用于去除气体积聚的离心泵的操作
阅读说明：本技术 用于去除气体积聚的离心泵的操作 (Operation of centrifugal pump for removing gas buildup ) 是由 A·海德 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及用于从叶轮的中心去除气体积聚的离心泵的操作。在第一步骤中,第一操作参数(510,图8)、例如旋转速度被改变,同时记录测量的参数(520)、例如声音的值。在第二步骤中,确定所测量的参数的极值。在第三步骤中,确定被配属给极值的操作参数的值(510(E))。在第四步骤中,泵以配属给极值的所述值中的一个值操作预定时间段。(The present invention relates to the operation of centrifugal pumps for removing gas buildup from the center of the impeller. In a first step, a first operating parameter (510, fig. 8), such as the rotational speed, is changed while the value of a measured parameter (520), such as sound, is recorded. In a second step, an extremum of the measured parameter is determined. In a third step, the value of the operating parameter assigned to the extreme value is determined (510 (E)). In a fourth step, the pump is operated for a predetermined period of time with one of the values assigned to the extreme values.)
技术领域
本发明在用于泵送液体的泵送装置的领域中，所述泵送装置包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵。
背景技术
已知的离心泵和包括离心泵的泵送装置包括位于泵头的内部中的可旋转元件，所述可旋转元件的旋转载送待泵送的介质，从而使其旋转。旋转运动产生向心力，向心力在旋转参考系统中表现为离心力。当待泵送的介质基本上沿中心与旋转平面成直角进入泵的内部时，由于旋转而被离心力将介质迫使向外，从而被输送。
具有径向泵送的泵轮的已知的离心泵用于运输气态介质，例如用于冷却的空气或用于新鲜空气的供应，并且这种泵用于运输液态介质，例如作为燃料进料泵，用于泵送过程化学药品和用于医疗应用，以及其它应用。
离心泵也称为径向流旋转泵。径向流旋转泵是离心泵，其中，待泵送的介质沿径向离开泵轮。泵的转子有时也称为泵轮。
本专利申请涉及一种用于泵送液体的泵送装置，该泵送装置包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵，以及一种包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵，该离心泵可以在室温下对液体操作，并且可以在室温下运输液体，特别是用于医疗装置。例如，这种泵可以是主动电子控制的悬浮叶轮泵。
包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵是属于更一般的旋转泵类别的径向流泵。
