具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构的结构示意图；图4是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构中切割模具的结构示意图。在图1和图4中，该切角机构可以包括切割模具9、至少两个刀片8以及驱动组件。具体地，该切割模具9可以包括胶条导槽13、至少两个刀片槽12以及废料槽17。

胶条导槽13贯穿设置于切割模具9的内部以供冰箱门密封条10通过，胶条导槽13的内部设置有与冰箱门密封条10配合在竖直方向上限位的凸起机构。至少两个刀片槽12设置在切割模具9的顶部且与胶条导槽13连接以供位于顶部的刀片8切割冰箱门密封条10。废料槽17设置在切割模具9的一侧的底部附近以供切割下来的废弃的冰箱门密封条10掉落。至少两个刀片8设置在至少两个刀片槽12的上方，且与至少两个刀片槽12一一对应配合以实现对冰箱门密封条10的切角。驱动组件与至少两个刀片8连接，以带动至少两个刀片8竖直进入对应的刀片槽12的内部。

在需要对冰箱门密封条10进行切角时，将冰箱门密封条10沿着胶条导槽13的一端穿入，在胶条导槽13的另一端穿出，胶条导槽13内部的凸起机构能够对冰箱门密封条10的竖直方向上进行限位，使得冰箱门密封条10只能水平移动。在确认好切割位置后，驱动组件带动至少两个刀片8沿着对应的刀片槽12插入并对冰箱门密封条10进行切角，切角之后的废弃的冰箱门密封条10掉落至废料槽17的内部，便于后续冰箱门密封条10的切角。操作人员可对掉落至废料槽17内部的废弃冰箱门密封条10进行统一处理回收。通过胶条导槽13内部的凸起机构对冰箱门密封条10的竖直方向上的限位，能够使得至少两个刀片8在对冰箱门密封条10切割时能够得到平直的切割面，利于后续的冰箱门密封条10的加工。

传统的冰箱门密封条的切角方式中，普遍采用上下切割机、水平切割机来进行切角，将圆形刀片安装在电机主轴或转动主轴上，通过皮带与电机输出轴进行连接，气缸驱动旋转刀片水平或上下方向前进与后退运行来完成切角动作。在该种切角方式中，高速旋转的刀片存在一定的安全隐患，且需要对刀片进行喷水润滑，以便于对密封条进行更好地切割。但是在对刀片喷水的过程中会形成水汽环境，刀轴以及电机长时间处于水汽环境中会产生磨损，进而影响了该切角机构的使用寿命。同时，在气缸驱动旋转刀片反复水平或上下方向前进与后退会对该切角机构造成一定的冲击，进而影响该切角机构的稳定性。在需要对该切角机构进行维护和润滑时，常常需要进行多步操作，较为繁琐，使得维护成本增加。由于刀片之间的位置关系，使得该切角机构的切角速度受限，无法满足20米/分钟的挤出速度。在本发明的该实施方式中，由于本发明提供的冰箱门密封条的切角机构采用刀片8插入刀片槽12对胶条导槽13内部的冰箱门密封条10切割的方式，使得刀片8对冰箱门密封条10的切角在切割模具9的内部进行，进而消除了切割时存在的安全隐患。刀片8不再需要进行实时喷水润滑，进而刀片8不会长时间处于水汽环境中，避免了受水汽导致的磨损的情况出现。通过驱动组件带动刀片8竖直移动并对冰箱门密封条10进行切割，能够有效地保障该切角机构的稳定性，且切割角度、维护和润滑相对更加地便捷，也能够满足线体对更高的切角速度的需求。通过该种方式的切角机构，有效地提高了冰箱门密封条切角机构的使用寿命，且该切角机构更加地安全可靠。

在本发明的该实施方式中，对于刀片8以及刀片槽12的数量可以是本领域人员所知的多种形式，例如2个、4个等。但是在本发明的一个优选示例中，考虑到切角机构切角时的准确性以及快捷性，该刀片8以及刀片槽12的数量可以是如图3和图4所示。具体地，该刀片8的数量为2，该刀片槽12的数量为2。

在本发明的该实施方式中，如图3和图4所示，两个刀片槽12交叉分布，两个刀片8交叉连接，两个刀片槽12的交叉点与两个刀片8的交叉点位于同一竖直线上，且两个刀片槽12与胶条导槽13的水平投影夹角为45°，进而两个刀片8与胶条导槽13的水平投影夹角也为45°。由于冰箱门密封条10在后续的加工中要保证两端的切角相互对称，且两个刀片8对冰箱门密封条10的切割位置应位于不包括交叉点在内的两端中的一端。冰箱门密封条10后续需要两两垂直连接以形成框型结构，因此冰箱门密封条10两端的切角应控制在45°左右，便于后续对冰箱门密封条10的切角进行熔融焊接。

在本发明的该实施方式中，两个刀片槽12相互远离的内壁与废料槽17的两个相对的内壁分别位于同一竖直平面上。在驱动组件驱动两个刀片8沿着两个刀片槽12进入并对冰箱门密封条10进行切角时，两个刀片8相互远离的一面能够沿着与之贴合的内壁竖直移动，使得冰箱门密封条10的截面更加平直，也利于刀片8对冰箱门密封条10进行切角。

