CN113478966A - 一种电气协同控制的高效覆膜机 - Google Patents
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- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Abstract
本发明公开了一种电气协同控制的高效覆膜机，用于制造业公司对产品或印刷制品表面进行覆膜，本发明内容的目的，为实现全自动化覆膜过程，采用多电机驱动的方式，实现上料系统、送料系统、覆膜系统、下料系统同时运行，并利用气动装置控制吸盘进行上料、下料过程。解决了市面上的机器只能人工放料、收料的问题。在机器尾部放有大容量的收料筐，方便对覆过膜的料进行收集存放。整个运转过程都以电动机驱动，电机驱动上料台、驱动带传动进行对料输送、驱动吸盘架沿着导轨移动。本发明实现了自动上料、收料的过程，可用于自动化覆膜生产中。
Description
技术领域 本发明涉及自动覆膜领域，尤其涉及一种电气协同控制的高效覆膜机。 背景技术 经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面变得更加光滑，不但提高了印刷品的光泽度、平滑度，延长了印刷品的使用寿命，同时印刷品的耐水性、耐污染性、耐腐蚀性以及抗拉伸性都得到了增强。我国的预涂膜的市场规模还很小，预涂膜产品在覆膜市场只占5％的份额，发展具有区域性。而如今制造行业，全自动化生产线俨然成为主流的制造方式。如何将整个生产过程用最高效、最省人力的方式实现是行业目前需要考虑的问题。 在覆膜领域，目前行业存在的覆膜机已经可以实现完整的覆膜过程。但整个过程过多地需要人工参与，包括上料、下料过程。目前市面上的覆膜机需要人工将料放到输送装置上，待料覆膜之后再把每个料剪裁开拿下来。整个过程需要一直存在人工干预，无法做到自动上料、收料的过程。不仅大量耗费人力成本，且覆膜速率较低，很难达到较高的产量，无法做到高效、省力的覆膜。因此需要一种可以实现全自动化覆膜过程的方案。 发明内容 本发明内容的目的，为实现全自动化覆膜过程，采用多电机驱动的方式，实现上料系统、送料系统、覆膜系统、下料系统同时运行，并利用气动装置控制吸盘进行上料、下料过程。在机器尾部放有大容量的收料筐，方便对覆过膜的料进行收集存放。完全实现了自动上料、收料的过程。整个运转过程都以电动机驱动，电机驱动上料台、驱动带传动进行对料输送、驱动吸盘架沿着导轨移动。本发明可用于自动化覆膜生产中。 本发明解决其技术问题的解决方案是： 本发明公布了一种自动覆膜机，它包括上料系统、送料系统、覆膜系统、下料系统四部分；其特征在于： 所述覆膜机由电动机a、送料台a、导轨a、吸盘架a、吸盘a、导轨b、电动机b、带轮a、传送带a、链轮a、主动轴a、固定架a、吸盘架b、吸盘b、活动辊轮a、固定辊轮b、左机架a、右机架a、脚轮a、带轮b、传送带b、收料筐a、切刀a、导轨c、收料筐组成。其中导轨a与送料台a固接，带轮a与传送带a固接，带轮b与传送带b固接，固定辊轮a与左机架a、右机架a固接，链轮a与主动轴a固接，吸盘架a与吸盘a固接，吸盘架b与吸盘b固接，脚轮a与箱体固接，切刀a与导轨c固接。 作为优选，所述的发电机由发电机主体、转轴组成，发电机主体与转轴固接，转轴与联轴器固接。 本发明的有益效果是： 1.采用链传动作为传递驱动的方式，用链条连接电动机转轴与链轮，提高了传动稳定性并获得平稳的传动比。 2.采用带传动作为送料装置的传送方式，结构简单，轴距范围大，运动稳定，噪音小，可减轻冲击，具有过载保护功能，传动平稳可靠。 3.采用吸盘与导轨配合工作的方式，使输送变得平稳可靠。 4.采用多个电机同时驱动的方式，使各个系统同时工作，大大提高了工作效率，并通过这种方式，实现了自动化覆膜过程，解决了目前市场上覆膜机工作过于依赖人工，生产效率低的问题。 附图说明
