一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置
阅读说明：本技术 一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置 (Anti-reverse valve and automatic clamping device for cutting water jet cutter ) 是由 胡林喆 于 2021-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及切割水刀的技术领域,且公开了一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有供砂管,壳体的内部滑动连接有防逆阀,壳体的内部固定连接有固定块,壳体的内部活动连接有驱动轮,壳体的内部滑动连接有触发板,壳体的内部活动连接有磁板组件,壳体的内部固定连接有高压水管,高压水管的外部固定连接有喷嘴；通过壳体、固定圈、空心齿轮、从动齿轮、限位组件、半齿杆、夹持杆、触发片、滑杆圈、扭簧的相互配合使用,使得待切割产品通过上述机构的自动运行,就能达到被稳固夹持的效果,进一步使得在切割水刀的冲击下也无法移动,使得切割更加精确,提高了产品的精度。(The invention relates to the technical field of cutting water jet cutters and discloses an anti-return valve for a cutting water jet cutter and an automatic clamping device, which comprise a shell, wherein a sand supply pipe is fixedly connected inside the shell, the anti-return valve is slidably connected inside the shell, a fixed block is fixedly connected inside the shell, a driving wheel is movably connected inside the shell, a trigger plate is slidably connected inside the shell, a magnetic plate assembly is movably connected inside the shell, a high-pressure water pipe is fixedly connected inside the shell, and a nozzle is fixedly connected outside the high-pressure water pipe; through the use of mutually supporting of casing, retainer plate, hollow gear, driven gear, spacing subassembly, half ratch, supporting rod, trigger piece, slide bar circle, torsional spring for wait to cut the automatic operation of product through above-mentioned mechanism, just can reach the effect by firm centre gripping, further make also unable removal under the impact of cutting water sword, make the cutting more accurate, improved the precision of product.)
技术领域
本发明涉及切割水刀
技术领域
，具体为一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置。背景技术
切割水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，切割水刀以加沙情况可分为无沙切割水刀和加沙切割水刀两种，其中加沙切割水刀，是在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
现有的切割水刀的砂水混合机构通常将竖直设置的高压水管和水平设置的供砂管相互连通，通过高压水高速流过供砂管和高压水管的连接处，产生负压并将供砂管中的砂子吸附到供水管路中，形成高压的砂水混合物，用于水刀切割作业，这种方式在切割完成后高压水停止流动，同时负压消失，这时由于切割时的负压吸附作用使得供砂管中的气压小于外界气压，这样就会使得高压水管中的水回流到供砂管中，会造成供砂管的堵塞，同时由于切割水刀切割时的冲击力很大，普通的夹持无法稳定的固定待切割产品，会使得切割产生误差，影响产品精度。