由包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的液体泵送离心泵和包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的泵送装置运输的液体的质量密度通常高于由此泵送的液体中气体混合物的质量密度。这种气体混合物可以最初存在于液体中，或者可以通过在泵送装置的进口侧上的相对真空从装置周围的介质、例如空气或过程气体中吸入。由于气体混合物的较低的质量密度和泵的离心作用原理，因此在这些泵和泵送装置的操作期间，可能会在离心泵的旋转区域的内部收集气体积聚。液体中的气体混合物可能已经是不期望的。然而，在泵的内部的气体积聚绝对是不需要的，因为例如泵的泵送能力可以因此受到限制。在最坏的情况下，泵送能力可能会由于泵的内部的气体积聚而下降到在进口侧产生的真空不再足以继续泵送待泵送的液体的程度。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种用于泵送液体的包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的装置，所述装置被配备成从泵的内部去除气体积聚。
该目的是通过根据权利要求1所述的用于泵送液体的包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的泵送装置和通过根据权利要求13所述的用于从包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的内部去除气体积聚的方法来实现。根据本发明的概念的构思的实施例和进一步发展是从属权利要求的主题。
公开了一种用于泵送液体的泵送装置，所述泵送装置包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵；一种用于输送血液和/或医疗治疗液体和/或医疗治疗废液的泵送装置；一种医疗治疗装置，其中，包括包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的泵送装置被用于泵送血液或医疗治疗液体或医疗治疗废液；以及一种用于从包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的内部去除气体积聚的方法。
用于泵送液体的泵送装置包括至少一个包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵、用于检测第一操作参数的检测装置、用于测量第二操作参数的传感器以及用于控制离心泵的控制单元。第一操作参数的值可以在操作期间的任何时间点与泵送装置的泵相关联。泵送装置的控制单元至少连接到泵、用于检测第一操作参数的检测装置和传感器。
此外，控制单元被配备成控制泵的操作。此外，控制单元还被配备成使得在泵的液体输送操作期间，其可以从泵的中空中心去除气体积聚。控制单元可以通过在用于气体去除的第一步骤中操作泵使得泵的至少第一操作参数随时间的推移而变化来去除气体积聚。随时间的推移而变化意味着第一操作参数一个接一个地呈现一系列不同的预定值。在泵被操作使得第一操作参数改变时，除了第一操作参数的值之外，第二操作参数的相关联的值也相应地被记录，即，成对的值被存储。这些始终是第一操作参数的值和与第一值相关联的第二操作参数的一个值构成的成对的值。在用于气体去除的第二步骤中，确定先前记录的第二操作参数的值的局部和/或全局极值。在用于去除气体的第三步骤中，确定与先前确定的第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的那些值。在用于气体去除的第四步骤中，泵被操作，使得泵在预定的时间段呈现与第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的预定值中的至少一个。
用于从包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵的内部去除气体积聚的方法的特征在于，所述方法至少包括以下步骤，即：
-操作离心泵，其中，泵的第一操作参数被改变到第一操作参数一个接一个地呈现一系列不同的预定值的程度，
同时针对第一操作参数的每个值记录第二操作参数的至少一个值；
-确定第二操作参数的先前记录的值的局部和/或全局极值；
-确定与第二操作参数的先前确定的极值相关联的第一操作参数的那些值；
-操作泵，使得泵在预定的时间段呈现与第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的值中的一个。
