一种碳纤维织物离线撒粉装置
阅读说明：本技术 一种碳纤维织物离线撒粉装置 (Carbon fiber fabric off-line dusting device ) 是由 谈源 吴超 李春惠 沈蓝江 陈香伟 王志刚 刘宇成 于 2020-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及碳纤维织物加工的技术领域,尤其涉及一种碳纤维织物离线撒粉装置；放卷机构,主动放卷碳纤维织物,为首位加工工位,内部设置有纠偏器和张力传感器；牵拉机构,与所述放卷机构对应设置,对碳纤维织物进行牵拉；撒粉机构,设置在所述放卷机构后,向牵拉中的碳纤维织物进行喷撒树脂粉；加热机构,设置所述撒粉机构后,对撒粉后的碳纤维织物进行加热；及隔离盖,罩设在所述加热机构上,将所述加热机构加热树脂粉产生的废气隔离。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维织物离线撒粉装置,设计了离线撒粉加热设备。在设备加热区域设置环保抽风隔离房,再将所有离线撒粉设备安置于一个相对密闭的隔离车间,提高了环保性。(The invention relates to the technical field of carbon fiber fabric processing, in particular to an off-line powder scattering device for a carbon fiber fabric; the unwinding mechanism is used for actively unwinding the carbon fiber fabric and is a head processing station, and a deviation corrector and a tension sensor are arranged in the unwinding mechanism; the drawing mechanism is arranged corresponding to the unwinding mechanism and is used for drawing the carbon fiber fabric; the powder scattering mechanism is arranged behind the unwinding mechanism and used for spraying resin powder to the carbon fiber fabric in the drawing process; the heating mechanism is arranged for heating the carbon fiber fabric after powder scattering; and the isolation cover is covered on the heating mechanism and isolates waste gas generated by the heating mechanism for heating the resin powder. The invention aims to provide an off-line carbon fiber fabric powdering device aiming at the defects in the prior art, and off-line powdering and heating equipment is designed. Set up environmental protection convulsions isolation ward in the equipment heating region, settle all off-line dusting equipment in a relatively inclosed isolation workshop again, improved the feature of environmental protection.)
技术领域
本发明涉及碳纤维织物加工的技术领域，尤其涉及一种碳纤维织物离线撒粉装置。
背景技术
碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。
树脂粉加热后熔融在碳纤维织物上对织物的性能有较大幅度的增强，但是树脂粉在加热过程中会挥发刺激性对人体有伤害的气体，因为在线进行撒粉加热操作，工人需时刻在车台附近进行穿丝等操作，且机器体型过大，不便于对刺激性有毒气体进行隔离操作。且在线进行撒粉加热设备灵活性较差，因为经编机如果需要更换产品工艺，需要较长时间的停机整改操作，无法灵活的对不同工艺织物进行撒粉加热操作。
鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计碳纤维织物离线撒粉装置，设计了体型较小，自动化程度较高的离线撒粉加热设备。先在设备加热区域设置环保抽风隔离房，再将所有离线撒粉设备安置于一个相对密闭的隔离车间，提高了环保性。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维织物离线撒粉装置，设计了体型较小，自动化程度较高的离线撒粉加热设备。先在设备加热区域设置环保抽风隔离房，再将所有离线撒粉设备安置于一个相对密闭的隔离车间，提高了环保性。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种碳纤维织物离线撒粉装置
包括：
放卷机构，主动放卷碳纤维织物，为首位加工工位，内部设置有纠偏器和张力传感器；
牵拉机构，与所述放卷机构对应设置，对碳纤维织物进行牵拉；
撒粉机构，设置在所述放卷机构后，向牵拉中的碳纤维织物进行喷撒树脂粉；
加热机构，设置所述撒粉机构后，对撒粉后的碳纤维织物进行加热；及