所以针对这些问题，我们需要一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，具备防止水流入供砂管、稳固夹持的优点，解决了现有的切割水刀的砂水混合机构通常将竖直设置的高压水管和水平设置的供砂管相互连通，通过高压水高速流过供砂管和高压水管的连接处，产生负压并将供砂管中的砂子吸附到供水管路中，形成高压的砂水混合物，用于水刀切割作业，这种方式在切割完成后高压水停止流动，同时负压消失，这时由于切割时的负压吸附作用使得供砂管中的气压小于外界气压，这样就会使得高压水管中的水回流到供砂管中，会造成供砂管的堵塞，同时由于切割水刀切割时的冲击力很大，普通的夹持无法稳定的固定待切割产品，会使得切割产生误差，影响产品精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止水流入供砂管、稳固夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有供砂管，壳体的内部滑动连接有防逆阀，壳体的内部固定连接有固定块，壳体的内部活动连接有驱动轮，壳体的内部滑动连接有触发板，壳体的内部活动连接有磁板组件，壳体的内部固定连接有高压水管，高压水管的外部固定连接有喷嘴，壳体的内部固定连接有固定圈，固定圈的内部转动连接有空心齿轮，空心齿轮的外部啮合有从动齿轮，固定圈的内部活动连接有限位组件，固定圈的内部滑动连接有半齿杆，半齿杆的外部滑动连接有夹持杆，夹持杆的外部转动连接有触发片，固定圈的内部固定连接有滑杆圈，固定圈的内部活动连接有扭簧。
优选的，所述防逆阀与供砂管位置相对应且规格相匹配，固定块滑动连接在防逆阀的外部。
优选的，所述磁板组件主要由铜棒、S极磁板、N极磁板组成，壳体的内部固定连接有S极磁板和N极磁板，触发板的内部固定连接有铜棒，铜棒、S极磁板、N极磁板三者位置相对应且规格相匹配，触发板、磁板组件组成一个触发机构，该触发机构有两个并分为第一触发机构、第二触发机构，两个触发机构均与防逆阀位置相对应且规格相匹配，供砂管固定连接在高压水管的外部。
优选的，所述限位组件主要由电磁铁、弹簧一、限位铁组成，固定圈的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有限位铁，限位铁滑动连接在固定圈的内部，限位铁与电磁铁、从动齿轮的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述半齿杆啮合在从动齿轮的外部，夹持杆的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离夹持杆的一端固定连接在触发片的外部，夹持杆的内部固定连接有触点，触点与触发片位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述夹持杆滑动连接在滑杆圈的外部，夹持杆的外部固定连接有拉绳，拉绳远离夹持杆的一端固定连接在扭簧的外部。
优选的，所述驱动轮、空心齿轮与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接，触点、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，具备以下有益效果：
1、该切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，通过壳体、供砂管、防逆阀、固定块、驱动轮、触发板、磁板组件、高压水管的相互配合使用，使得在切割完成后，通过上述机构的自动运行，使得供砂管与高压水管的连接处被封闭，从而达到了防止水流入供砂管的效果，进一步使得供砂管不会由于进水而被堵塞，更加符合实际情况的使用。
2、该切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，通过壳体、固定圈、空心齿轮、从动齿轮、限位组件、半齿杆、夹持杆、触发片、滑杆圈、扭簧的相互配合使用，使得待切割产品通过上述机构的自动运行，就能达到被稳固夹持的效果，进一步使得在切割水刀的冲击下也无法移动，使得切割更加精确，提高了产品的精度。
附图说明
图1为本发明侧面局剖结构示意图；
图2为本发明图1中局部结构放大示意图；
图3为本发明固定圈内部结构放大示意图；
图4为本发明图3中局部结构放大示意图；
图5为本发明图4中A处结构放大示意图。
图中：1、壳体；2、供砂管；3、防逆阀；4、固定块；5、驱动轮；6、触发板；7、磁板组件；8、高压水管；9、喷嘴；10、固定圈；11、空心齿轮；12、从动齿轮；13、限位组件；14、半齿杆；15、夹持杆；16、触发片；17、滑杆圈；18、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种切割水刀用防逆阀及自动夹持装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有供砂管2，壳体1的内部滑动连接有防逆阀3，壳体1的内部固定连接有固定块4，防逆阀3与供砂管2位置相对应且规格相匹配，固定块4滑动连接在防逆阀3的外部；壳体1的内部活动连接有驱动轮5，壳体1的内部滑动连接有触发板6，壳体1的内部活动连接有磁板组件7，壳体1的内部固定连接有高压水管8，磁板组件7主要由铜棒、S极磁板、N极磁板组成，壳体1的内部固定连接有S极磁板和N极磁板，触发板6的内部固定连接有铜棒，铜棒、S极磁板、N极磁板三者位置相对应且规格相匹配，触发板6、磁板组件7组成一个触发机构，该触发机构有两个并分为第一触发机构、第二触发机构，两个触发机构均与防逆阀3位置相对应且规格相匹配，供砂管2固定连接在高压水管8的外部。
