一种针对鞋帮的均匀涂胶装置
阅读说明：本技术 一种针对鞋帮的均匀涂胶装置 (Even rubber coating device to upper of a shoe ) 是由 王玉瑞 于 2021-01-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种针对鞋帮的均匀涂胶装置,包括操作箱以及设置于所述操作箱中的操作腔,所述操作腔周壁上固定设有环形电动导轨,所述环形电动导轨上设有能沿其滑动的环形滑动块,本发明设有自动喷胶装置,且能顺着鞋帮内壁进行喷射,减少胶浆滴落的浪费现象,且本发明设有回收刮擦板与回收箱,使得胶浆在鞋帮表面能被均匀涂抹,并且能将多余的胶浆进行回收,减少资源的消耗,且本发明还设有确定鞋帮大小的功能,使得对鞋帮内部进行胶浆的均匀刮擦时始终贴合鞋帮内壁上,使得胶浆始终能均匀的涂抹在不同大小的鞋帮内壁表面,增大本发明适用范围,同时本发明实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力。(The invention discloses a uniform gluing device for uppers, which comprises an operation box and an operation cavity arranged in the operation box, wherein an annular electric guide rail is fixedly arranged on the peripheral wall of the operation cavity, an annular sliding block capable of sliding along the annular electric guide rail is arranged on the annular electric guide rail, the automatic gluing device is arranged in the automatic gluing device and can spray along the inner wall of the uppers, so that the waste phenomenon of glue dripping is reduced, a recovery scraping plate and a recovery box are arranged in the automatic gluing device, so that glue can be uniformly smeared on the surface of the uppers, redundant glue can be recovered, the consumption of resources is reduced, the size of the uppers is determined, the glue can be always attached to the inner wall of the uppers when being uniformly scraped inside the uppers, so that the glue can be uniformly smeared on the surfaces of the inner walls of the uppers with different sizes all the time, the application range of the automatic gluing device is enlarged, and the automatic treatment process is, greatly improving the treatment efficiency and saving the labor force.)
技术领域
本发明涉及一种针对鞋帮的均匀涂胶装置，主要涉及涂胶机构技术领域。
背景技术
