具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种液体彩砖高分子材料回收装置，如图1-7所示，包括有水泥清理机构1、除胶机构2、彩色液体去除机构3、操作机架4、显示屏5、第一收集箱6、第二收集箱7、第三收集箱8和第四收集箱9；在操作机架4上方一侧设置有水泥清理机构1；在操作机架4上方另一侧设置有彩色液体去除机构3；在操作机架4上方中部设置有除胶机构2；显示屏5与操作机架4相连接；在除胶机构2底部设置有第一收集箱6；在除胶机构2底部靠近彩色液体去除机构3的一侧设置有第五收集箱10；在彩色液体去除机构3下方一侧设置有第二收集箱7；在彩色液体去除机构3下方另一侧设置有第四收集箱9；在彩色液体去除机构3下方中部设置有第三收集箱8；水泥清理机构1与除胶机构2相连接；水泥清理机构1与彩色液体去除机构3相连接。

工作步骤：该装置在进行使用时，先将该装置安置在使用的地方，然后使用显示屏5开启电源，之后通过显示屏5启动该装置内部电力，通过显示屏5开启电机101，此时人工将有损坏的液体彩砖放置在第二传送带1041上，将还能够使用的液体彩砖放置在第一传送带1040上，经过水泥清理机构1对液体彩砖上面的水泥块进行处理，清理出来的水泥块由第一收集箱6进行收集，然后除胶机构2将水泥与液体彩砖中间的界面剂处理干净，同样在第一收集箱6进行收集，最后由彩色液体去除机构3的切刀去除机构去除液体彩砖的两边封边，切除的液体彩砖收集在第二收集箱7中，液体经过高速旋转通过离心力甩在拱形彩色液体收集槽3026流入第三收集箱8进行收集，最后甩净的液体彩砖在第四收集箱9进行收集，本装置实现了将这些铺设液体彩砖的场所地砖需要翻新的液体彩砖进行收集处理，省去了人工处理的繁琐操作，也避免了液体彩砖内部的液体污染土地的情况，而且也对还能投入使用的液体彩砖进行水泥和界面剂的处理，对无法再进行铺设的液体彩砖清理后收集其可回收高分子材料，减少了装修成本的同时也节省了人力物力。

