具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参考说明书附图1至图4，本发明所提供的供纸机被阐述，其能够用于放置打包纸，并能够控制打包纸的升降，以便于打包机的抓取手臂抓取，提高打包机的打包效率。

参考说明书附图1、图2以及图3，具体地，所述供纸机包括壳体1、升降板2以及升降机构3。所述壳体1具有容纳空间10。所述升降板2可活动地安装于所述容纳空间10，并将所述容纳空间10分隔为上容纳空间11和下容纳空间12，所述上容纳空间11用于放置打包纸。所述升降机构3，安装于所述下容纳空间12，用于控制所述升降板2的升降。

叠层设置的打包纸适于放置于所述上容纳空间11，所述升降机构3能够控制所述升降板2的升降，从而控制所述上容纳空间11中的打包纸的升降，供打包机的抓取手臂抓取。

进一步地，所述升降机构3包括驱动组件31和升降杆32，所述升降杆32的顶端连接于所述升降板2，所述升降杆2的底端连接于所述驱动组件31，所述驱动组件31能够驱动所述升降杆32升降以控制所述升降板2的升降。

优选地，所述驱动组件31包括驱动件311、蜗杆、第一涡轮以及第二涡轮，所述第一涡轮安装于所述驱动件311的输出轴，所述第二涡轮安装于所述升降杆的底端，所述蜗杆的一端可转动地连接于所述第一涡轮，另一端连接于所述第二涡轮。

在本优选实施例中，所述第一涡轮安装于所述驱动件31的输出轴，通过所述第一涡轮与所述蜗杆的配合能够实现所述驱动件31的动力的第一次转向，通过所述蜗杆与所述第二涡轮之间的配合能够实现所述驱动件311的第二次转向，从而能够控制所述升降杆32的升降。

进一步地，所述升降杆32的外壁设置有螺纹，所述第二涡轮与所述升降杆32之间通过螺纹配合，当所述第二涡轮转动时能够控制所述升降杆32的升降。

优选地，所述驱动件311是电机。所述驱动件311竖直安装于所述下容纳空间12中。可选地，所述驱动件311还能够水平安装于所述下容纳空间12中。所述驱动件311在所述下容纳空间12中的具体安装方位不应当构成对本发明的限制。

可选地，在本发明的另一些优选实施例中，所述驱动组件31还能够被实施为升降气缸，只要能够实现所述升降杆32的升降，所述驱动组件31的具体类型不应当构成对本发明的限制。

参考说明书附图2、图3以及图4，进一步地，所述升降机构3还包括导轨33和安装板34，所述安装板34包括水平板341和竖直板342，所述水平板341安装于所述升降杆32的顶端，所述竖直板342可滑动地安装于所述导轨33，所述升降板2安装于所述水平板341。

在所述驱动件311驱动所述升降板2移动的过程中，所述竖直板342沿着所述导轨32滑动，能够防止所述升降杆32在升降的过程中发生偏移，提高所述升降板2升降过程中的稳定性。

优选地，所述导轨33安装于所述壳体1的所述下容纳空间12的内壁，所述竖直板342的外壁具有与所述导轨33相适配的滑块。可选地，在本发明的另一些优选实施例中，还能够在所述竖直板342的外壁设置于与所述导轨33相适配的导轨槽。

优选地，所述升降板2可拆卸地安装于所述水平板341，所述水平板341可拆卸地安装于所述升降杆32的顶端。可选地，在本发明的另一些优选实施例中，所述升降板2与所述水平板341一体成型，所述水平板341与所述升降杆32的顶端一体成型。

进一步地，所述水平板341上具有一组第一安装孔3411和一组第二安装孔3412，所述升降板2上具有一组第三安装孔21和拆装孔22，所述第一安装孔3411对应于所述第三安装孔21，所述拆装孔22对应于一组所述第二安装孔3412。所述供纸机还包括一组第一连接件和一组第二连接件，所述第一连接件穿过所述第一安装孔3411和所述第三安装孔21将所述升降板2与所述水平板341连接，所述第二连接件穿过所述第二安装孔3412将所述水平板341固定安装于所述升降杆32。

所述拆装孔22对应于一组所述第二安装孔3412，能够在不将所述水平板341与所述升降板2拆分的情况下将所述水平板341与所述升降杆32拆分，便于所述升降板2和所述水平板341的一起拆装。

参考说明书附图1、图2以及图3，进一步地，所述壳体1的顶部具有至少一个第一安装凸耳13和至少一个第二安装凸耳14，所述第一安装凸耳13和所述第二安装凸耳14分别对应位于所述容纳空间10的顶部开口的两侧。所述供纸机还包括至少一激光发射器14和至少一激光感应器16，所述激光发射器15安装于所述第一安装凸耳13，所述激光感应器16安装于所述第二安装凸耳14。

所述激光发射器15适于发射光线，举例但不限于激光。所述激光感应器16适于接收所述激光发射器14所发出的激光。在所述升降机构3控制所述升降板2升降调整打包纸的高度的过程中，当所述激光感应器16接收不到所述激光发射器15所发出的光线，说明所述升降板2的高度已满足要求。

进一步地，所述第一安装凸耳13上具有第一安装长孔1311，所述第二安装凸耳14上具有第二安装长孔141，通过改变所述激光发射器15安装于所述第一安装长孔1311的位置能够改变所述激光发射器15的安装高度，改变所述激光感应器16安装于所述第二安装长孔1411的位置能够改变所述激光感应器16的安装高度。

进一步地，所述升降板2上具有检测孔23。所述供纸机还包括安装于所述下容纳空间12中的接近传感器17，所述接近传感器17对应于所述检测孔23，用于检测所述上容纳空间11是否放置有所述打包纸。

在打包机的工作过程中，当所述接近传感器117感应到所述上容纳空间11中不存在打包纸，则说明所述上容纳空间11中的打包纸已经使用完毕，则需要重新放置打包纸。

进一步地，本发明所提供的所述供纸机还包括微控模块，所述微控模块分别电连接于所述驱动组件31、所述激光发射器15、所述激光感应器16以及所述接近传感器17，用于控制所述驱动组件31、所述激光发射器15、所述激光感应器16以及所述接近传感器17的运行。

本发明所提供的所述供纸机还包括开关按钮，所述开关按钮电连接于所述微控模块，按压所述开关按钮能够操控所述驱动组件31控制所述升降板2归位，以便于将新的打包纸放置于所述上容纳空间11中。

实施例2

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供打包机，包括打包机主体和上述实施例1所述的供纸机。所述打包机主体具有打包纸抓取手臂，所述打包纸抓取手臂适于自所述供纸机的上容纳空间中抓取打包纸。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。