与出风斗相匹配的第一嵌入槽，出风斗位于第一嵌入槽内，出风斗与出风槽连通。
作为本发明的进一步方案，所述第二竖板一侧上方固定有第三挡板，第二竖板一侧下方固定有第四挡板，第四挡板位于进风槽的上方。
作为本发明的进一步方案，所述第二竖板底部开设有与进风斗相匹配的第二嵌入槽，进风斗位于第二嵌入槽内，进风斗与进风槽连通。
作为本发明的进一步方案，所述鼓风机本体底端固定有第一底座，负压风机本体的底端固定有第二底座。
作为本发明的进一步方案，所述负压风机本体的出风端通过第三连接管与箱体的一侧连接，箱体正面转动安装有箱门，箱体顶端一侧固定有排风管，排风管与箱体内部连通，箱体内部上方固定有框架，框架中间固定有滤网。
一种金属材料加工用防护装置的安全防护措施，防护步骤：
S1、机台安装在切割设备机箱内，切割工装与锯片对应，金属材料运送到切割工装上固定，切割设备对金属材料切割；
S2、金属材料切割时，飞溅的碎屑打在第一竖板和第二竖板上，碎屑在重力的作用下向下落，碎屑顺着第一挡板和第四挡板落在机台上，同时第二挡板和第三挡板阻挡碎屑，避免碎屑飞出；
S3、鼓风机本体启动，鼓风机本体将外部空气压缩后通过第一连接管和第一弯管向出风斗内吹出气体，气体从出风槽吹出，切割产生的碎屑在出风槽吹出的风的作用下顺着机台向进风槽处移动；
S4、负压风机本体启动，第二弯管和第二连接管内产生负压，机台上的碎屑在负压和出风槽吹出的风的共同作用下进入到进风槽内，碎屑顺着进风斗从第二弯管和第二连接管通过第三连接管进入到箱体内，碎屑被收集在箱体内，箱体内的气体从排风管排出，在滤网的阻隔下，排风管只有气体排出，碎屑留在箱体内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置出风槽、出风斗、进风槽、进风斗和箱体，达到了快速高效的将金属碎屑清理收集的效果。本发明设置有出风槽、出风斗、进风槽、进风斗和箱体，机台安装在切割设备机箱内，切割工装与锯片对应，金属材料运送到切割工装上固定，切割设备对金属材料切割。鼓风机本体启动，鼓风机本体将外部空气压缩后通过第一连接管和第一弯管向出风斗内吹出气体，气体从出风槽吹出，切割产生的碎屑在出风槽吹出的风的作用下顺着机台向进风槽处移动。负压风机本体启动，第二弯管和第二连接管内产生负压，机台上的碎屑在负压和出风槽吹出的风的共同作用下进入到进风槽内，碎屑顺着进风斗从第二弯管和第二连接管通过第三连接管进入到箱体内，碎屑被收集在箱体内，箱体内的气体从排风管排出，在滤网的阻隔下，排风管只有气体排出，碎屑留在箱体内。在负压和出风槽吹出的风的共同作用下快速高效的将金属碎屑清理收集。
2、本发明通过设置第一竖板、第二竖板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，达到了在金属材料切割处的前后两端分别设置竖板阻挡飞溅的金属碎屑的效果。本发明设置有第一竖板、第二竖板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，金属材料切割时，飞溅的碎屑打在第一竖板和第二竖板上，碎屑在重力的作用下向下落，碎屑顺着第一挡板和第四挡板落在机台上，同时第二挡板和第三挡板阻挡碎屑，避免碎屑飞出。在金属材料切割处的前后两端分别设置竖板阻挡飞溅的金属碎屑，保护工作人员。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的A处放大示意图；
图3为本发明的左视结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图5为本发明的箱体正面剖视连接结构示意图；
图6为本发明的框架俯视连接结构示意图。
图中：1、机台；2、切割工装；3、出风槽；4、第一底座；5、鼓风机本体；6、第一连接管；7、第一弯管；8、出风斗；9、第一挡板；10、第一竖板；11、第二挡板；12、第三挡板；13、第二竖板；14、第四挡板；15、进风槽；16、进风斗；17、第二弯管；18、第二连接管；19、负压风机本体；20、第二底座；21、箱门；22、第三连接管；23、箱体；24、排风管；25、支柱；26、切割槽；27、框架；28、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种金属材料加工用防护装置，包括机台1和切割工装2，机台1上表面的中间呈矩形阵列焊接有四个支柱25，四个支柱25的顶端与切割工装2下表面四角处焊接，切割工装2下表面与机台1上表面之间留有空隙，方便碎屑通过，切割工装2上表面的中间开设有切割槽26。机台1安装在切割设备机箱内，切割工装2与锯片对应，金属材料运送到切割工装2上固定。