水泥清理机构1包括有电机101、第一传动杆102、第一锥齿轮103、第二锥齿轮104、第二传动杆105、第三锥齿轮106、第三传动杆107、第一电动推杆108、第一推板109、第四传动杆1010、第一传动轮1011、第二传动轮1012、第三传动轮1013、第四传动轮1014、第五传动杆1015、第五传动轮1016、第六传动轮1017、第六传动杆1018、第七传动轮1019、第八传动轮1020、第九传动轮1021、第十传动轮1022、第一丝杆1023、第一滑块1024、第一固定杆1025、第二丝杆1026、第二滑块1027、第三滑块1028、第四滑块1029、第五滑块1030、第六滑块1031、第七滑块1032、第四齿轮1033、第一齿条1034、第二齿条1035、第一夹板1036、第二夹板1037、第三夹板1038、第四夹板1039、第一传送带1040、第二传送带1041、第五锥齿轮1042、第六锥齿轮1043、第七传动杆1044、第八传动杆1045、第七锥齿轮1046、第八锥齿轮1047、第一清理辊1048、第一辊架1049、第二电动推杆1050、第九锥齿轮1051、第十锥齿轮1052、第九传动杆1053、第十传动杆1054、第十一锥齿轮1055、第十二锥齿轮1056、第二清理辊1057、第三电动推杆1058、第二辊架1059、第十一传动杆1060和第十二传动杆1061；电机101输出轴轴心与第一传动杆102进行固接；第一传动杆102与第一锥齿轮103进行固接；当第一滑块1024需要向远离第十传动轮1022方向运动时第一锥齿轮103与第二锥齿轮104相啮合；第二锥齿轮104与第二传动杆105进行固接；当第一滑块1024需要向靠近第十传动轮1022方向运动时第一锥齿轮103与第三锥齿轮106相啮合；第三锥齿轮106与第三传动杆107进行固接；第一电动推杆108与操作机架4进行焊接；第一电动推杆108与第一推板109进行焊接；第二传动杆105与第一推板109进行转动连接；第二传动杆105与第四传动杆1010进行滑动连接；第四传动杆1010与第一传动轮1011进行固接；第一传动轮1011外环面通过皮带与第二传动轮1012进行传动连接；第二传动轮1012与第十一传动杆1060进行固接；第十一传动杆1060与第三传动轮1013进行固接；第三传动轮1013外环面通过皮带与第四传动轮1014进行传动连接；第四传动轮1014与第五传动杆1015进行固接；第五传动杆1015与第五传动轮1016进行固接；第五传动轮1016外环面通过皮带与第六传动轮1017进行传动连接；第六传动轮1017与第六传动杆1018进行固接；第六传动杆1018与第七传动轮1019进行固接；第七传动轮1019外环面通过皮带与第八传动轮1020进行传动连接；第八传动轮1020与第十二传动杆1061进行固接；第十二传动杆1061与第九传动轮1021进行固接；第九传动轮1021外环面通过皮带与第十传动轮1022进行传动连接；第十传动轮1022与第一丝杆1023进行固接；第一丝杆1023与第一滑块1024进行转动连接；第一滑块1024与第一固定杆1025进行滑动连接；第二滑块1027与第二丝杆1026进行转动连接；第二滑块1027与第二固定杆1062进行焊接；第三滑块1028与第二丝杆1026进行转动连接；第三滑块1028与第二固定杆1062进行滑动连接；第四滑块1029与第二丝杆1026进行转动连接；第四滑块1029与第二固定杆1062进行滑动连接；第五滑块1030与第二丝杆1026进行转动连接；第五滑块1030与第二固定杆1062进行滑动连接；第六滑块1031与第二丝杆1026进行转动连接；第六滑块1031与第二固定杆1062进行滑动连接；第七滑块1032与第二丝杆1026进行转动连接；第七滑块1032与第二固定杆1062进行焊接；第四齿轮1033与第二丝杆1026进行焊接；当第四齿轮1033运动到第一齿条1034处时第四齿轮1033与第一齿条1034相啮合；当第四齿轮1033运动到第二齿条1035处时第四齿轮1033与第二齿条1035相啮合；第一夹板1036与第三滑块1028进行焊接；第二夹板1037与第四滑块1029进行焊接；第三夹板1038与第五滑块1030进行焊接；第四夹板1039与第六滑块1031进行焊接；第一传送带1040放置在第三滑块1028和第四滑块1029正下方；第二传送带1041放置在第五滑块1030和第六滑块1031正下方；第五传动杆1015与第五锥齿轮1042进行固接；第五锥齿轮1042与第六锥齿轮1043相啮合；第六锥齿轮1043与第七传动杆1044进行固接；第七传动杆1044与第八传动杆1045进行滑动连接；第八传动杆1045与第七锥齿轮1046进行固接；第八传动杆1045与第一辊架1049进行转动连接；第七锥齿轮1046与第八锥齿轮1047相啮合；第八锥齿轮1047与第一辊架1049进行转动连接；第八锥齿轮1047与第一清理辊1048进行固接；第一清理辊1048与第一辊架1049进行转动连接；第二电动推杆1050操作机架4进行焊接；第二电动推杆1050与第一辊架1049进行焊接；第九锥齿轮1051与第六传动杆1018进行固接；第九锥齿轮1051与第十锥齿轮1052相啮合；第十锥齿轮1052与第九传动杆1053进行固接；第九传动杆1053与第十传动杆1054进行滑动连接；第十传动杆1054与第二辊架1059进行转动连接；第十一锥齿轮1055进行固接；第十传动杆1054与第十一锥齿轮1055与第十二锥齿轮1056相啮合；第十二锥齿轮1056与第二清理辊1057进行固接；第二清理辊1057与第二辊架1059进行转动连接；第二辊架1059与第三电动推杆1058进行焊接；第三电动推杆1058与操作机架4进行焊接；电机101与操作机架4进行螺栓连接；第一传动杆102与操作机架4进行转动连接；第二传动杆105与操作机架4进行转动连接；第三传动杆107与操作机架4进行转动连接；第四传动杆1010与操作机架4进行转动连接；第十一传动杆1060与操作机架4进行转动连接；第五传动杆1015与操作机架4进行转动连接；第六传动杆1018与操作机架4进行转动连接；第十二传动杆1061与操作机架4进行转动连接；第一丝杆1023与操作机架4进行转动连接；第一固定杆1025与操作机架4进行焊接；第二滑块1027与操作机架4进行滑动连接；第七滑块1032与操作机架4进行滑动连接；第一齿条1034与操作机架4进行焊接；第二齿条1035与操作机架4进行焊接；第一传送带1040与操作机架4相连接；第二传送带1041与操作机架4相连接；第七传动杆1044与操作机架4进行转动连接；第九传动杆1053与操作机架4进行转动连接；第七传动杆1044与除胶机构2相连接；第九传动杆1053与除胶机构2相连接。

