具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种利用水涡流梳理纺织棉结及棉纤维收集装置，包括装置体20，所述装置体20内设有梳理腔28，所述梳理腔28内滑动设有过滤板21，所述过滤板21内设有连通所述过滤板21上下端面的过料口25，所述过料口25右端壁内设有开口向左的第一闸板滑动腔27，所述第一闸板滑动腔27内滑动设有第一闸板24，所述第一闸板24与所述第一闸板滑动腔27右端壁之间固定设有第一闸板弹簧26，所述过料口25左端壁上设有开口向右的第一闸板槽23，所述第一闸板24左端伸入所述第一闸板槽23内，所述第一闸板24右端固定连接有第一拉绳86，所述梳理腔28右端壁内设有开口向左的拉动腔36，所述过滤板21右端面上设有开口向右的联动滑槽85，所述联动滑槽85内滑动设有联动块87，所述联动块87右端伸入所述拉动腔36，所述第一拉绳86另一端与所述联动块87左端固定连接，所述联动块87上端面上设有开口向上的T形滑槽91，所述T形滑槽91内滑动设有滑块90，所述滑块90上端固定连接有第二拉绳89，所述联动块87与所述拉动腔36顶壁之间固定设有弹簧88，所述梳理腔28右端壁上滑动设有梳理块70，所述梳理块70下端面上设有开口向下的梳理滑槽65，所述梳理滑槽65内滑动设有均匀分布的梳理针66，所述梳理针66与所述梳理滑槽65前端壁之间固定设有压动弹簧67，所述梳理滑槽65后端壁内设有开口向前的卡杆滑槽71，所述卡杆滑槽71内滑动还设有卡杆72，所述卡杆72前端面上设有开口向前的第一卡槽69，所述梳理针66后端固定设有第一卡块68，所述第一卡块68后端伸入所述第一卡槽69内，所述梳理腔28右端壁内设有开口向左的滑动腔74，所述滑动腔74内滑动设有滑板73，所述卡杆72右端伸入所述滑动腔74内并与所述滑板73固定连接，所述滑板73与所述滑动腔74左端壁之间固定设有第一复位弹簧76，所述滑板73右端面上固定连接有第三拉绳75。

有益地，所述梳理腔28顶壁内设有第一传动腔29，所述第一传动腔29后端壁上固定设有梳理电机52，所述梳理电机52前端面上动力连接有梳理轴53，所述梳理轴53上固定设有凸轮32，所述第一传动腔29底壁内滑动设有贯穿所述第一传动腔29底壁的第一传动板34，所述第一传动板34下端伸入所述梳理腔28内并与所述梳理块70固定连接，所述第一传动板34上端固定设有第一抵接板33，所述第一抵接板33与所述凸轮32抵接，所述第一传动腔29顶壁上固定设有拉紧弹簧30，所述拉紧弹簧30下端固定设有第二抵接板31，所述第二抵接板31与所述凸轮32抵接，所述第二抵接板31上端面与所述第二拉绳89固定连接，所述梳理块70与所述梳理腔28顶壁之间固定设有第二复位弹簧35。

有益地，所述梳理腔28底壁内设有驱动腔92，所述驱动腔92底壁上固定设有驱动电机42，所述驱动电机42上端面上动力连接有驱动轴41，所述驱动轴41上端贯穿所述驱动腔92顶壁伸入所述梳理腔28内，所述驱动轴41上端固定设有搅动扇叶93，所述驱动轴41上固定设有驱动皮带轮40，所述驱动轴41上转动设有离心轮84，所述离心轮84外表面上设有开口向远离所述驱动轴41的离心滑动腔77，所述离心滑动腔77内滑动设有离心滑块79，所述离心滑块79与所述离心滑动腔77靠近所述驱动轴41一侧端壁之间固定设有离心弹簧78，所述离心轮84上端面上设有开口向上的第二卡槽83，所述驱动轴41上花键连接有滑动块81，所述滑动块81下端固定设有第二卡块82，所述第二卡块82下端能够伸入所述第二卡槽83内，所述滑动块81上端与所述第三拉绳75固定连接，所述滑动块81与所述驱动腔92顶壁之间固定设有下压弹簧94，所述驱动腔92顶壁上固定设有电磁铁80，所述驱动腔92右端壁内滑动设有传动杆39，所述传动杆39左端固定设有第三抵接板38，所述第三抵接板38与所述离心轮84抵接，所述拉动腔36顶壁内滑动设有第二传动板37，所述传动杆39右端与所述第二传动板37抵接，所述第二传动板37上端与所述联动块87右端固定连接。

有益地，所述驱动腔92左端壁内设有第二传动腔16，所述第二传动腔16底壁上转动设有涡轮轴15，所述涡轮轴15上固定设有从动皮带轮18，所述从动皮带轮18与所述驱动皮带轮40通过传动皮带50传动连接，所述驱动轴41上滑动设有张紧块49，所述张紧块49下端能够向下移动将传动皮带50张紧，所述张紧块49上端固定设有下压块48，所述下压块48上端设有斜面，所述下压块48与所述离心轮84抵接。