本发明基于这样的发现，即，当调整第一操作参数时，获得第二操作参数的极值，使得用于输送和/或运输不希望的气体积聚的条件是特别有利的。这种特别有利的条件可以包括例如泵的内部的共振条件。因此，第二操作参数的一个极值和第一操作参数的相关联的值构成的一对值可以构成特别好地适合于泵送气体并且因此适合于从泵中去除不希望的气体积聚的共振条件。为了从泵的内部去除不希望的气体积聚，有必要以特别适合于将气体从泵的内部泵送、输送和/或运输走的操作参数来操作泵。这是一种用于泵送液体的泵送装置。因此，这种装置主要被配备成泵送液体。为了由此泵送/输送/运输气体，例如以从泵送装置本身中去除不希望的气体积聚，必须采取特殊措施，即找到并设置为此目的而优化的某些参数。装置的正常操作会引起在泵的内部的不希望的气体积聚，这正是因为在装置的正常操作期间气体积聚没有从泵的内部泵送出。
包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵可以是叶轮泵。因此，叶轮是泵轮。泵轮也称为泵的转子。例如，这样的泵轮可以是基本上盘状的，并且可以具有基本上径向地延伸的叶片，其载送待通过泵轮的旋转运动而被运输的泵介质。叶片的距盘的平面一定距离处的端部可以又连接到布置成平行于第一盘的另一个盘。具有两个彼此平行布置的盘的一个实施例与仅具有一个布置有叶片的盘、而叶片的远离该盘的端部是自由的一个实施例一样是可能的。这种盘的第一变型具有中心凹部，即，大致来说是环形的。这种盘的一个替代性变型实施为圆形盘，因此不具有中心凹部。
在本申请的上下文中，具有中空中心的离心泵应该理解为是指朝向中心延伸的叶片未延伸到旋转轴线而是在泵轮的旋转轴线上和/或紧邻泵轮的旋转轴线周围有宏观上可识别的没有叶片的区域。然而，中空中心也没有填充实心的大体积的结构体，例如实心的圆柱体。相反，中心是中空的，因此待泵送的液体可以流过中空中心。可以想象的是，实体精确地位于泵轮的旋转轴线上、例如杆或轴上。在这种情况下，中空中心是居中地围绕旋转轴线位于固体与叶片之间的区域，即，待泵送液体可以自由流动的区域。
在本发明的上下文中，气体从装置中的去除可以发生在液体系统的初始填充(“灌注”)时或在操作期间、特别是例如也可以在医疗治疗装置的常规泵操作期间。
现有装置的第一操作参数可以是泵参数，即可以与泵的操作相关联的参数。
在本发明的所有实施例中，用于检测第一操作参数的装置可以是离心泵的驱动器的一部分，例如电力或电子动力系统的一部分。例如，泵的驱动电流可以是第一操作参数。用于检测磁场的传感器可以是用于检测第一操作参数的装置。例如，这可以是霍尔传感器。
装置的第二操作参数可以是装置的状态参数。所提出的设备具有用于测量第二操作参数的传感器。
泵的内部的气体积聚是不希望的。有利地，泵的整个内部容积空间仅填充有待泵送的液体。
诸如在本专利申请中提出的装置被配备成从泵的中空中心去除气体积聚。然而，这并不意味着在这种装置的典型操作期间，气体积聚会不断地从泵的内部去除。相反，气体积聚是根据需要去除的。
例如，预定的时间段T的典型值在0.01至1000秒的范围内，在该预定的时间段T内，泵以第一操作参数的特定值进行操作以去除不希望的气体积聚。该时间段优选地在1至10秒的范围内、例如3秒或5秒。换句话说，泵被操作以去除不希望的气体积聚的预定时间段T可以使得泵例如在0.01至1000秒的范围内、优选在1至10秒的范围内、例如3秒或5秒内呈现与第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的值。
用于测量第二操作参数的传感器也可布置在连接到泵送装置或泵的液体管线中或上。在这里可以以与在操作期间可以称为下游布置方式的布置方式相同的方式来考虑在操作期间可以称为上游布置方式的布置方式。对于这里提出的泵送装置的优选实施例，也可以想到具有多个用于测量第二操作参数的传感器，例如，在紧邻泵附近的一个传感器和在距连接到泵的液体管线上与泵间隔开布置的第二传感器，或这里提出的泵送装置可以具有多个传感器，使得可以在泵的上游和下游测量第二操作参数。用于测量第二操作参数的传感器可以是例如结构噪声传感器。
根据本发明，第二操作参数的极值标记了一种操作设置，在该操作设置下可以特别有效地将气体积聚运输通过泵送装置。如果在泵操作期间在位于泵的运输腔中的介质中发生共振，则第二操作参数在操作期间在共振条件下可以呈现极值。换句话说，例如以第二操作参数中的极值为特征的第一操作参数和第二操作参数的成对的值可以与泵的运输腔中、即也位于泵轮的中空中心中的介质中的共振相关联。