隔离盖，罩设在所述加热机构上，将所述加热机构加热树脂粉产生的废气隔离。
进一步地，所述隔离盖上设置有抽风机；所述抽风机与外置废气管道连接，将所述隔离盖内的废气抽出，排放至废气管道中。
进一步地，还包括绗缝机构；所述绗缝机构设置在所述放卷机构和所述撒粉机构之间，对所述放卷机构放卷的两碳纤维织物之间进行首尾绗缝，使得所述牵拉机构进行连续牵拉。
进一步地，还包括冷却机构；所述冷却机构设置在所述加热机构后，对加热后的碳纤维织物进行冷却。
进一步地，所述冷却机构包括气缸和吹风机；所述吹风机通过所述气缸调整与碳纤维织物的距离，向碳纤维织物吹风。
进一步地，还包括剪切机构；所述剪切机构设置在所述放卷机构后，对碳纤维织物进行边料剪切。
进一步地，还包括收卷机构；所述收卷机构与所述放卷机构对应设置，为末尾加工工位，对加工完成的碳纤维织物进行收卷。
进一步地，所述收卷机构的输入端设置有金属异物检测仪；所述金属异物检测仪对收卷前的碳纤维织物进行检测。
进一步地，还包括接粉箱；所述接粉箱通过滑轨可拆卸的安装在所述撒粉机构底部，对撒粉过程中漏掉的粉末进行收纳。
进一步地，所述接粉箱底部设置有支撑结构，对所述接粉箱进行固定支撑。
通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：
通过设计了体型较小，自动化程度较高的离线撒粉加热设备。先对设备加热区域设置环保抽风隔离房，再将所有离线撒粉设备安置于一个相对密闭的隔离车间，提高了环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中碳纤维织物离线撒粉装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中碳纤维织物离线撒粉装置中撒粉机构的结构示意图；
图3为本发明实施例中碳纤维织物离线撒粉装置中冷却机构的结构示意图；
附图标记：放卷机构1、绗缝机构2、撒粉机构3、加热机构4、隔离盖5、冷却机构6、剪切机构7、牵拉机构8、收卷机构9、纠偏器11、张力传感器12、接粉箱31、滑轨32、支撑结构33、抽风机51、气缸61和吹风机62。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种碳纤维织物离线撒粉装置，如图1~3所示，
包括：
放卷机构1，主动放卷碳纤维织物，为首位加工工位，内部设置有纠偏器11和张力传感器12；
牵拉机构8，与所述放卷机构1对应设置，对碳纤维织物进行牵拉；
撒粉机构3，设置在所述放卷机构1后，向牵拉中的碳纤维织物进行喷撒树脂粉；
加热机构4，设置所述撒粉机构3后，对撒粉后的碳纤维织物进行加热；及
隔离盖5，罩设在所述加热机构4上，将所述加热机构4加热树脂粉产生的废气隔离。
具体的，在撒粉机构3后设置加热机构4，将碳纤维织物上的树脂粉与碳纤维织物充分融合，提高织物质量。但是这个过程中会产生大量废气，在加热机构4周围罩设隔离盖5，将废气与外界隔离，提高环保性。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述隔离盖5上设置有抽风机51；所述抽风机51与外置废气管道连接，将所述隔离盖5内的废气抽出，排放至废气管道中。
具体的，在隔离盖5上设置抽风机51，将抽风机51与外置废气管道连接，将隔离盖5内的废气抽出，排放至废气管道中，提高了环保效果。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括绗缝机构2；所述绗缝机构2设置在所述放卷机构1和所述撒粉机构3之间，对所述放卷机构1放卷的两碳纤维织物之间进行首尾绗缝，使得所述牵拉机构8进行连续牵拉。
具体的，因为碳纤维织物卷具有一定长度，为了保证加工的连续性，在放卷机构1和撒粉机构3之间设置绗缝机构2，对各个碳纤维织物之间进行首尾绗缝，使得若干个织物形成一个整体。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括冷却机构6；所述冷却机构6设置在所述加热机构4后，对加热后的碳纤维织物进行冷却。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述冷却机构6包括气缸61和吹风机62；所述吹风机62通过所述气缸61调整与碳纤维织物的距离，向碳纤维织物吹风。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括剪切机构7；所述剪切机构7设置在所述放卷机构1后，对碳纤维织物进行边料剪切。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括收卷机构9；所述收卷机构9与所述放卷机构1对应设置，为末尾加工工位，对加工完成的碳纤维织物进行收卷。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述收卷机构9的输入端设置有金属异物检测仪91；所述金属异物检测仪91对收卷前的碳纤维织物进行检测。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括接粉箱31；所述接粉箱31通过滑轨32可拆卸的安装在所述撒粉机构3底部，对撒粉过程中漏掉的粉末进行收纳。
具体的，在实际撒粉过程中，经常会发生漏粉情况，在撒粉机构3底部可拆卸设置接粉箱31，回收撒粉过程中漏掉的粉末，节省材料；当接粉箱31内粉末到达一定量时，通过滑轨32拉出接粉箱31，进行清理并更换新的接粉箱31。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述接粉箱31底部设置有支撑结构33，对所述接粉箱31进行固定支撑。
具体的，在接粉箱31底部设置支撑结构33，防止因滑轨32坏掉导致接粉箱31摔落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。