附图1：本发明的整体结构示意图；
附图2：本发明的上料系统结构示意图；
附图3：本发明的送料系统结构示意图；
附图4：本发明的覆膜系统结构示意图；
附图5：本发明的下料系统结构示意图；
附图6：本发明的导轨结构示意图；
图中，1、脚轮，2、上料系统，2-1、送料台，2-2、电动机a，2-3、导轨a，2-4、吸盘架a，2-5、吸盘a，3、送料系统，3-1、主动轴a，3-2、带轮a，3-3、传送带a，3-4、电动机b，3-5、链轮a，4、覆膜系统，4-1、活动辊轮a，4-2、固定辊轮a，4-3、右机架a，4-4、左机架a，5、下料系统，5-1、带轮b，5-2、传送带b，5-3、导轨b，5-4、吸盘架b，5-5、吸盘b，5-6、电动机c，6、导轨c组成。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构及实施方式。
本发明的结构组成如图1、图2、图3、图4、图5、图6。本发明的全自动覆膜机，它包括1、脚轮2、上料系统3、送料系统4、覆膜系统5、下料系统五部分；其特征在于：所述的脚轮与上料系统、覆膜系统固接。
进一步的，所述的送料系统2由送料台2-1、电动机a 2-2、导轨a 2-3、吸盘架a 2-4、吸盘a 2-5组成，其中其中导轨a与送料台a固接，吸盘a与吸盘架a固接，电动机a与送料台固接。
进一步的，所述的送料系统3由主动轴a 3-1、带轮a 3-2，传送带a 3-3，电动机b3-4，链轮a 3-5组成，其中带轮a与传送带a固接，链轮a与主动轴a固接。
进一步的，所述的覆膜系统4由活动辊轮a 4-1、固定辊轮a 4-2、右机架a 4-3、左机架a 4-4组成，其中固定辊轮a与左机架a、右机架a固接。
进一步的，所述的下料系统5由带轮b 5-1、传送带b 5-2、导轨b 5-3、吸盘架b 5-4、吸盘b 5-5、电动机c 5-6组成，其中吸盘架b与吸盘b固接，脚轮a与箱体固接，切刀a与导轨c固接。
其工作原理：电机转轴转动，带轮与转轴固接，从而带轮转动，并且通过齿轮副使得传送带转动，从而使送料台a 2-1做上升运动，将料送至置料台，此时电动机a 2-1转轴进行转动，转轴a 2-1通过联轴器与滚动丝杠固接，从而丝杠旋转，带动滑块沿着导轨a 2-3进行移动，而吸盘架a 2-4与吸盘a 2-5固接，从而吸盘a 2-5沿着导轨移动，在气动装置的作用下将料吸附，并再次沿着导轨移动，将料送至送料系统3处，在气动装置的作用下将料下放。电动机b 3-4转轴转动，链轮a 3-5与电动机b 3-4固接，因此链轮a3-5转动，由于链轮a3-5与主动轴a 3-1固接，从而主动轴a 3-1转动，而带轮a 3-2与主动轴a 3-1固接，因此带轮a 3-2转动，带轮a 3-2与传送带a 3-3固接，从而带动传送带转动，送料系统将料送至覆膜系统4，电动机驱动活动辊轮a 4-1转动，将膜覆在料表面。此时切刀沿导轨移动以一定速率将膜切开，将多余的膜去除。电动机c 5-6转轴转动，转轴c 5-6通过联轴器与滚动丝杠固接，从而丝杠旋转，带动滑块沿着导轨b 5-3进行移动，而吸盘架b 5-4与吸盘b 5-5固接，从而吸盘b 5-5沿着导轨移动，在气动装置的作用下将料吸附，并再次沿着导轨移动，将料送至收料筐上方并在气动装置作用下将料放置收料筐中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。