这里提出的泵送装置的一个特别有利的实施例被设置为使得第一操作参数是离心泵的每单位时间的泵旋转圈数或泵频率。这产生了特别的优点，即识别了可以特别好地运输不希望的气体积聚的直接操作特性的设置。
在诸如这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，第二操作参数是在泵送装置上直接或间接地测量的待泵送液体中的噪声或结构噪声。通过测量液体中的噪声或结构噪声，可以以一种特别有利的方式容易地或明确地识别用于最佳地运输不希望的气体积聚的操作条件。
在诸如这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，泵是电驱动的，并且第一操作参数是泵的电操作电流或泵的每旋转速度的操作电流。这产生了特殊的优点，即，一方面，这样的操作参数可以容易地从常规的电泵驱动器中获得，而无需任何重大的技术努力，另一方面，使用了与泵操作直接相关的参数。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，泵是被安装成磁悬浮的叶轮泵，并且第一操作参数是泵的载送电流或泵的每旋转速度的载送电流。安装成磁悬浮的叶轮泵特别适合于某些应用。特别地，磁悬浮悬挂装置是无接触的并且几乎没有磨损。通过将泵的载送电流或泵的每旋转速度的载送电流用作第一操作参数，这产生了特别的优点，即一方面，这样的操作参数可以容易地从用于磁悬浮泵的泵驱动器中获得，而无需任何重大的技术努力，另一方面，使用了与泵操作直接相关的参数。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，控制单元被配备成在执行第四步骤之后通过再次循环经过从第一步骤到第四步骤的去除气体积聚的步骤而再次去除不希望的气体积聚，其中，各个循环的第一操作参数的记录的值可以不同。由于当第一操作参数设置成使得存在用于不希望的气体积聚的输送和/或运输的特别有利的条件时获得第二操作参数的极值，因此该实施例允许以特别有利的方式完全去除不希望的气体积聚。在部分去除不希望的气体积聚的情况下，结果可能是泵的内部共振条件的变化。因此，出现第二操作参数的极值时的第一操作参数的值可能存在变化。因此，在已经使用第一对第一操作参数和第二操作参数以第一共振条件将不希望的气体积聚运输出泵之后，共振条件可能发生偏移。重新确定用于去除不希望的气体积聚的最佳条件能够以特别有利的方式完全、很大程度上完全或特别高效地去除不希望的气体积聚。根据第一操作参数确定第二操作参数的新的极值两次以上也可能是特别有利的。如果在各个循环中检测到出现最大值下的第二操作参数的值的变化，则该变化可以例如以协议文件的形式存储。如果最大值保持不变，则这可以被解释为去除不希望的气体积聚失败，并且可以将其存储在协议文件中。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，控制单元被配备成对与第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的多个不同值执行第四步骤。如果根据本发明的装置直接相继地在与第二操作参数的极值相关联的第一操作参数的多个值下操作而与此同时无需确定新的极值，则这可能是以特别有利的方式节省时间的步骤。因此，例如可以以特别有利的方式节省重新确定极值所需的时间，而同时可以以特别高效的方式从泵的内部去除气体，因为呈现了第一操作参数的多个确定的值。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，控制单元被配备成在第一步骤中以线性方式或以固定间隔跳跃或作为以预定速率接近预定值的间隔级联来改变第一操作参数。线性变化以特别有利的方式提供了第一操作参数与第二操作参数之间的简单关系。固定间隔的变化提供了一个特别节省时间的极值的确定的优点。以间隔级联的变化作为该方法可以是特别有利的并且节省时间的和/或可以允许特别准确地了解极值。在另一种特别有利的进一步改进中，在一个方向上改变第一操作参数(例如，从较小的值到较大的值的斜坡扫描)之后，附加性地或作为一种替代性的方案，所述装置被配备成在相反方向上进行改变。因此，可以减小测量误差并且可以提高精度。在所述装置的有利的进一步改进中，控制单元被配配成在较粗的变化(粗略扫描)之后以较小的步长进行精细变化(精细扫描)。