机台1上表面一侧固定有第一竖板10，第一竖板10一侧上方固定有第二挡板11，第一竖板10一侧下方固定有第一挡板9，第一挡板9位于出风槽3的上方。机台1上表面另一侧固定有第二竖板13，第二竖板13一侧上方固定有第三挡板12，第二竖板13一侧下方固定有第四挡板14，第四挡板14位于进风槽15的上方。金属材料切割时，飞溅的碎屑打在第一竖板10和第二竖板13上，碎屑在重力的作用下向下落，碎屑顺着第一挡板9和第四挡板14落在机台1上，同时第二挡板11和第三挡板12阻挡碎屑，避免碎屑飞出。
实施例2
请参阅图1、图3、图4、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种金属材料加工用防护装置，包括机台1、鼓风机本体5、负压风机本体19和箱体23，机台1上表面一侧固定有第一竖板10，第一竖板10一侧底部固定有出风槽3，第一竖板10底部嵌入安装有出风斗8，第一竖板10底部开设有与出风斗8相匹配的第一嵌入槽，出风斗8位于第一嵌入槽内，出风斗8与出风槽3连通。出风斗8背离第一竖板10一侧的中间固定有第一弯管7，第一弯管7底端固定有第一连接管6，第一连接管6、第一弯管7和出风斗8依次连通，第一连接管6的底端与鼓风机本体5的出风端固定，正如本领域技术人员所熟知的，鼓风机本体5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，鼓风机本体5底端固定有第一底座4。鼓风机本体5启动，鼓风机本体5将外部空气压缩后通过第一连接管6和第一弯管7向出风斗8内吹出气体，气体从出风槽3吹出，切割产生的碎屑在出风槽3吹出的风的作用下顺着机台1向进风槽15处移动。
机台1上表面另一侧固定有第二竖板13，第二竖板13一侧底部固定有进风槽15，第二竖板13底部嵌入安装有进风斗16，第二竖板13底部开设有与进风斗16相匹配的第二嵌入槽，进风斗16位于第二嵌入槽内，进风斗16与进风槽15连通。进风斗16背离第二竖板13一侧的中间固定有第二弯管17，第二弯管17底端固定有第二连接管18，第二连接管18、第二弯管17和进风斗16依次连通，第二连接管18的底端与负压风机本体19的进风端固定，正如本领域技术人员所熟知的，负压风机本体19的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，负压风机本体19的底端固定有第二底座20。负压风机本体19启动，第二弯管17和第二连接管18内产生负压，机台1上的碎屑在负压和出风槽3吹出的风的共同作用下进入到进风槽15内。
负压风机本体19的出风端通过第三连接管22与箱体23的一侧连接，箱体23正面转动安装有箱门21，箱体23顶端一侧固定有排风管24，排风管24与箱体23内部连通，箱体23内部上方固定有框架27，框架27中间固定有滤网28，滤网28的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。碎屑顺着进风斗16从第二弯管17和第二连接管18通过第三连接管22进入到箱体23内，碎屑被收集在箱体23内，箱体23内的气体从排风管24排出，在滤网28的阻隔下，排风管24只有气体排出，碎屑留在箱体23内。
实施例3
本发明提供的一种实施例：一种金属材料加工用防护装置的安全防护措施，防护步骤：
S1、机台1安装在切割设备机箱内，切割工装2与锯片对应，金属材料运送到切割工装2上固定，切割设备对金属材料切割；
S2、金属材料切割时，飞溅的碎屑打在第一竖板10和第二竖板13上，碎屑在重力的作用下向下落，碎屑顺着第一挡板9和第四挡板14落在机台1上，同时第二挡板11和第三挡板12阻挡碎屑，避免碎屑飞出；
S3、鼓风机本体5启动，鼓风机本体5将外部空气压缩后通过第一连接管6和第一弯管7向出风斗8内吹出气体，气体从出风槽3吹出，切割产生的碎屑在出风槽3吹出的风的作用下顺着机台1向进风槽15处移动；
S4、负压风机本体19启动，第二弯管17和第二连接管18内产生负压，机台1上的碎屑在负压和出风槽3吹出的风的共同作用下进入到进风槽15内，碎屑顺着进风斗16从第二弯管17和第二连接管18通过第三连接管22进入到箱体23内，碎屑被收集在箱体23内，箱体23内的气体从排风管24排出，在滤网28的阻隔下，排风管24只有气体排出，碎屑留在箱体23内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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