具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种食品加工用的输送装置，包括支架01，支架01内安装有第一筛料组件02，通过第一筛料组件02能够对进入的食品原料进行筛选，而第一筛料组件02的底部设有第一输送组件03，第一筛料组件02筛选后的食品原料通过第一输送组件03输送到指定的位置，进而方便原料的输送；此外，所述第一筛料组件02通过连通管04与第二筛料组件05连通，第二筛料组件05设置在第一筛料组件02一侧，通过连通管04能够将第一筛料组件02中未通过筛选的原料转移到第二筛料组件05中，而通过第二筛料组件05能够对原料进行进一步的筛选，进而提高了原料的利用率，能够同时获得不同粒径的原料，而第二筛料组件05的下方设有第二输送组件06，通过第二输送组件06能够接收第二筛料组件05筛选后的原料，同时将原料转移到指定位置；通过第一筛料组件02与第一输送组件03、第二筛料组件05与第二输送组件06的组合能够将进入的原料进行多次筛选，且筛选出的原料能够各自转移到指定的位置，此时提高了对原料的利用率，具有非常好的输送效果；此外，所述第二筛料组件05远离第一筛料组件02一侧设有与第二筛料组件05配合使用的处理组件07，通过处理组件07能够实现对第二输送组件06上的物料进行挤压、分散等，能够根据实际需要进行选择，同时因为与第二筛料组件05配合使用，当第二筛料组件05不进行工作时处理组件07也不会进行工作，极大地减少了能源的损耗。

进一步地，所述第一筛料组件02包括固定在支架01内的第一筛料筒22，第一筛料筒22的一端与进料口21连通，通过进料口21能够将原料添加到第一筛料筒22中，进而方便对原料的筛选，同时方便筛选后对原料进行输送；所述第一筛料筒22上设有用于对原料进行筛选的第一筛网26，当原料进行到第一筛网26处时，能够对原料进行筛选。

进一步地，如图1和2所示，所述第一筛料筒22远离进料口21的一端与下料筒27连通，且下料筒27与第一筛料筒22可拆卸连接，通过下料筒27能够将原料转移到第一输送组件03中；同时下料筒27与第一筛料筒22可拆卸连接，使得方便下料筒27的安装和拆卸，能够根据需要将下料筒27进行安装和拆除；所述下料筒27的两端固定有固定块28，固定块28与设置在第一筛料筒22上的螺纹套管29插接，螺纹套管29与螺栓连接件210螺纹连接，此时能够将下料筒27插设在第一筛料筒22的底部，当需要拆除时，只需要旋转螺栓连接件210，将其从螺纹套管29上移出即可。

进一步地，所述下料筒27的底部还活动设有封堵机构，通过封堵机构能够使得第一筛料组件02无法进行旋转，此时能够直接转移到第二筛料组件05中进行筛选，进而具有非常好的选择性；当封堵机构不工作时通过第一筛料组件02和第二筛料组件05进行双重筛选，当封堵机构工作时只能够通过第二筛料组件05进行工作。

进一步地，如图1和5所示，所述封堵机构包括活动设置在支架01上的U型板213，U型板213通过第二转轴214与转板211转动连接，即转板211能够绕着第二转轴214进行旋转，转板211上固定有插杆212，插杆212插设在下料筒27中，通过插杆212起到对下料筒27的封堵作用，此时无法通过第一筛网26进行筛选；所述U型板213与设置在支架01上的导向杆215滑动连接，导向杆215外套设有第一弹簧216，通过导向杆215使得U型板213能够在竖直方向上移动，进而将插杆212从下料筒27中抽出，此时不会影响到第一筛料组件02的筛选。

进一步地，所述第一输送组件03包括固定在支架01上的第一支撑座32，第一支撑座32上转动设有第一转筒31，第一转筒31之间通过第一传送带33连接，当第一转筒31旋转时能够带动第一传送带33进行旋转，进而将原料输送到指定的位置。

进一步地，所述第二筛料组件05包括第二筛料筒51，第二筛料筒51上设有第二筛网52，通过第二筛网52起到对原料的再次筛选，有效地提高了筛选效果。

进一步地，如图1和6所示，所述第二输送组件06包括设置在第一传送带33之间的第二转筒62，第二转筒62通过第一连接轴63与固定在支架01上的夹板61转动连接，当第一传送带33旋转时能够带动第二转筒62进行旋转；所述夹板61上还转动设有第三转筒65，第三转筒65通过第二连接轴66与夹板61转动连接，且第一连接轴63与第二连接轴66之间通过第二同步带64连接，使得第二转筒62旋转时能够带动第三转筒65进行旋转，第三转筒65之间通过第二传送带67连接，通过第二传送带67能够承载进第二筛网52筛选后的原料，并将原料转移到指定位置，具有非常好的输送能力，且第二输送组件06通过第一输送组件03进行驱动，使得整体结构简单，成本更低。