在有利的进一步改进中，控制单元被配备成根据所运输的液体的附加参数、例如根据其温度、粘度等来调整第一操作参数的变化。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，控制单元被配备成检测泵的内部中是否存在不希望的气体积聚，其中，在泵的操作期间连续地或以预定间隔监测泵的第一操作参数，并将其随时间的变化与预定的检测变化曲线进行比较，并且在检测到气体积聚时，应进行气体积聚的去除。因此，能够以特别有利的方式输出关于检测到的气体积聚的通知或警报。此外，在所述装置的进一步改进中，因此能够以特别有利的方式提供一种装置，利用所述装置，控制单元也被配备成检测泵的内部中的气体积聚，并且自动地或在用户确认之后从泵的内部去除不希望的气体积聚。
在这里提出的泵送装置的另一个特别有利的实施例中，如果在第二步骤中响应于气体积聚的去除还未识别出极值，则控制单元被配备成继续正常的液体运输操作。这使得能够以特别有利的方式在没有气体积聚的情况下继续正常操作，而没有任何其它时间上的损失。该实施例特别适合于其中需要例行搜索第二操作参数的极值的操作。
这里提出的泵送装置的一个特别有利的实施例被配备用于运输血液和/或医疗治疗液体和/或医疗治疗废液。所提出的设备特别有利地适合于运输血液，例如，在诸如血液透析、血液滤过、血液透析滤过和血浆析离的体外血液治疗中，也适用于心脏支持治疗。这与用于慢性治疗析离的治疗系统以及用于重症监护病房中的急性治疗的系统有关。这里提出的装置也特别有利于泵送新鲜的透析液、用过的透析液、新鲜的血浆析离液体和用过的血浆析离液体。
附图说明
下面参考附图描述该装置和方法，其中：
图1示出了根据本发明的用于泵送液体的泵送装置，该泵送装置包括在第一实施例中示意性地示出的包含具有中空中心的径向泵送的泵轮的离心泵。
图2示出了根据本发明的泵送装置，其中与图1不同的是，用于检测第一操作参数的检测装置是控制单元的一部分或布置在控制单元中。
图3示出了根据本发明的泵送装置，其中与图1不同的是，用于测量第二操作参数的传感器布置在泵下游的液体管线中或在泵下游的液体管线上并与泵间隔开，所述液体管线连接到泵送装置和泵。
图4示出了根据本发明的泵送装置，其中与图1不同的是，用于测量第二操作参数的传感器布置在与泵间隔开的位置处、布置在泵上游的液体管线中或在泵上游的液体管线上，所述液体管线连接到泵送装置和泵。
图5示出了用于径向泵送的具有中空中心的泵轮的一个示例。
图6示意性地以四个步骤示出了根据本发明的气体积聚的去除。
图7示意性地示出了根据本发明的气体积聚的去除的变型，其中，还提供了对常规操作期间的气体积聚的检测以及对去除成功的验证。
图8示出了根据本发明的第一操作参数的变化，并且同时记录了第二操作参数以及第二参数中的极值。图8a示出了负极值，图8b示出了正极值。
具体实施方式
附图中相同或相似的元件可以用相同的附图标记表示。
图1示意性地示出了根据本发明的泵送装置101的第一实施例。用于泵送液体的泵送装置101具有离心泵110，所述离心泵110包含具有中空中心的径向泵送泵轮。至少一个第一操作参数510可以在操作期间的任何时间分配给泵110。该图示出了液体管线150、155连接到泵送装置101的一种选择：第一管线150将泵送介质、即待泵送的液体输送到离心泵110，第二管线155将该待泵送的液体从离心泵110中去除。因此，从泵110可以看到，第一管线150向上游延伸，而从泵110可以看到，第二管线155向下游延伸。将这里提出的泵送装置连接到液体管线的其它选择也是可以想象的。此处显示的连接将被视为一种变型，但不会以任何方式受到限制。泵送装置还具有用于检测第一操作参数510的检测装置120。在这里所示的实施例中，检测装置120安装在泵110上或其附近。这种装置的一个示例具有例如霍尔传感器，所述霍尔传感器与泵110一起使用，所述泵110的操作引起随时间变化的磁场的出现。可以使用位于泵110内或附近的霍尔传感器来记录磁场的变化，从而允许对泵110的操作条件进行推断。此外，装置101具有用于测量装置101的第二操作参数520的传感器130。在图1所示的变型中，传感器130布置在装置101的上游、装置101上、装置101的紧邻附近或装置101附近或布置在向下游延伸的第二管线155中。此外，该装置具有用于控制离心泵110的控制单元180。