具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示，本实施例一种适用于透明化妆品包装出厂用分类消杀装置，包括输送架2、输送架2底端的支架1、安装在输送架2一端的下料架13、输送架2、下料架13顶端的输送带、输送带输入端的辊体和辊体端面的动力电机，实际使用时需要外接控制器，对动力电机进行控制，开启动力电机后，可带动辊体乃至输送带运动，正常使用情况下，包装好之后的化妆品经输送架2的输送带和下料架13的输送带进行输送，输送架2侧边表面安装有位置检测机构，对产品位置进行检测，输送带上放置有透明的转运盘14，实际为包装好之后的化妆品的载体，转运盘14上方的输送架2顶端安装有清洗罩5，清洗罩5的两端设置有开口，转运盘14由输送带带动下经开口进行左右直线运动，清洗罩5的内壁顶端经伸缩机构安装有透气内罩20，透气内罩20为网格罩形式的方形金属部件，开口向下可自上而下对整个转运盘14进行笼罩，且转运盘14与透气内罩20内壁间隙较小，透气内罩20的内壁底端安装有缓冲板15，为柔韧性和摩擦性能良好的橡胶材料，可向下对化妆品的顶端进行挤压和限位缓冲，缓冲板15两侧的透气内罩20内壁底端皆安装有排气嘴19，排气嘴19两两斜向下正对转运盘14，转运盘14的顶端表面均匀设置有上下导通的限位槽，限位槽可直接用于放置化妆品包装，起到一定的限位效果，且转运盘14的侧边表面安装有标识牌21，标识牌21上可用于粘贴二维码或简单的射频卡，可记录特定产品信息，即不同的转运盘14用于存放不同的化妆品，并配备不同的产品信息，达到对产品的分类处理效果，下料架13上方的输送架2末端斜向上安装有上料壳体8，一些特定性能的产品可经上料壳体8进行输送，而正常情况下，输送架2上的物料无法运输至上料壳体8，上料壳体8的内部安装有上料皮带25，作为进入上料壳体8后的转运盘14输送部件使用，且上料皮带25的内部安装有装配架24，装配架24为不与上料皮带25接触的金属架体，且装配架24的表面上安装有位置调节机构，实现上料皮带25的位置调节效果，装配架24底端安装有张紧机构，上料壳体8的末端和下料架13末端共同安装有消杀壳体，上料壳体8的末端和下料架13末端输送的转运盘14进入消杀壳体内进行消毒灭菌处理，消杀壳体的内部自上而下分别设置有光照壳体36和加热壳体38，上料壳体8的末端延伸至光照壳体36内部，下料架13的末端延伸至加热壳体38内，可分别对不同需求的化妆品进行消毒灭菌处理，加热壳体38的内部安装有加热机构，光照壳体36的部安装有紫外杀菌机构，光照壳体36的一侧表面和加热壳体38的一侧表面皆设置有开口，且开口处自上而下安装有出口架10，内部空间较大，实际为消毒灭菌后的转运盘14继续输送的通道，光照壳体36内部和加热壳体38内部皆安装有传动链37，传动链37实际为多根链组合形成，彼此间隙较小，且还需保证与转运盘14摩擦力较大，且传动链37的末端延伸至出口架10内部，传动链37因存在间隙，区别于输送带，可存在上下导通的通道，将转运盘14输送出出口架10。

具体的，位置检测机构激光测距件3和扫描架6，激光测距件3安装在输送架2的一侧表面，激光测距件3可选用一般型号的激光测距传感器，并配备有处理电路和支撑架体，可镜头正对转运盘14的侧边表面，特别是标识牌21区域，可检测其与转运盘14之间的间距，并配备有报警器，当位置较近或较远的情况下，可进行报警调节，避免转运盘14因位置偏差无法进入清洗罩5内部进行使用，扫描架6安装在激光测距件3一侧的输送架2表面，实际为两个间距特定的扫描摄像头，可扫描二维码或射频卡信息，可检测到不同转运盘14上所装载的不同产品情况，因扫描架6与输送架2末端位置固定，并在检测到信息时能够判定转运盘14与输送架2末端的实际距离。

进一步的，伸缩机构包括导向杆16和伸缩气缸18，伸缩气缸18安装在清洗罩5的顶端中间位置处，伸缩气缸18可选用一般的小载荷气缸类部件，存在一个伸缩杆件，可受内部气压影响进行伸缩运动，伸缩气缸18的输出杆延伸至透气内罩20顶端，作用在透气内罩20上，带动透气内罩20进行上下运动，对整个转运盘14进行笼罩，导向杆16经通孔安装在伸缩气缸18两侧的清洗罩5顶端，导向杆16实际受通孔进行左右限位，而彼此光滑接触，且导向杆16的末端延伸至透气内罩20的顶端，清洗罩5上下运动时，由导向杆16进行上下运动限位。