鞋帮指鞋底、靴底以上的部分，对鞋帮刷胶浆是生产最重要的一步，现阶段对鞋帮刷胶大都是采用人工操作，人工操作时需一手拿刷子一手拿着鞋帮进行，此时会造成胶浆滴落，从而造成浪费，且人工操作时极易使得胶浆在鞋帮上出现少抹或者多抹的现象，使得后续对鞋子的安装出现问题，少抹会造成鞋子容易出现脱胶现象，多抹则会造成胶浆的浪费并且会使鞋底沾上胶浆影响美观，且人工操作费时费力，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种针对鞋帮的均匀涂胶装置，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种针对鞋帮的均匀涂胶装置，包括操作箱以及设置于所述操作箱中的操作腔，所述操作腔周壁上固定设有环形电动导轨，所述环形电动导轨上设有能沿其滑动的环形滑动块，所述环形滑动块上固定设有测量箱，所述测量箱内设有测量腔，所述测量腔前后两侧对称设有运动槽，所述运动槽内设有能沿其运动的运动板，所述运动板同时在所述测量腔内运动，所述测量腔右壁上固定设有传感器，所述传感器与所述运动板间通过挤压弹簧弹性连接，所述运动板左端固定设有顶压板，所述顶压板上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动轮，所述操作腔底部能放置有鞋底，所述鞋底上放置有鞋跟，所述环形电动导轨上方固定设有环形滑槽，所述环形滑槽比所述鞋跟略高，所述环形滑槽上设有能沿其运动的随动块，所述随动块上固定设有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆上方固定设有连接块，所述连接块上方固定设有涂胶箱，所述涂胶箱内设有涂胶腔，所述涂胶腔左壁上固定设有卷线电机，所述卷线电机上转动设有卷线轴，所述卷线轴上固定设有卷线筒，所述卷线筒上缠绕有拉线，所述拉线下端与重物固定连接，通过所述重物的重力能带动所述卷线筒的转动，通过所述卷线筒的转动圈数能对所述鞋跟的高度进行判断，所述涂胶腔顶部固定设有竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆下方固定设有凹形板，所述凹形板右端固定设有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆右端固定设有旋转电机，所述旋转电机上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有刮板，所述刮板内设有上下对称的余量槽，所述刮板上下端固定设有对称的回收箱，所述回收箱内均设有回收腔，所述回收腔与所述余量槽连通部位均固定设有单向通过阀，所述回收腔左壁上均固定设有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆右端均固定设有推动挤压板，所述推动挤压板能将所述回收腔分成两部分，所述回收腔右侧均设有排放合叶，所述排放合叶上均固定设有排放板，所述排放板均能沿所述排放合叶转动，所述排放板与所述回收腔均通过支撑弹簧弹性连接，所述回收腔左端均固定设有通气管，所述通气管均将所述回收腔与外部连通，所述涂胶腔顶部固定设有回流管，所述回流管处于所述凹形板右侧，所述回流管右端固定连接有连通管道，所述连通管道右端固定连接有涂胶存储箱，所述连通管道内部与所述回流管内部、所述涂胶存储箱内部相连通，所述涂胶存储箱固定在所述涂胶腔右壁上，所述涂胶存储箱下方固定设有喷头，所述喷头为斜向设置的，使得所述喷头将所述涂胶存储箱内的胶浆喷出时能将其较好的喷在所述鞋跟内壁上，防止胶浆的飞溅造成的浪费，所述喷头与所述涂胶存储箱间固定设有控制阀，所述控制阀与所述卷线电机电性连接，使得检测到所述鞋跟较短时所述喷头喷出的量减少，防止胶浆的浪费。
进一步地，所述测量箱与所述支撑伸缩杆间通过连接杆固定连接，使得所述测量箱能带动所述支撑伸缩杆运动，所述转动轮能在所述鞋底表面运动，通过所述挤压弹簧挤压所述传感器能判断出所述鞋底的形状大小。
进一步地，所述涂胶存储箱上设有旋转合叶，所述旋转合叶上固定设有存储箱转动板，所述存储箱转动板能将所述涂胶存储箱封闭且所述旋转合叶能带动所述存储箱转动板转动，所述涂胶箱上设有转动合叶，所述转动合叶上固定设有涂胶箱转动板，所述涂胶箱转动板与所述存储箱转动板固定连接，使得所述涂胶箱转动板沿所述转动合叶转动时能带动所述存储箱转动板转动，使得能对所述涂胶存储箱内部进行补充。