当人工将液体彩砖摆置好后，电机101输出轴带动第一传动杆102进行转动，第一传动杆102带动第一锥齿轮103进行转动，第一锥齿轮103与第二锥齿轮104啮合并带动第二锥齿轮104进行转动，第二锥齿轮104带动第二传动杆105进行转动，第二传动杆105带动第三锥齿轮106进行转动，第二传动杆105带动第三传动杆107进行转动，第二传动杆105带动第四传动杆1010进行转动，第四传动杆1010带动第一传动轮1011进行转动，第一传动轮1011通过皮带带动第二传动轮1012进行转动，第二传动轮1012带动第十一传动杆1060进行转动，第十一传动杆1060带动第三传动轮1013进行转动，第三传动轮1013通过皮带带动第四传动轮1014进行转动，第四传动轮1014带动第五传动杆1015进行转动，第五传动杆1015带动第五传动轮1016进行转动，第五传动轮1016通过皮带带动第六传动轮1017进行转动，第六传动轮1017带动第六传动杆1018进行转动，第六传动杆1018带动第七传动轮1019进行转动，第七传动轮1019通过皮带带动第八传动轮1020进行转动，第八传动轮1020带动第十二传动杆1061进行转动，第十二传动杆1061带动第九传动轮1021进行转动，第九传动轮1021通过皮带带动第十传动轮1022进行转动，第十传动轮1022带动第一丝杆1023进行转动，第一丝杆1023带动第一滑块1024在第一固定杆1025上向远离第十传动轮1022方向进行滑动，第一滑块1024带动第二丝杆1026以及第二固定杆1062一起运动，第二丝杆1026以及第二固定杆1062带动第二滑块1027、第三滑块1028、第四滑块1029、第五滑块1030、第六滑块1031和第七滑块1032同步运动，当第四齿轮1033与第一齿条1034啮合时，第四齿轮1033带动第二丝杆1026进行转动，第二丝杆1026带动第三滑块1028和第四滑块1029做对向运动，从而使第一夹板1036与第二夹板1037夹紧液体彩砖的侧面，第二丝杆1026带动第五滑块1030和第六滑块1031也做对向运动，从而使第三夹板1038与第四夹板1039夹紧液体彩砖的侧面，带动液体彩砖一起运动，同时第五传动杆1015带动第五锥齿轮1042进行转动，第五锥齿轮1042与第六锥齿轮1043啮合并带动第六锥齿轮1043进行转动，第六锥齿轮1043带动第七传动杆1044进行转动，第七传动杆1044带动第八传动杆1045进行转动，第八传动杆1045带动第七锥齿轮1046进行转动，第七锥齿轮1046与第八锥齿轮1047啮合并带动第八锥齿轮1047进行转动，第八锥齿轮1047带动第一清理辊1048进行转动，第一清理辊1048对液体彩砖表面的水泥块进行磨除，通过第二电动推杆1050推动第一辊架1049上下运动可以调节清理水泥的深度，水泥掉入第一传送带1040进行传送，第六传动杆1018带动第九锥齿轮1051进行转动，第九锥齿轮1051与第十锥齿轮1052啮合并带动第十锥齿轮1052进行转动，第十锥齿轮1052带动第九传动杆1053进行转动，第九传动杆1053带动第十传动杆1054进行转动，第十传动杆1054带动第十一锥齿轮1055进行转动，第十一锥齿轮1055与第十二锥齿轮1056啮合并带动第十二锥齿轮1056进行转动，第十二锥齿轮1056带动第二清理辊1057进行转动，第二清理辊1057对液体彩砖表面的水泥块进行磨除，通过第三电动推杆1058推动第二辊架1059上下运动可以调节清理水泥的深度，水泥掉入第二传送带1041进行传送，液体瓷砖继续被除胶机构2处理完后，当第四齿轮1033与第二齿条1035啮合时，第四齿轮1033反转，液体彩砖被松开，当液体彩砖被彩砖竖直槽3024翻转后，第一电动推杆108带动第一推板109使第三锥齿轮106与第二锥齿轮104啮合并带动第三锥齿轮106进行转动，第三锥齿轮106带动第二传动杆105反转，第一滑块1024复位准备对下一块液体彩砖进行处理。