进一步的，伸缩气缸18与导向杆16之间的清洗罩5顶端安装有空压机17，空压机17的型号可选为JYK30气泵，可由外部电源提供电能，对外部空气进行加压，并外部配置有一个三通类空气阀，一路为伸缩气缸18提供高压气体，另一路为空压机17的输出端经管道延伸至排气嘴19输入端，借助高压气体对产品包装表面进行除尘处理，清洗罩5的表面安装有排气网口4，作为气体的输出通道使用，避免内部压强过道造成产品包装的紊乱。

进一步的，位置调节机构引导推杆23和调节辊28，引导推杆23安装在装配架24的表面，可作为为电动推杆、气缸等伸缩类部件，可开启产生左右伸缩运动的效果，引导推杆23的输出端安装有连动架30，为U型架体结构，且调节辊28通过转轴安装在连动架30的内侧表面，两端受连动架30进行活动限位，在调节辊28受力时可进行旋转运动，连动架30的外侧表面安装有引导架22，引导架22为一个V型结构板架，斜向上或向下覆盖在调节辊28的上表面，形成一个斜面通道，上料壳体8的两侧表面皆设置有引导槽7，引导槽7为椭圆跑道类型的导通通槽结构，引导架22的两侧表面皆安装有限位滚轴29，限位滚轴29经引导槽7向外延伸，实际为滚轴限位在引导槽7内，外表面积较大，限位在外侧，进而对整个引导架22的运动进行限位，上料壳体8的内部末端安装有固定辊，滚轴延伸至上料壳体8外表面，上料皮带25同时套接在固定辊和调节辊28表面，即二者对整个上料皮带25进行支撑，并由固定辊外接电机，作为主动的辊体进行旋转运动，诶上料皮带25提供所需的动力。

进一步的，张紧机构包括下膜板26和调节推杆27，调节推杆27安装在装配架24的底端，与引导推杆23结构类似，可向下进行伸缩运动，下膜板26安装在调节推杆27的底端，下膜板26为弧形扁平的金属件，外表面光滑，可受引导推杆23带动进行上下运动。

更进一步的，消杀壳体的表面安装有观察窗9，为透明窗体，可直接观察内部的实际操作情况，且消杀壳体的底端安装有底架12，底架12与地面接触，对整个消杀壳体进行支撑。

实施例2

如图1-6所示，本实施例一种适用于透明化妆品包装出厂用分类消杀装置的结构与实施例1一种适用于透明化妆品包装出厂用分类消杀装置的结构基本相同，其不同之处在于：加热机构包括加热器32和排气网罩40，加热器32安装在加热壳体38的内壁表面，加热壳体38的内壁顶端安装有温度传感器33，排气网罩40安装在加热壳体38的底端，且排气网罩40的内部安装有排风扇31(参见图6)。加热器32可选用常规的电阻丝加热器，由外部电源提供电能的同时，并配备有控温仪，可产生较大的热量，升高温度，如将加热壳体38温度提升至75-90℃，保温15-16秒，便可对加热壳体38内部进行加热处理，温度传感器33可选用CWDZ11温度传感器，检测加热壳体38内部温度，并将信息反馈给温控仪进行处理，方便位置加热壳体38内部温度，排气网罩40上下导通，作为空气流通通道使用，排风扇31与温控仪结合使用，可在加热壳体38内部温度较高的情况下，排风扇31开启旋转，对加热壳体38内部高温气体进行抽吸，达到散热效果，便于保持适宜的温度。

具体的，紫外杀菌机构包括补光灯34和紫外灭菌灯组35，紫外灭菌灯组35安装在光照壳体36的内壁顶端，实际为多个紫外线灭菌灯组合而成，可由外部电源提供电能，开启后可产生紫外线对下方的化妆品进行灭菌处理，补光灯34安装在传动链37之间的光照壳体36内部，为横向安装的方式，不与传动链37接触，而因传动链37本身存在间隙，补光灯34本身为紫外线灭菌灯，补光灯34可经间隙照射在转运盘14，因转运盘14为透明材质，光线可直接作用在转运盘14的内部化妆品上，实现杀菌消毒处理。

进一步的，传动链37的内部至少安装有两个棘轮组39，棘轮组39由棘轮和滚轴组合而成，可与传动链37相互啮合配合使用，出口架10的之间安装有同动电机11，且同动电机11的输出端通过链传动机构与棘轮组39输入端连接，此同动电机11的型号可选为5GU-100K调速电机，同动电机11可由外部电源提供电能，开启后带动两个棘轮组39进行运动，进而带动传动链37受力运动，实现传动效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。