一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法
阅读说明：本技术 一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法 (Cart caster with steering positioning brake mechanism and manufacturing method thereof ) 是由 江金火 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法,涉及移动装置技术领域。本发明为一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮,该推车脚轮包括脚轮以及转向定位刹车机构,其中转向定位刹车装置的材质为镁铝合金复合材料,脚轮的材质为聚氨酯,该镁铝合金复合材料所含成分分别为硅3-5％,铁0.2-1％,锰0.2-1％,镁0.2-1％,镍0.2-0.5％,铜2-5％,锌0.5-1％,锡0.2-0.5％和铝85-95％,该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚30-40％；甲苯二异氰酸酯40-50％和三羟甲基丙烷10-20％,本发明中包括脚轮主体以及转向定位装置,本发明配制的推车脚轮,具有更好的耐磨性以及强度,并且可对脚轮行进方向进行固定,在推车脚轮不刹车时可全方位行动,在刹车后只能直行不能转向。(The invention discloses a trolley caster with a steering positioning brake mechanism and a preparation method thereof, and relates to the technical field of mobile devices. The invention relates to a cart caster with a steering positioning brake mechanism, which comprises a caster and the steering positioning brake mechanism, wherein the steering positioning brake mechanism is made of a magnesium-aluminum alloy composite material, the caster is made of polyurethane, the magnesium-aluminum alloy composite material comprises 3-5% of silicon, 0.2-1% of iron, 0.2-1% of manganese, 0.2-1% of magnesium, 0.2-0.5% of nickel, 2-5% of copper, 0.5-1% of zinc, 0.2-0.5% of tin and 85-95% of aluminum, and the polyurethane comprises 30-40% of low molecular weight polyether; the trolley caster prepared by the invention has better wear resistance and strength, can fix the advancing direction of the caster, can move in all directions when the trolley caster is not braked, and can only move straight and cannot steer after being braked.)
技术领域
本发明移动装置技术领域，特别是涉及一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法。
背景技术
脚轮又称为万向轮，是一种可以在水平方向上自由旋转的轮子，广泛应用于众多行业和各种领域，方便物品的自由移动，便于调节方向，在仓库、超市以及医院等场合中都会需要用到手推车来进行物料或物品的转运，因此设计一种方便定向的脚轮非常必要。