进一步地，所述竖向伸缩杆设于所述涂胶腔的延伸部位，使得所述竖向伸缩杆具有充足的伸长量，保证所述凹形板能伸至所述鞋跟内部。
进一步地，所述回流管左端延伸出两处水平方向的管道，这两管道均能与对应的所述回收腔相连接，且这两管道内均固定设有单向阻挡阀，所述单向阻挡阀的存在使得多余的胶浆进入所述回流管后不会回流。
本发明的有益效果 ：本发明设有自动喷胶装置，且能顺着鞋帮内壁进行喷射，减少胶浆滴落的浪费现象，且本发明设有回收刮擦板与回收箱，使得胶浆在鞋帮表面能被均匀涂抹，并且能将多余的胶浆进行回收，减少资源的消耗，且本发明还设有确定鞋帮大小的功能，使得对鞋帮内部进行胶浆的均匀刮擦时始终贴合鞋帮内壁上，使得胶浆始终能均匀的涂抹在不同大小的鞋帮内壁表面，增大本发明适用范围，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图3中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种针对鞋帮的均匀涂胶装置，包括操作箱10以及设置于所述操作箱10中的操作腔11，所述操作腔11周壁上固定设有环形电动导轨12，所述环形电动导轨12上设有能沿其滑动的环形滑动块13，所述环形滑动块13上固定设有测量箱14，所述测量箱14内设有测量腔25，所述测量腔25前后两侧对称设有运动槽26，所述运动槽26内设有能沿其运动的运动板27，所述运动板27同时在所述测量腔25内运动，所述测量腔25右壁上固定设有传感器29，所述传感器29与所述运动板27间通过挤压弹簧28弹性连接，所述运动板27左端固定设有顶压板15，所述顶压板15上转动设有转动轴16，所述转动轴16上固定设有转动轮17，所述操作腔11底部能放置有鞋底18，所述鞋底18上放置有鞋跟19，所述环形电动导轨12上方固定设有环形滑槽21，所述环形滑槽21比所述鞋跟19略高，所述环形滑槽21上设有能沿其运动的随动块22，所述随动块22上固定设有支撑伸缩杆24，所述支撑伸缩杆24上方固定设有连接块30，所述连接块30上方固定设有涂胶箱31，所述涂胶箱31内设有涂胶腔32，所述涂胶腔32左壁上固定设有卷线电机33，所述卷线电机33上转动设有卷线轴35，所述卷线轴35上固定设有卷线筒36，所述卷线筒36上缠绕有拉线37，所述拉线37下端与重物34固定连接，通过所述重物34的重力能带动所述卷线筒36的转动，通过所述卷线筒36的转动圈数能对所述鞋跟19的高度进行判断，所述涂胶腔32顶部固定设有竖向伸缩杆38，所述竖向伸缩杆38下方固定设有凹形板39，所述凹形板39右端固定设有横向伸缩杆40，所述横向伸缩杆40右端固定设有旋转电机41，所述旋转电机41上转动设有旋转轴42，所述旋转轴42上固定设有刮板43，所述刮板43内设有上下对称的余量槽44，所述刮板43上下端固定设有对称的回收箱55，所述回收箱55内均设有回收腔56，所述回收腔56与所述余量槽44连通部位均固定设有单向通过阀57，所述回收腔56左壁上均固定设有挤压伸缩杆62，所述挤压伸缩杆62右端均固定设有推动挤压板61，所述推动挤压板61能将所述回收腔56分成两部分，所述回收腔56右侧均设有排放合叶59，所述排放合叶59上均固定设有排放板58，所述排放板58均能沿所述排放合叶59转动，所述排放板58与所述回收腔56均通过支撑弹簧60弹性连接，所述回收腔56左端均固定设有通气管63，所述通气管63均将所述回收腔56与外部连通，所述涂胶腔32顶部固定设有回流管48，所述回流管48处于所述凹形板39右侧，所述回流管48右端固定连接有连通管道49，所述连通管道49右端固定连接有涂胶存储箱45，所述连通管道49内部与所述回流管48内部、所述涂胶存储箱45内部相连通，所述涂胶存储箱45固定在所述涂胶腔32右壁上，所述涂胶存储箱45下方固定设有喷头46，所述喷头46为斜向设置的，使得所述喷头46将所述涂胶存储箱45内的胶浆喷出时能将其较好的喷在所述鞋跟19内壁上，防止胶浆的飞溅造成的浪费，所述喷头46与所述涂胶存储箱45间固定设有控制阀47，所述控制阀47与所述卷线电机33电性连接，使得检测到所述鞋跟19较短时所述喷头46喷出的量减少，防止胶浆的浪费。