装置101的该控制单元180连接到泵110、连接到用于检测装置101的第一操作参数510的检测装置120和连接到用于测量装置101的第二操作参数520的传感器130。控制单元180控制泵110的操作。控制单元180可以控制整个装置101的操作。控制单元180被装配成使得在装置101的操作期间或在泵110的操作期间，它可以从泵110的中空中心去除气体积聚。这应该理解为是指泵110的内部最初主要填充待泵送的液体，但在泵110的液体输送操作期间，在泵的中空中心形成了气体的积聚，并且现在应该将其去除。在成功地去除气体积聚之后，泵110内部有更少的气体，更多的液体。控制单元180被装配成能够通过在用于去除气体的第一步骤中操作泵110、从而随时间改变泵110的第一操作参数510来去除气体积聚。例如，第一操作参数510可以以斜坡形式或逐步地改变。在泵110正被操作并且第一操作参数510正被改变的同时，第二操作参数520也被传感器130测量。这根据第一操作参数510的值产生第二操作参数520的值。例如，每单位时间的泵旋转速度随着第一操作参数510而改变，由此测量结构噪声作为第二操作参数。在用于去除气体积聚的第二步骤中，在第二操作参数520的先前记录的值中寻找极值E。在第三步骤中确定在测量第二操作参数520的极值E时存在的第一操作参数510的值。在用于去除气体积聚的第四步骤-简而言之：用于去除气体的第四步骤-泵110被操作，使得在预定的时间段T内，泵110再次呈现在测量第二操作参数520的极值E时存在的操作条件。这些条件的特征在于在第三步骤中确定的第一操作参数510的值。因此，泵110呈现与第二操作参数520的极值相关联的第一操作参数510的值，并且这样进行预定的时间段、例如5秒。
图2示意性地示出了根据本发明的泵送装置101的另一个实施例。图2示出了与图1相同的元件，但是用于检测第一操作参数510的检测装置120被指示为紧邻控制单元180或作为控制单元180的元件。例如，第一操作参数可以是泵110的参数，该参数无论如何在操作期间由控制单元180检测，或者至少在操作期间作为信号可给控制单元180使用。例如，当第一操作参数是泵110、例如磁悬浮叶轮泵110的泵电流或载送电流时，可以是这种情况。如果该参数是泵频率或泵110每单位时间的转圈数，例如每分钟或每秒的转圈数，也可能是这种情况。
图3示意性地示出了根据本发明的泵送装置101的另一个实施例。图3示出了具有与图1所示的元件相同的元件的泵送装置，但是与图1所示的实施例不同的是，用于测量第二操作参数520的传感器130在这里布置在与泵110(以及包围泵110的可选的泵壳体)间隔开的位置处并且与控制单元180间隔开地布置在离开泵的液体管线中或上。因此，传感器相对于泵送液体的流动方向位于泵的下游。这里测量的第二操作参数可以例如是结构噪声和/或液体中的声音。
图4示意性地示出了根据本发明的泵送装置101的另一个实施例。图4示出了具有与图1中所示的元件相同的元件的泵送装置，但是与图1所示的实施例不同的是，用于测量第二操作参数520的传感器130在这里布置在与泵110(以及包围泵110的可选的泵壳体)间隔开的位置处，并且与控制单元180间隔开地布置在通往泵的液体管线中或上。因此，传感器相对于被泵送的液体的流动方向位于泵的上游。例如，这里测量的第二操作参数可以是结构噪声和/或液体中的声音。
图5示出了用于径向泵送的具有中空中心的泵轮201的一个示例。例如，用于利用包含具有中空中心的径向泵送的泵轮201的离心泵110泵送液体的泵送装置101可以具有这样的泵轮201。图5a示出了泵轮201的等距视图，图5b示出了同一泵轮201的截面图的局部视图。基本上，示例性泵轮201可以被描述为彼此平行设置的两个基本上为圆形的盘210、220。在一个变型中，圆形盘210、220可以各自具有中心孔215、225，即在中点处和在中点周围的孔215、225。在一个替代性的变型中，圆形盘210、220中的至少一个被实施为实心圆形盘，而圆形盘220、210中的另一个具有中心孔225、215。该图试图同时指示两种变型。在这里未示出的另一个替代性的变型中，泵轮仅具有一个盘210、220，并且叶片260在远离盘的一端都是自由的。在另一个替代性的变型中(这里未示出)，泵轮具有两个不具有中心凹部的盘210、220。