除胶机构2包括有第十一传动轮201、第十二传动轮202、第十三传动杆203、第一软化烘箱204、第一除胶刀205、第十三传动轮206、第十四传动轮207、第十四传动杆208、第二软化烘箱209、第二除胶刀2010、第一筛架2011和第二筛架2012；第九传动杆1053与第十一传动轮201进行固接；第十一传动轮201外环面通过皮带与第十二传动轮202进行传动连接；第十二传动轮202与第十三传动杆203进行固接；第十三传动杆203与第一除胶刀205进行固接；第一传送带1040上方设置有第一软化烘箱204；在第一传送带1040一侧设置有第一筛架2011；第十三传动轮206与第九传动杆1053进行固接；第十三传动轮206外环面通过皮带与第十四传动轮207进行传动连接；第十四传动轮207与第十四传动杆208进行固接；第十四传动杆208与第二除胶刀2010进行固接；第二传送带1041上方设置有第二软化烘箱209；第二传送带1041一侧设置有第二筛架2012；第十三传动杆203与操作机架4进行转动连接；第十四传动杆208与操作机架4进行转动连接。

当液体彩砖被送至第一软化烘箱204和第二软化烘箱209正下方时，第一软化烘箱204和第二软化烘箱209对其上面的界面剂进行热烘软化，第九传动杆1053带动第十一传动轮201进行转动，第十一传动轮201通过皮带带动第十二传动轮202进行转动，第十二传动轮202带动第十三传动杆203进行转动，第十三传动杆203带动第一除胶刀205进行转动，第一除胶刀205对液体彩砖表面的界面剂进行刮除，当彩砖被松开后从第一筛架2011滑动至第五收集箱10进行收集，水泥和刮除的界面剂通过第一筛架2011筛至第一收集箱6内，同时第七传动杆1044带动第十三传动轮206进行转动，第十三传动轮206通过皮带带动第十四传动轮207进行转动，第十四传动轮207带动第十四传动杆208进行转动，第十四传动杆208带动第二除胶刀2010进行转动，第二除胶刀2010对软化后的界面剂进行刮除，水泥和刮除的界面剂通过第二筛架2012筛至第一收集箱6内。

