具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种环保印花面料的生产方法，包括以下步骤：

S1、以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌，得到印花浆料；所述增稠剂为非离子型乳化剂，所述固色剂为阳离子季铵盐类固色剂；

S2、将所述印花浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥后焙烘，得到环保印花面料。

本发明方法生产印花面料安全环保，并且可实现个性化、体验式的面料风格，利于满足儿童消费者服装面料的多种需求。

本发明实施例首先配制印花浆料：以质量浓度计，将5％～20％的增稠剂与10％～30％的固色剂混合并搅拌均匀。其中，增稠剂低于5％后，黏度不够无法印花，多于20％后，黏度太大，容易堵网；固色剂低于10％，染出来的颜色比较浅，多于30％后，染色后显现出来的图案清晰度会变差。所述的增稠剂为非离子型，优选主要成分为平平加O-20，固含量为50％～70％；所述的固色剂为阳离子季铵盐类固色剂，固含量可为25％～35％。

固色剂是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的印染助剂，大致分为阳离子聚合物型、树脂型和交联反应型。本发明实施例采用阳离子季铵盐类固色剂，通过印花工艺附着在织物上，以便于后续的应用。

传统的印花过程主要通过海藻酸钠和聚丙烯酸酯来增稠，它们都是阴离子类型的增稠剂，无法与本申请中阳离子型的固色剂配伍。本申请中选用非离子乳化剂进行增稠，可以起到良好的增稠作用。在本发明的实施例中，采用平平加O-20为增稠的主要成分，其化学名称是脂肪醇聚氧乙烯醚O-20。

本发明实施例对坯布进行印花：将上述配制好的浆料通过印花的方式施加到坯布上，干燥。

在本发明的实施例中，所述的坯布优选为棉型织物，棉纤维占织物质量分数优选为50％以上，棉型织物是阴离子性的，可以与阳离子型固色剂的键合交联，使阴离子的面料变成阳离子，以使后续与饮料等人工色素(阴离子型)发生离子键结合。所述的坯布一般为经过前处理的白色织物，也可以为浅色等有色织物；本发明实施例主要采用白色的棉型织物。所述坯布的克重、规格不限，可以是针织或梭织，以及任意的织物组织结构。

本发明实施例所述的印花工艺可以是平网印花，也可以是圆网印花；可以是匹印，也可以是裁片印。本发明优选裁片丝网印花，花纹精细；进一步优选丝网目数为120目。

本发明实施例将印花后的织物在烘箱中进行焙烘，所述焙烘的温度优选为130℃～170℃，焙烘时间可为1～3min，使印花层较为牢固地附着在织物上，从而得到环保印花面料。

本发明提供了一种环保印花面料，由前文所述的生产方法得到，所述环保印花面料具有透明或半透明的印花层。

本发明提供了一种服装，缝制有前文所述的环保印花面料。

本发明实施例可将生产的环保印花面料制成服装成衣；所述环保印花面料部位的印花层通过酸性染料溶液浸泡，立即会显现出有色花纹。消费者可以根据自己的喜好进行个性化染色，具体方法包括以下步骤：

(1)对成衣进行染色：

先将衣服放入洗衣盆或烧杯中，再倒入一定量的染液，染液没过衣服，并浸泡一段时间，固色剂印花的部位立即显现出有色花纹。其中，所述的染液包括人工色素饮料、天然果汁，如有色碳酸饮料、葡萄汁、橙汁等含有可食用色素的饮料或果汁，浸泡的时间可为30s～5min；

(2)对染色后的成衣进行清洗：

对染色后的成衣浸泡在40～60℃的温水中进行清洗，主要目的是去除成衣上印花区域外沾上的浮色；

(3)对清洗后的成衣进行晾干或烘干。

本发明实施例通过将固色剂配制成印花浆料，然后通过特定的网版对白色面料进行透明印花，最后将印花后的面料缝制成T恤等服装。这种白色的T恤在消费者购买使用时，可用人工色素(葡萄汁等有色果汁或饮料)进行简单的染色，衣服上印制的花纹就会显现出来，再通过简单的水洗、烘干，就成为了一件环保印花服装。衣服上呈现的印花由于水洗牢度不高，家庭洗衣机水洗2～3次后印花颜色就会脱落，消费者可以重复进行染色，体验不同的颜色及风格效果，服装具有个性化和趣味性。