两个盘210、220连接到泵叶片260，所述泵叶片260可以作为径向支柱在第一盘210与第二盘220之间延伸。这里示出的叶片260具有基于旋转轴线的径向部分、切向部分和弯曲部分，因此，它们不是直的，也不是纯径向或纯切向延伸，而是可以说是具有径向和切向部分的“斜向”地延伸。泵110的中空中心特别在这里所示的图中被第一盘210中的孔215和第二盘220中的孔225所形成的区域延伸。然而，在所有实施例中，泵110的中空中心的特征是泵叶片260(也称为叶片)不延伸到中空中心。因此，泵110的中空中心是泵轮的旋转轴线上和/或紧邻泵轮的旋转轴线的区域，该区域没有泵叶片。该区域也未被实体填充，而是可以被待泵送的液体、特别是不希望的气体积聚自由流过。可以想象的是，例如杆或轴的实体直接在旋转轴线上延伸。在这种情况下，中空中心是在杆或轴与泵叶片之间的可被待泵送的液体自由流过的区域。
图6示出了根据本发明的方法301的流程图，该方法301用于从包含具有中空中心的径向泵送的泵轮201的离心泵110的内部去除气体积聚。这示出了如果还没有检测到极值，则在确定极值之后可以可选地终止的序列。此可选审查不需要发生在该方法的所有变体中。此方法具有以下方法步骤：
-操作310离心泵，其中，泵110的第一操作参数510被改变到第一操作参数510一个接一个地呈现一系列不同的预定值的程度；
在此期间，针对第一操作参数510的每个值记录第二操作参数520的至少一个值；
-确定320第二操作参数520的先前记录的值的局部和/或全局极值E；
可选地：检查是否已经确定了极值E；如果该检查揭示存在I至少一个极值E，则该方法继续进行第一操作参数510的相应值的确定330。如果检查揭示O没有极值E，则该方法终止327；
-确定330分配给第二操作参数520的先前确定的极值E的第一操作参数510的值；
-以使得泵呈现分配给第二操作参数520的极值E的第一操作参数510的值中的一个的方式来操作340泵预定的时间段。
图7以流程图的形式示出了根据本发明的方法301的另一个示例性实施例，该流程图用于从包含具有中空中心的径向泵送泵轮201的离心泵110的内部去除气体积聚。与图6所示的变型不同的是，这里的泵110连续地操作，以便在常规操作期间连续地或以预定间隔检查305装置101的操作参数。例如，所检查的参数可以是第一操作参数510。根据该操作参数的值或值的变化，检测到在泵110的内部中何时存在气体积聚。为此，例如，可以将操作参数的值与预定的检测特征曲线进行比较。或超过或低于该参数的预定阈值被认为是在泵110的内部存在气体积聚的标志。替代性地或附加性地，可以使用该参数发展的曲线、即其趋势来确定在泵110的内部是否存在气体积聚。如果在检查305参数时O没有检测到气体积聚，则继续常规操作，包括继续进行检查305。如果对参数的检查305揭示I存在气体积聚，则如结合图6所述启动步骤以去除气体积聚：改变310第一参数、检测320第一参数510和第二参数520、确定330第二参数520的极值E、确定分配给第二参数520的极值E的第一参数510的值510(E)、操作泵110预定时间段T，其中，泵110呈现分配给第二参数520的极值E的第一参数510的确定的值510(E)。在这里所示的变型中，在经过这些步骤之后，可选地，还检查是否在泵110中仍然检测到气体积聚。如果在泵110的内部仍然检测到气体积聚I，则再次运行四个步骤310、320、330、340，其中极值E不需要呈现与先前运行相同的值。极值E的变化可以解释为气体去除的部分成功。如果不再检测到气体积聚O，则继续常规操作。
图8以理想化阶跃函数(显示为实线)的形式示出了第一操作参数510随时间t的推移的变化作为示例，其中，第一操作参数510呈现随时间t的推移而增加的值。图8a示出了同时记录的并且是最小值的示例性第二操作参数520的极值E作为示例，图8b示出了示例性第二操作参数520的示例性同时曲线，其形成了成最大值形式的极值E。在这两个曲线图中，左侧的垂直轴对应于以任意单位表示的第一操作参数510的值的大小，水平轴对应于时间t。在每种情况下的虚线曲线示出了第二操作参数520的变化，而第一操作参数510如这里所示那样变化。带有虚线的右垂直轴示出了第二操作参数520的值的大小。在两个曲线图中，当第一操作参数510呈现特定值510(E)时，第二操作参数520的极值E出现。