现有的万向轮通常使用橡胶制成，不具备抗压耐磨的功能，在移动时可转向移动，但是不能固定方向移动，在需要直线移动时使用不便，所以，我们提出一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮及其制备方法，解决现有的口罩吸湿透气性差，清热效果差，一般不能清洗后继续使用，或者多次清洗后除菌效果变差的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮，该推车脚轮包括脚轮以及转向定位刹车机构，其中转向定位刹车装置的材质为镁铝合金复合材料，脚轮的材质为聚氨酯，该镁铝合金复合材料所含成分分别为硅3-5％，铁0.2-1％，锰0.2-1％，镁0.2-1％，镍0.2-0.5％，铜2-5％，锌0.5-1％，锡0.2-0.5％和铝85-95％，该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚30-40％；甲苯二异氰酸酯40-50％和三羟甲基丙烷10-20％。
优选地，该镁铝合金复合材料所含成分分别为硅4％，铁0.4％，锰0.5％，镁0.3％，镍0.3％，铜4％，锌1％，锡0.3％和铝89.2％。
优选地，所述镁铝合金复合材料的配制方法为：按照上述比例称取定量的硅、铁、锰、镁、镍、铜、锌、锡和铝金属投入熔炼炉中，并用推杆将炉内材料推散推平，使其能均匀受热，关闭熔炼炉炉门启动风机进行点火，加热升温到750℃进行熔化，然后再升温到1000℃并保温30min，使金属全部熔化，打开炉门对炉内金属溶液使用“N”型方式充分搅拌，搅拌时间为20min。
优选地，所述镁铝合金复合材料的配制方法为：取少量除渣剂按照0.3％的比例洒在金属液表面，静置15min，然后只有搅拌铁棍，将金属液与除渣剂使用“N”型方式充分搅拌，搅拌时间为30min，测定炉内温度，待其达到转注温度时进行转注，打开子炉门10cm，完全打开母炉炉眼，缓慢转注，转注结束后关闭炉眼并对流槽进行清理。
优选地，所述镁铝合金复合材料的配制方法为：转注后对金属液进行30min的精炼处理，并使用金属液对模具进行预热，使模具升温至150℃左右，再使用带有套筒的铁塞杆来控制金属液的流量，使其均匀的流入模具内部，使用100℃的清水对模具进行降温，然后对铸锭表面喷涂脱模剂使其脱模；
将制成的镁铝合金复合材料进行冲压或压铸定型，然后对其表面进行钝化处理，并且打磨以及表面涂装。
优选地，该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚35％；甲苯二异氰酸酯48％和三羟甲基丙烷17％。
优选地，所述聚氨酯的配制方法为：取定量低分子量聚醚倒入三口烧瓶中搅拌均匀并在真空中进行脱水，脱水时间为5h，加入备置的三羟甲基丙烷作为扩链剂，在80℃恒温下进行固化反应，反应时间约为5h，再按照比例缓缓加入甲苯二异氰酸酯，因甲苯二异氰酸酯与低分子量聚醚会发生剧烈的放热反应，在加入时分别在60℃以及70℃静置30min，等待溶液反应稳定继续加入，最终在80℃下反应3h后得到聚氨酯，并将其进行塑造。
一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮，包括脚轮主体以及转向定位装置，所述脚轮主体包括固定柱、第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环内表面与固定柱外表面焊接，所述转向定位装置包括转向柱、万向轴以及固定板，所述第二固定环内表面与转向柱外表面焊接，所述万向轴与转向柱旋转配合，所述固定板下表面与万向轴上表面焊接。
优选地，所述脚轮主体还包括聚氨酯脚轮、转动轴以及减震器，两个所述聚氨酯脚轮均与转动轴旋转配合，所述固定柱下表面与转动轴外表面焊接，所述第一固定环以及第二固定环上表面均设有安装孔，若干所述减震器分别与若干安装孔连接，制成聚氨酯脚轮的材料为聚氨酯，使脚轮具有高耐磨以及高抗压的特性。
优选地，所述转向定位装置还包括第一固定块、第二固定块、推杆以及推板，所述第一固定块一侧表面与转向柱外表面焊接，所述第二固定块一侧表面与万向轴外表面焊接，所述第一固定块、第二固定块以及固定板上表面均设有通孔，所述推杆与通孔连接，所述推板下表面与推杆上表面连接，转向定位装置的作用是用于固定聚氨酯脚轮的方向，使其可以随意转动或者定向行动。
本发明具有以下有益效果：
本发明配制的推车脚轮，具有更好的耐磨性以及强度，并且可以对脚轮行进方向进行固定，精简了原先的刹车机构，在推车脚轮不刹车时可以全方位行动，在刹车后只能直行不能转向，满足使用需求，值得推广。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮整体结构示意图；
图2为本发明的一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮等轴测结构示意图；