彩色液体去除机构3包括有第十五传动杆301、第二推板302、第一伸缩弹簧303、第二伸缩弹簧304、第十三锥齿轮305、第十六传动杆306、第十四锥齿轮307、第十七传动杆308、第一缺齿轮309、第十五齿轮3010、第十六锥齿轮3011、第十七锥齿轮3012、第十八传动杆3013、第一锯切刀3014、第十五传动轮3015、第十六传动轮3016、第十九传动杆3017、第十七传动轮3018、第十八传动轮3019、第二十传动杆3020、第二锯切刀3021、第四电动推杆3022、第一吸盘3023、彩砖竖直槽3024、第二十一传动杆3025、拱形彩色液体收集槽3026、第二吸盘3027、第三推板3028、第五电动推杆3029、第十九传动轮3030、第二十传动轮3031、第二十二传动杆3032和第二十三传动杆3033；第三传动杆107与第十五传动杆301进行滑动连接；第十五传动杆301与第二推板302进行转动连接；第二推板302与第一伸缩弹簧303进行焊接；第二推板302与第二伸缩弹簧304进行焊接；第十五传动杆301与第十三锥齿轮305进行固接；第十五传动杆301与第十六传动杆306进行滑动连接；当第二推板302推动第十五传动杆301时第十三锥齿轮305与第十四锥齿轮307相啮合；第十四锥齿轮307与第十七传动杆308进行固接；第十七传动杆308与第一缺齿轮309进行固接；第一缺齿轮309与第十五齿轮3010相啮合；第十六传动杆306与第十六锥齿轮3011进行固接；第十六锥齿轮3011与第十七锥齿轮3012进行固接；第十七锥齿轮3012与第十八传动杆3013进行固接；第十八传动杆3013与第一锯切刀3014进行固接；第十八传动杆3013与第十五传动轮3015进行固接；第十五传动轮3015外环面通过皮带与第十六传动轮3016进行传动连接；第十六传动轮3016与第十九传动杆3017进行固接；第十九传动杆3017与第十七传动轮3018进行固接；第十七传动轮3018外环面通过皮带与第十八传动轮3019进行传动连接；第十八传动轮3019与第二十传动杆3020进行固接；第二十传动杆3020与第二锯切刀3021进行固接；第四电动推杆3022与操作机架4进行焊接；第四电动推杆3022与第一吸盘3023进行固接；在第一吸盘3023下方设置有彩砖竖直槽3024；彩砖竖直槽3024与第二十一传动杆3025进行固接；在第三收集箱8正上方设置有拱形彩色液体收集槽3026；第十六传动杆306与第十九传动轮3030进行固接；第十九传动轮3030外环面通过皮带与第二十传动轮3031进行传动连接；第二十传动轮3031与第二十二传动杆3032进行固接；第二十二传动杆3032与第二十三传动杆3033进行滑动连接；第二十三传动杆3033与第二吸盘3027进行固接；第三推板3028与第二十三传动杆3033进行转动连接；第五电动推杆3029与第三推板3028进行焊接；第十七传动杆308与操作机架4进行转动连接；第十八传动杆3013与操作机架4进行转动连接；第十九传动杆3017与操作机架4进行转动连接；第二十传动杆3020与操作机架4进行转动连接；第二十一传动杆3025与操作机架4进行转动连接；第五电动推杆3029与操作机架4进行焊接；第十六传动杆306与操作机架4进行转动连接；第二十二传动杆3032与操作机架4进行转动连接。