有益地，所述测量箱14与所述支撑伸缩杆24间通过连接杆20固定连接，使得所述测量箱14能带动所述支撑伸缩杆24运动，所述转动轮17能在所述鞋底18表面运动，通过所述挤压弹簧28挤压所述传感器29能判断出所述鞋底18的形状大小。
有益地，所述涂胶存储箱45上设有旋转合叶51，所述旋转合叶51上固定设有存储箱转动板50，所述存储箱转动板50能将所述涂胶存储箱45封闭且所述旋转合叶51能带动所述存储箱转动板50转动，所述涂胶箱31上设有转动合叶52，所述转动合叶52上固定设有涂胶箱转动板53，所述涂胶箱转动板53与所述存储箱转动板50固定连接，使得所述涂胶箱转动板53沿所述转动合叶52转动时能带动所述存储箱转动板50转动，使得能对所述涂胶存储箱45内部进行补充。
有益地，所述竖向伸缩杆38设于所述涂胶腔32的延伸部位，使得所述竖向伸缩杆38具有充足的伸长量，保证所述凹形板39能伸至所述鞋跟19内部。
有益地，所述回流管48左端延伸出两处水平方向的管道，这两管道均能与对应的所述回收腔56相连接，且这两管道内均固定设有单向阻挡阀54，所述单向阻挡阀54的存在使得多余的胶浆进入所述回流管48后不会回流。
整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态时，支撑伸缩杆24带动涂胶箱31缩回原处，支撑弹簧60处于自然伸长状态将排放板58支撑，挤压弹簧28处于自然伸长状态，将鞋底18、鞋跟19纵向置于操作腔11底部，使得转动轮17与鞋底18凹陷处接触，此时支撑伸缩杆24伸长使得涂胶箱31处于鞋底18正上方，卷线电机33启动反转，卷线轴35、卷线筒36随之反转，使得拉线37被放松，重物34由于重力左右向下运动，在重物34与鞋底18上端相抵后卷线电机33停止，此时通过卷线筒36的转动圈数能对鞋跟19的长度进行判断，此时竖向伸缩杆38启动伸长带动凹形板39向下运动，使得横向伸缩杆40位于鞋跟19中心处，横向伸缩杆40伸长使得刮板43与鞋跟19表面相抵，同时旋转电机41启动带动旋转轴42转动，旋转轴42带动刮板43转动，此后卷线电机33正转，使得卷线轴35、卷线筒36正转将拉线37进行缠绕，使得重物34被拉动回原处，环形电动导轨12启动带动环形滑动块13沿其环形滑动，测量箱14随之环形滑动，此时转动轮17沿鞋底18表面滚动，当鞋底18出现弯折时转动轮17与鞋底18间出现挤压，使得顶压板15带动运动板27向右运动，运动板27沿运动槽26向右运动挤压挤压弹簧28，挤压弹簧28挤压传感器29出现压力数据，根据传感器29的变化能确定鞋底18的表面形状大小，测量箱14环形运动时通过连接杆20带动支撑伸缩杆24环形运动，支撑伸缩杆24带动随动块22在环形滑槽21上环形运动，同时控制阀47启动将涂胶存储箱45内部的胶浆通过喷头46喷射在鞋跟19表面，而由于刮板43在鞋跟19表面转动，使得刮板43能将胶浆旋转涂抹在鞋跟19内壁表面上，而在旋转刮擦涂抹时多余的胶浆会溢出至余量槽44内部，而由于旋转时的离心力使得胶浆向外部流动，多余的胶浆由余量槽44内通过单向通过阀57进入回收腔56内部进行储存，当对鞋跟19涂抹完成后旋转电机41停止，横向伸缩杆40、竖向伸缩杆38缩回至原处，此时回流管48左端管道与回收腔56连通，挤压伸缩杆62启动带动推动挤压板61向右运动，使得回收腔56内胶浆被向右带动，排放板58由于挤压沿排放合叶59向右运动，支撑弹簧60被挤压，回收腔56内的胶浆通过单向阻挡阀54进入回流管48内部，当推动挤压板61运动至最右端后胶浆均进入回流管48内部，挤压伸缩杆62带动推动挤压板61缩回至原处，排放板58在支撑弹簧60弹性左右下恢复至初始状态将回收腔56封闭，处于回流管48内部的胶浆收集够多后能通过连通管道49进入涂胶存储箱45内进行重复使用，当涂胶存储箱45内部胶浆使用完之后，操作人员能通过拉动涂胶箱转动板53沿转动合叶52转动，带动存储箱转动板50沿旋转合叶51转动成竖直状态，此时能对涂胶存储箱45内部胶浆进行补充。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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