进一步地，所述第一筛料组件02和第二筛料组件05内均设有搅拌机构，通过搅拌机构能够提高第一筛料组件02和第二筛料组件05的筛选效果，极大地提高了工作效率；所述搅拌机构包括转动设置在第一筛料组件02和第二筛料组件05内的第一转轴23，第一转轴23上固定有多个筛选板24，筛选板24之间形成用于承载原料的筛选腔25，当筛选板24带动原料进行旋转时会与第一筛网26和第二筛网52接触，此时能够进行筛选，并提高了筛选的效率。

进一步地，所述处理组件07包括设置在第二筛料筒51内的顶针71，顶针71与转动设置在第二筛料筒51内的筛选板24配合使用，顶针71与固定杆72的一端固定连接，固定杆72贯穿第二筛料筒51和设置在支架01上的支撑套管74与连接块73固定连接，且连接块73与支撑套管74之间通过第二弹簧75连接，当筛选板24旋转时能够带动顶针71在水平方向上移动，进而带动连接块73也在水平方向上移动，而通过第二弹簧75使得顶针71在移动过程中具有非常好的缓冲能力和往复移动能力；所述连接块73的底部固定有第一配合板76，第一配合板76与滑动设置在滑板78上的第二配合板77配合使用，第一配合板76与第二配合板77的接触面为斜面，当连接块73在水平方向上移动时能够带动第二配合板77在竖直方向上移动；第二配合板77与设置在处理板79上的螺纹柱710螺纹连接，进而方便将螺纹柱710安装在第二配合板77底部，当第二配合板77在竖直方向上移动时能够带动处理板79也在竖直方向上移动，此时能够对第二输送组件06上的原料进行处理，当处理板79选择不同的处理板时所起到的效果不同，当处理板79为压板时能够挤到挤压的作用。

在本发明中，通过设置第一筛料组件02和第二筛料组件05能够对进入的食品原料进行多次筛选，每次筛选所获得原料分别通过第一输送组件03和第二输送组件06转移到指定的物质，提高了对原料的输送效果；同时在第一筛料组件02的底部设有封堵机构，有效控制筛选的过程；而通过在第二筛料组件05一侧设有处理组件07，能够对第二输送组件06上的原料进行处理，进而提高了功能性。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述支架01上还设有烘干组件08，通过烘干组件08能够对第一输送组件03和第二输送组件06上的原料进行烘干，此时提高了整体的功能性；所述烘干组件08包括固定在支架01上的烘干箱81，烘干箱81内固定有固定架82，固定架82之间设有喷淋管83，喷淋管83与热风管86的一端连通，通过热风管86能够将热风转移到喷淋管83中，同时喷淋管83上转动设有多个喷头84，通过喷头84能够将热风转移到烘干箱81中，此时起到烘干的作用；此外，所述喷头84之间通过第一连杆85铰接，进而方便调节喷头84的角度。

进一步地，如图1、3和4所示，所述烘干组件08内还设有用于调节喷头84角度的调节组件09；所述调节组件09包括固定在支架01与烘干箱81之间的固定箱92，固定箱92内活动设有折板91，折板91的一端与固定杆72固定连接，另一端与垫板93固定连接，垫板93与转动设置在固定架82上的转板一94贴合，当固定杆72移动时能够带动折板91也进行移动，进而带动转板一94进行旋转，转板一94与第二连杆95的一端铰接，第二连杆95的另一端与喷头84铰接，使得转板一94旋转时能够带动喷头84进行旋转，具有非常好的角度调节能力；同时转板一94与烘干箱81之间通过第三弹簧96连接，进而实现转板一94的往复旋转。

本发明的工作原理是：先下压U型板213，将插杆212从下料筒27内抽出，然后旋转转板211，将转板211转动到另一侧，然后通过进料口21向第一筛料筒22内添加食品原料，食品原料在搅拌机构的作用下通过第一筛网26进行筛选，筛选后通过下料筒27进入到第一传送带33，通过第一传送带33带动指定的位置；未通过第一筛网26筛选的原料通过连通管04进入到第二筛料筒51中，然后通过第二筛网52筛选，筛选后的原料进入到第二输送组件06中，然后转移到指定的位置；在第二筛料组件05工作的同时带动处理板79在竖直方向上往复运动，此时对第二输送组件06上的原料进行处理；同时也会通过调节组件09带动喷头84旋转，对烘干箱81内的原料进行烘干。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。