通过壳体1、供砂管2、防逆阀3、固定块4、驱动轮5、触发板6、磁板组件7、高压水管8的相互配合使用，使得在切割完成后，通过上述机构的自动运行，使得供砂管2与高压水管8的连接处被封闭，从而达到了防止水流入供砂管2的效果，进一步使得供砂管2不会由于进水而被堵塞，更加符合实际情况的使用；高压水管8的外部固定连接有喷嘴9，壳体1的内部固定连接有固定圈10，固定圈10的内部转动连接有空心齿轮11，空心齿轮11的外部啮合有从动齿轮12，固定圈10的内部活动连接有限位组件13，限位组件13主要由电磁铁、弹簧一、限位铁组成，固定圈10的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有限位铁，限位铁滑动连接在固定圈10的内部，限位铁与电磁铁、从动齿轮12的位置相对应且规格相匹配。
固定圈10的内部滑动连接有半齿杆14，半齿杆14的外部滑动连接有夹持杆15，夹持杆15的外部转动连接有触发片16，半齿杆14啮合在从动齿轮12的外部，夹持杆15的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离夹持杆15的一端固定连接在触发片16的外部，夹持杆15的内部固定连接有触点，触点与触发片16位置相对应且规格相匹配；固定圈10的内部固定连接有滑杆圈17，固定圈10的内部活动连接有扭簧18；夹持杆15滑动连接在滑杆圈17的外部，夹持杆15的外部固定连接有拉绳，拉绳远离夹持杆15的一端固定连接在扭簧18的外部；驱动轮5、空心齿轮11与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接，触点、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接；通过壳体1、固定圈10、空心齿轮11、从动齿轮12、限位组件13、半齿杆14、夹持杆15、触发片16、滑杆圈17、扭簧18的相互配合使用，使得待切割产品通过上述机构的自动运行，就能达到被稳固夹持的效果，进一步使得在切割水刀的冲击下也无法移动，使得切割更加精确，提高了产品的精度。
工作原理：操作者将待切割产品放入固定圈10内部，并通过控制中枢控制外部电源给电磁铁通电，电磁铁吸引限位铁运动并使得弹簧一被压缩，限位铁运动不再限制从动齿轮12的运动，驱动电源驱动空心齿轮11转动，空心齿轮11转动带动从动齿轮12转动，从动齿轮12转动带动半齿杆14运动，半齿杆14运动带动夹持杆15运动，夹持杆15运动带动拉绳运动并使得扭簧18被压缩，夹持杆15运动带动触发片16运动，触发片16运动到与待切割产品相接触时，使得触发片16相对夹持杆15发生转动，同时弹簧二被压缩，触发片16运动接触到触点时待切割产品被夹持紧固，这时控制中枢控制驱动电源停止驱动空心齿轮11转动，空心齿轮11停止转动同理使得上述机构均停止运动，控制中枢控制外部电源停止给电磁铁通电，在弹簧一回弹力的作用下带动限位铁运动并与从动齿轮12啮合，使得从动齿轮12运动被限制，从动齿轮12的运动被限制使得上述机构的运动均被限制，同时控制中枢控制驱动电源驱动驱动轮5转动，驱动轮5转动带动防逆阀3运动，防逆阀3运动接触到第二触发机构中的触发板6并带动触发板6运动，触发板6运动带动铜棒在S极磁板、N极磁板之间做切割磁感线运动并产生感应电流，这时控制中枢感应到这种电流变化会控制驱动电源停止驱动驱动轮5，这时驱动轮5不再封闭供砂管2使得沙粒进入高压水管8内部进行水刀切割。
结束切割时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动驱动轮5转动，驱动轮5转动带动防逆阀3运动，防逆阀3运动接触到第一触发机构中的触发板6，触发板6运动带动铜棒在S极磁板、N极磁板之间做切割磁感线运动并产生感应电流，这时控制中枢感应到这种电流变化会控制驱动电源停止驱动驱动轮5，这时驱动轮5将供砂管2封闭使得水流不会流入供砂管2内部，同时操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁通电，电磁铁吸引限位铁运动并使得弹簧一被压缩，限位铁运动不再限制从动齿轮12的运动，在扭簧18回弹力和弹簧二回弹力的作用下同理带动空心齿轮11、从动齿轮12、半齿杆14、夹持杆15、拉绳、扭簧18、触发片16均被复位并使得待切割产品不再被夹持紧固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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