当第二滑块1027推动第二推板302使第一伸缩弹簧303和第二伸缩弹簧304被挤压时，第二推板302推动第十五传动杆301使第十三锥齿轮305与第十四锥齿轮307啮合，第三传动杆107带动第十五传动杆301进行转动，第十五传动杆301带动第十三锥齿轮305进行转动，第十三锥齿轮305与第十四锥齿轮307啮合并带动第十四锥齿轮307进行转动，第十四锥齿轮307带动第十七传动杆308进行转动，第十五传动杆301带动第十六传动杆306进行转动，第十七传动杆308带动第一缺齿轮309进行转动，第一缺齿轮309带动第十五齿轮3010进行转动，使上一块被处理的彩砖竖直立起，第十五齿轮3010带动第二十一传动杆3025进行转动，第二十一传动杆3025带动彩砖竖直槽3024进行转动一个槽口，转动完后第二滑块1027往回运动第一伸缩弹簧303和第二伸缩弹簧304恢复使第十五传动杆301带动第十三锥齿轮305与第十四锥齿轮307断开啮合，同时第十六传动杆306带动第十六锥齿轮3011进行转动，第十六锥齿轮3011与第十七锥齿轮3012啮合并带动第十七锥齿轮3012进行转动，第十七锥齿轮3012带动第十八传动杆3013进行转动，第十八传动杆3013带动第一锯切刀3014进行转动，第十八传动杆3013带动第十五传动轮3015进行转动，第十五传动轮3015通过皮带带动第十六传动轮3016进行转动，第十六传动轮3016带动第十九传动杆3017进行转动，第十九传动杆3017带动第十七传动轮3018进行转动，第十七传动轮3018通过皮带带动第十八传动轮3019进行转动，第十八传动轮3019带动第二十传动杆3020进行转动，第二十传动杆3020带动第二锯切刀3021进行转动，第十六传动杆306带动第十九传动轮3030进行转动，第十九传动轮3030通过皮带带动第二十传动轮3031进行转动，第二十传动轮3031带动第二十二传动杆3032进行转动，第二十二传动杆3032带动第二十三传动杆3033进行转动，第二十三传动杆3033带动第二吸盘3027进行转动，当液体彩砖被竖立起来后第四电动推杆3022带动第一吸盘3023将其吸住并往上脱离彩砖竖直槽3024的槽口，然后第五电动推杆3029推动第三推板3028带动第二十三传动杆3033进行伸长，当伸长到第二吸盘3027吸住液体彩砖后，第一吸盘3023同时松开液体彩砖，液体彩砖跟着第二吸盘3027进行转动，第五电动推杆3029带动第二吸盘3027回收，当回收到第一锯切刀3014和第二锯切刀3021处时，第一锯切刀3014与第二锯切刀3021对液体彩砖的侧面进行切除，切除的液体彩砖收集在第二收集箱7内，当再次回收到拱形彩色液体收集槽3026处时，第五电动推杆3029暂停第二吸盘3027回收转速加大使内部液体甩在拱形彩色液体收集槽3026上流入第三收集箱8进行收集，然后第五电动推杆3029再回收，将液体彩砖收集至第四收集箱9中，最后装置复位。

第一夹板1036、第二夹板1037、第三夹板1038和第四夹板1039底板高度小于瓷砖厚度。

这样第一夹板1036、第二夹板1037、第三夹板1038和第四夹板1039夹住液体瓷砖的时候可以对表面的水泥进行彻底的清除。

第二丝杆1026分为两组两两相反的丝杆。

可以使第一夹板1036和第二夹板1037对彩砖底部进行固定夹住，也能让第三夹板1038和第四夹板1039对彩砖底部进行固定夹住。

第十三锥齿轮305与第十四锥齿轮307每一次相啮合仅转一圈、并且第一缺齿轮309转一圈使彩砖竖直槽3024旋转七十二度、其中彩砖竖直槽3024设置有五个槽。

这样可以使每块彩砖被处理的时候都能有彩砖在其上，提高了工作效率。

第一伸缩弹簧303与第二伸缩弹簧304内部都设置有一个伸缩杆。

可以让第一伸缩弹簧303与第二伸缩弹簧304不会上下左右的大幅度晃动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。