有益地，所述涡轮轴15上固定设有第一锥齿轮17，所述第二传动腔16右端壁上转动设有传动轴47，所述传动轴47左端固定设有与所述第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮44，所述传动轴47上摩擦连接有卷绳轮46，所述卷绳轮46上缠绕设有第四拉绳95，所述传动轴47上固定设有传动皮带轮45，所述第二传动腔16顶壁上设有开口向下的取料腔54，所述取料腔54右端壁上转动设有转动轴56，所述转动轴56上固定设有转动皮带轮55，所述转动皮带轮55与所述传动皮带轮45之间通过转动皮带57传动连接，所述转动轴56左端固定设有转动轮58，所述取料腔54顶壁内滑动设有取料杆60，所述取料腔54内滑动设有导向滑块61，所述取料杆60与所述导向滑块61滑动连接，所述取料杆60下端与所述转动轮58左端面转动连接。

有益地，所述驱动腔92底壁内设有储水腔51，所述梳理腔28左端壁内设有连通所述梳理腔28与所述储水腔51的排水口19，所述排水口19后端壁内设有开口向前的涡轮转动腔64，所述涡轮轴15上端贯穿所述第二传动腔16顶壁伸入所述涡轮转动腔64内，所述第二传动腔16上端固定设有涡轮62，所述涡轮62上固定设有涡轮扇叶63，所述涡轮扇叶63前端伸入所述排水口19，所述涡轮扇叶63上设有连通所述涡轮扇叶63端面的穿料口59，所述取料杆60上端伸入所述涡轮转动腔64内。

有益地，所述排水口19底壁内设有开口向上的第二闸板滑动腔13，所述第二闸板滑动腔13内滑动设有第二闸板12，所述第二闸板12与所述第二闸板滑动腔13底壁之间固定设有第二闸板弹簧14，所述第二闸板12下端与所述第四拉绳95固定连接，所述排水口19顶壁内设有开口向下的第二闸板槽11，所述第二闸板12上端伸入所述第二闸板槽11内，所述储水腔51左端壁内设有连通所述储水腔51与所述梳理腔28的回流口10，所述回流口10内固定设有泵43，所述梳理腔28顶壁内设有连通所述梳理腔28与外部的进料口22。

初始状态下，下压弹簧94处于压缩状态，第三拉绳75处于绷紧状态，第一复位弹簧76处于拉伸状态，当第二复位弹簧35处于自然状态时，拉紧弹簧30处于压缩状态，当第二复位弹簧35处于拉伸状态时，拉紧弹簧30处于自然状态。

工作时，将棉结从进料口22放入梳理腔28内，启动梳理电机52和驱动电机42,驱动电机42启动，带着驱动轴41转动，从而带着搅动扇叶93转动，从而将梳理腔28内的水搅动，使得梳理腔28内的水成涡流状，从而带着棉结转动，此时梳理电机52带着梳理轴53转动，从而带着凸轮32转动，从而将第一抵接板33向下压，从而通过第一传动板34带着梳理块70向下移动，与此同时，第二抵接板31在拉紧弹簧30作用下向下移动，从而将第二拉绳89拉紧，从而通过滑块90带着联动块87向上移动，从而带着过滤板21向上移动，从而将过滤板21上的棉结向上带动，从而使得梳理针66插进棉结中，棉结在水流作用下解开，当梳理块70向上移动时，过滤板21向下移动，重复动作，解开棉结；

当梳理块70向下移动时，电磁铁80失电，当梳理块70向上移动时，电磁铁80得电，棉结带着梳理针66向后移动，从而使得第一卡块68进入内，电磁铁80失电，滑动块81在下压弹簧94作用下要向下移动，但由于第三拉绳75的限制而不能移动，当棉结都梳理完成后，梳理针66不再向后移动，梳理针66在压动弹簧67作用下向前移动，从而使得每一个第一卡块68脱离第一卡槽69，，从而使得第三拉绳75能够拉动，从而使得卡杆72向右移动，而滑动块81向下移动，从而使得第二卡块82进入第二卡槽83内；

离心轮84转动，从而将离心滑块79甩出，从而将第三抵接板38向右顶，从而通过传动杆39和第二传动板37带着联动块87向右移动，从而通过第一拉绳86带着第一闸板24向右移动，从而将过料口25打开，同时，离心滑块79将下压块48向下压，从而带着张紧块49向下移动，从而将传动皮带50张紧，从而使得驱动皮带轮40带着从动皮带轮18转动，从而通过涡轮轴15带着第一锥齿轮17转动，从而带着第二锥齿轮44转动，从而通过传动轴47带着卷绳轮46转动，从而将第四拉绳95卷紧，从而使得第二闸板12向下移动，从而将排水口19打开，使得水能够通过排水口19进入储水腔51内，涡轮轴15带着涡轮62转动，从而带着涡轮扇叶63转动，从而使得水流穿过穿料口59，从而将解开的棉纤维用穿料口59从水流中剥离；

传动轴47带着传动皮带轮45转动，从而通过转动皮带57带着转动皮带轮55转动，从而通过转动轴56带着转动轮58转动，从而带着取料杆60转动，而取料杆60在导向滑块61的限制下，上端围绕着穿料口59做圆周运动，从而将棉纤维取下，当水流放完后，电机停止转动，机构恢复原位，泵43将储水腔51内的水从回流口10抽回梳理腔28内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。