本发明所述方法无需任何设备，所用材料为日常生活中常见的物品，所用染料为可食用饮料或果汁，即使是中小童也可以自己进行染色操作，整个过程非常简单、环保，可以满足儿童等消费者个性化、趣味性、体验式的消费需求。

为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的环保印花面料及其生产方法、服装进行具体地描述。但是应当理解，这些实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制，本发明的保护范围也不限于下述的实施例。

实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市场购得的常规产品。

以下实施例中，所涉及的增稠剂的主要成分为平平加O-20，固含量为50～70％；固色剂为阳离子季铵盐类固色剂，固含量在25％-35％。

实施例1

本实施例中所述的一种环保印花面料、服装及其生产方法如下：

1、配制印花浆料

以质量浓度计，将12％的增稠剂与20％的固色剂混合并搅拌均匀。以总体100g为例，增稠剂12g，质量浓度就是12％。固色剂为广东德美公司生产的DM-2514，增稠剂为广东德美公司生产的DM-8935；其余是水。

2、对织物进行印花

将配置好的浆料通过裁片印花机对坯布进行印花，网版目数120目；此实施例只是印单件服装，使用100g的浆料。

坯布：32s 100％棉，克重145g/m²；

3、焙烘

将印花后的织物进行焙烘，焙烘的温度为150℃，焙烘时间为2min，得到印花面料；

4、对面料进行染色

将焙烘后的面料放入洗衣盆中，倒入1L的可口可乐，并浸泡1min。

5、对染色后的面料进行清洗

对染色后的面料浸泡在60℃温水中2min；

6、将清洗后的面料悬挂晾干，面料上呈现可乐色的花型图案，面料效果见图1。

将染色后的面料进行色牢度测试，测试结果如下：

表1本发明实施例1染色后面料的色牢度测试结果

从以上结果可以看出，本发明面料的染色牢度不高，经过2～3次洗涤后，面料上的印花颜色会被洗掉，从而可以重复进行染色，使其呈现不同的颜色效果，提高其可玩性和趣味性。

实施例2

本实施例中所述的一种环保印花面料、服装及其生产方法如下：

1、配制印花浆料

以质量浓度计，将10％的增稠剂与15％的固色剂混合并搅拌均匀。固色剂为广东德美公司生产的DM-2514，增稠剂为广东德美公司生产的DM-8935；

2、对织物进行印花

将配置好的浆料通过裁片印花机对坯布进行印花，网版目数120目；

坯布：32s 100％棉，克重145g/m²；

3、焙烘

将印花后的织物进行焙烘，焙烘的温度为140℃，焙烘时间为3min，得到印花面料；

4、对面料进行染色

将焙烘后的面料放入洗衣盆中，倒入1L的锐澳鸡尾酒，并浸泡1min。

5、对染色后的面料进行清洗

对染色后的面料浸泡在40℃温水中2min；

6、将清洗后的面料悬挂晾干，面料上呈现锐澳鸡尾酒粉色的花型图案，面料效果见图2。将染色后的面料进行色牢度测试，测试结果如下：

表2本发明实施例2染色后面料的色牢度测试结果

从以上结果可以看出，本发明面料的染色牢度不高，经过2～3次洗涤后，面料上的印花颜色会被洗掉，从而可以重复进行染色。图3就是实施例2的面料洗掉颜色后，用另外一种饮料重复染色后的效果。

由以上实施例可知，本发明制得的印花面料可采用日常生活中的有色溶液进行染色，显现出相应的有色花纹图案，无需特殊的设备及操作，整个过程非常简单、环保。本发明实施例染色后面料的色牢度不高，经过穿着洗涤2～3次后，印花部位的颜色会被洗掉，这样就可以重复进行染色，每次穿着可以呈现不同的颜色风格，极大的丰富了服装的个性化和趣味性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于使本技术领域的专业技术人员，在不脱离本发明技术原理的前提下，是能够实现对这些实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本发明应该保护的范围。