图1是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构的结构示意图；图3是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构中废料槽的位置示意图。在图1和图3中，该驱动组件可以包括刀片安装座7、横梁座6、启动结构4、气缸3、支撑座1、多个支撑杆11、方形框2以及多个导柱5。

刀片安装座7设置在两个刀片8的顶部，横梁座6设置在刀片安装座7的顶部。浮动接头4的一端与横梁座6的顶部连接，浮动接头4的另一端与气缸3的输出端连接。切割模具9设置在支撑座1的顶部，多个支撑杆11设置在支撑座1的底部，方形框2设置在支撑座1的顶部，且方形框2套设在切割模具9以及横梁座6的外部，气缸3设置在方形框2的顶部，气缸3的输出端穿过方形框2并与浮动接头4的另一端连接。方形框2的内部设置有对个平行分布的导柱5，多个导柱5的一端贯穿于横梁座6并与支撑座1的顶部连接。

多个支撑杆11能对支撑座1进行支撑，多个支撑杆11的高度可以根据现场实际的操作需求进行调节，以利于对冰箱门密封条10的切角。在需要对于冰箱门密封条10进行切角时，气缸3通过浮动接头4带动横梁座6竖直向下移动，横梁座6通过刀片安装座7带动两个刀片8沿着两个刀片槽12进入并对胶条导槽13内部的冰箱门密封条10进行切角，切角完成后，气缸3再带动两个刀片8复位，等到下一次切角。在横梁座6竖直移动的过程中，多个导柱5能够对横梁座6进行限位，使得横梁座6能够稳定竖直移动，进而利于两个刀片8进入对应的刀片槽12的内部，在本发明的该实施方式中，还可用滑轨等限位组件替代导柱5。浮动接头4能够消除连接误差，使得气缸3与横梁座6稳定在同一轴心，保障了冰箱门密封条10的截面平直。

在本发明的该实施方式中，对于支撑杆11的数量可以是本领域人员所知的多种形式，例如3个、4个等。但是在本发明的一个优选示例中，考虑到支撑座1的稳定性，该支撑杆11的数量可以如图1所示。具体地，该支撑杆11的数量为4，且4个支撑杆11均匀分布的支撑杆1底部的四个拐角处。

在本发明的该实施方式中，该切角机构还包括定长切割系统PLC、长度测量传感器、控制电磁阀、上限位磁性开关以及下限位磁性开关。控制电磁阀设置在气缸3上，长度测量传感器嵌设在胶条导槽13的内壁，用以实施监测胶条导槽13中冰箱门密封条10的长度，控制电磁阀与长度测量传感器均接入定长切割系统PLC。上限位磁性开关以及下限位磁性开关分别设置在气缸3上的不同位置，用以控制气缸3驱动刀片8的最小以及最大延伸长度。在长度测量传感器测量到胶条导槽13内部的冰箱门密封条10的长度达到切角长度时，长度信号传递至定长切割系统PLC，定长切割系统PLC给予控制电磁阀动作信号，使得气缸3启动并驱动刀片8竖直移动，在气缸3触发到下限位磁性开关动作后，气缸3复位，此时完成了对该冰箱门密封条10的切角，在气缸3触及到上限位磁性开关动作后停止，复位完成。引用定长切割系统PLC，使得该切角机构更加地智能，提高了对冰箱门密封条10的切角效率。

图1是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构的结构示意图；图2是根据图1中A区域的放大示意图；在图1和图2中，该切角机构还包括推孔16以及推杆15。

推孔16开设在切割模具9的上方，推孔16的一端穿过胶条导槽13并延伸至废料槽17的内部。推杆15设置在推孔16的上方，推杆15远离推孔16的一端与横梁座6的底部连接，推杆15与推孔16配合用于推动被切割后的冰箱门密封条10进入废料槽17的内部。

在气缸3带动刀片8竖直向下移动并进入刀片槽12的过程中，推杆15同步向下移动并进入推孔16的内部。在刀片8对冰箱门密封条10切角完成后，推杆15与切角后的废弃的冰箱门密封条10的顶部接触并推动废弃的冰箱门密封条10掉落至废料槽17的内部，避免了废弃的冰箱门密封条10卡在两段可用的冰箱门密封条10之间，进而提高了冰箱门密封条10的切角效率。

图5是根据本发明的一种实施方式的冰箱门密封条的切角机构中胶条导槽的结构示意图。在图5中，该胶条导槽13的底部设置有倾斜面14。具体地，该倾斜面14的倾斜角度可以为2°-8°。在刀片8对冰箱门密封条10切割的过程中，刀片8先接触冰箱门密封条10的顶部，由于冰箱门密封条10的内部为气囊，因此在刀片8切割时，气囊发生形变，使得气囊的底部与倾斜面14充分接触，进而能够实现对气囊断面的垂直平整，进而保障了冰箱门密封条10的切割质量。

通过上述技术方案，冰箱门密封条10沿着胶条导槽13穿过，驱动组件带动至少两个刀片8进入对应的刀片槽12的内部并对冰箱门密封条10进行切角，切角后的废弃密封条掉落至废料槽17的内部，整个切角过程在切割模具9内部进行，安全可靠，且刀具不用长时间处于水汽环境中，有效地提高了切角机构的使用寿命和安全性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。