图3为本发明的转向定位装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、脚轮主体；110、聚氨酯脚轮；120、转动轴；130、固定柱；140、第一固定环；150、第二固定环；160、减震器；200、转向定位装置；210、转向柱；220、万向轴；230、固定板；240、第一固定块；250、第二固定块；260、推杆；270、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-3所示，本发明一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮，该推车脚轮包括脚轮以及转向定位刹车机构，其中转向定位刹车装置的材质为镁铝合金复合材料，脚轮的材质为聚氨酯，该镁铝合金复合材料所含成分分别为硅3-5％，铁0.2-1％，锰0.2-1％，镁0.2-1％，镍0.2-0.5％，铜2-5％，锌0.5-1％，锡0.2-0.5％和铝85-95％，该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚30-40％；甲苯二异氰酸酯40-50％和三羟甲基丙烷10-20％。
进一步地，该镁铝合金复合材料所含成分分别为硅4％，铁0.4％，锰0.5％，镁0.3％，镍0.3％，铜4％，锌1％，锡0.3％和铝89.2％。
进一步地，镁铝合金复合材料的配制方法为：按照上述比例称取定量的硅、铁、锰、镁、镍、铜、锌、锡和铝金属投入熔炼炉中，并用推杆将炉内材料推散推平，使其能均匀受热，关闭熔炼炉炉门启动风机进行点火，加热升温到750℃进行熔化，然后再升温到1000℃并保温30min，使金属全部熔化，打开炉门对炉内金属溶液使用“N”型方式充分搅拌，搅拌时间为20min。
进一步地，镁铝合金复合材料的配制方法为：取少量除渣剂按照0.3％的比例洒在金属液表面，静置15min，然后只有搅拌铁棍，将金属液与除渣剂使用“N”型方式充分搅拌，搅拌时间为30min，测定炉内温度，待其达到转注温度时进行转注，打开子炉门10cm，完全打开母炉炉眼，缓慢转注，转注结束后关闭炉眼并对流槽进行清理。
进一步地，镁铝合金复合材料的配制方法为：转注后对金属液进行30min的精炼处理，并使用金属液对模具进行预热，使模具升温至150℃左右，再使用带有套筒的铁塞杆来控制金属液的流量，使其均匀的流入模具内部，使用100℃的清水对模具进行降温，然后对铸锭表面喷涂脱模剂使其脱模；
将制成的镁铝合金复合材料进行冲压或压铸定型，然后对其表面进行钝化处理，并且打磨以及表面涂装。
进一步地，该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚35％；甲苯二异氰酸酯48％和三羟甲基丙烷17％。
进一步地，聚氨酯的配制方法为：取定量低分子量聚醚倒入三口烧瓶中搅拌均匀并在真空中进行脱水，脱水时间为5h，加入备置的三羟甲基丙烷作为扩链剂，在80℃恒温下进行固化反应，反应时间约为5h，再按照比例缓缓加入甲苯二异氰酸酯，因甲苯二异氰酸酯与低分子量聚醚会发生剧烈的放热反应，在加入时分别在60℃以及70℃静置30min，等待溶液反应稳定继续加入，最终在80℃下反应3h后得到聚氨酯，并将其进行塑造。
实施例二：
请参阅图1-3所示，一种具有转向定位刹车机构的推车脚轮，包括脚轮主体100以及转向定位装置200，脚轮主体100包括固定柱130、第一固定环140以及第二固定环150，第一固定环140内表面与固定柱130外表面焊接，转向定位装置200包括转向柱210、万向轴220以及固定板230，第二固定环150内表面与转向柱210外表面焊接，万向轴220与转向柱210旋转配合，固定板230下表面与万向轴220上表面焊接。
进一步地，脚轮主体100还包括聚氨酯脚轮110、转动轴120以及减震器160，两个聚氨酯脚轮110均与转动轴120旋转配合，固定柱130下表面与转动轴120外表面焊接，第一固定环140以及第二固定环150上表面均设有安装孔，若干减震器160分别与若干安装孔连接，制成聚氨酯脚轮110的材料为聚氨酯，使脚轮具有高耐磨以及高抗压的特性。
进一步地，转向定位装置200还包括第一固定块240、第二固定块250、推杆260以及推板270，第一固定块240一侧表面与转向柱210外表面焊接，第二固定块250一侧表面与万向轴220外表面焊接，第一固定块240、第二固定块250以及固定板230上表面均设有通孔，推杆260与通孔连接，推板270下表面与推杆260上表面连接，转向定位装置200的作用是用于固定聚氨酯脚轮110的方向，使其可以随意转动或者定向行动。
实施例三：
针对本发明镁铝合金材料的高强度，选用本发明镁铝合金，优选地，其所含成分的百分比含量分别为硅4％，铁0.4％，锰0.5％，镁0.3％，镍0.3％，铜4％，锌1％，锡0.3％和铝89.2％，选用本发明聚氨酯，该聚氨酯所含成分分别为低分子量聚醚35％；甲苯二异氰酸酯48％和三羟甲基丙烷17％，使用该发明的镁铝合金以及聚氨酯所制成的脚轮移动方便，比普通的橡胶脚轮具有更好的耐磨性以及抗压性，承载能力更强，同时本发明使用推杆260贯通第一固定块240以及第二固定块250，使脚轮可以转变方向或者固定方向运动，更加方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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