一种造纸机
阅读说明：本技术 一种造纸机 (Paper making machine ) 是由 严涛 李多伟 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及造纸机领域,具体的说是一种造纸机,包括纸浆池、活动机构和辊筒,所述活动机构放置在纸浆池内部,所述活动机构包括底座和活动架,所述底座四边拐角处均安装有一个防水气缸,每个所述防水气缸顶部均连接有一根气动伸缩杆,所述活动架位于底座上方,每根所述气动伸缩杆的顶部均与活动架的底部相连接,所述活动架中部设置有一个成型槽。可以解决现有的造纸机由于整台机械占地面积大、使用时的生产成本高,从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸,并且大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸,即使采用小型的造纸机,也仍然不方便将成型后的纸从成型槽内部取出,生产效率也不高。(The invention relates to the field of paper machines, in particular to a paper machine, which comprises a paper pulp tank, a movable mechanism and a roller, wherein the movable mechanism is placed in the paper pulp tank and comprises a base and a movable frame, waterproof cylinders are respectively installed at the corners of four sides of the base, the top of each waterproof cylinder is connected with a pneumatic telescopic rod, the movable frame is positioned above the base, the top of each pneumatic telescopic rod is connected with the bottom of the movable frame, and the middle of the movable frame is provided with a forming groove. The problem that the existing paper machine is not suitable for small factories and civil workshops to process original pulp paper such as toilet paper, drafts and toilet paper due to the fact that the whole machine occupies large area and is high in production cost during use can be solved, most of the small factories and the civil workshops still adopt the traditional manual production of the original pulp paper, even if a small paper machine is adopted, the formed paper is still inconvenient to take out from the inside of a forming groove, and the production efficiency is not high.)
技术领域
本发明涉及造纸机领域，具体的说是一种造纸机。
背景技术
造纸机是指将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干三个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。
现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米，造纸机的占地面积大、生产成本高，从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸，因此，大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸，即使采用小型的造纸机，也存在仍然存在不方便将成型后的纸从成型槽内部取出的问题，同时生产效率也不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸机，可以解决现有的造纸机由于整台机械占地面积大、使用时的生产成本高，从而不适用小工厂、民间作坊加工如厕纸、草稿、手纸类的原浆纸，因此，大部分的小小工厂、民间作坊仍然在采用传统的人工手动生产原浆纸，即使采用小型的造纸机，也存在仍然存在不方便将成型后的纸从成型槽内部取出的问题，同时生产效率也不高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种造纸机，包括纸浆池、活动机构和辊筒，所述活动机构放置在纸浆池内部，所述活动机构包括底座和活动架，所述底座四边拐角处均安装有一个防水气缸，每个所述防水气缸顶部均连接有一根气动伸缩杆，所述活动架位于底座上方，每根所述气动伸缩杆的顶部均与活动架的底部相连接，所述活动架中部设置有一个成型槽，所述成型槽内部设置有一层漏网，所述成型槽四边拐角处均设置有一个固定在活动架顶部的支架，其中两个支架上分别安装有一个轨道轮，另外两个支架上分别安装有一个辅助轮，两个轨道轮之间通过一根转杆相连接，所述转杆贯穿轨道轮，且所述转杆的一端连接一个链轮，所述链轮通过一根链条连接一个输出轮，所述输出轮与固定在活动架上的防水电机相连接，所述活动架顶部固定有两个轴承架；
所述辊筒位于活动架上方，所述辊筒的内部安装有一根转轴，所述转轴的一端连接有一个位于辊筒外端的轴座，所述轴座内部安装有与转轴相连接的轴承，所述轴座固定在两个轴承架之间，所述辊筒上套设有两个位置固定的环形套轨，两个环形套轨之间设置有若干个均匀分布的呈弧型结构的压板，所述环形套轨搭在轨道轮和辅助轮上，所述辊筒内壁上安装有若干根均匀分布的加热管，所述辊筒内部设置有一根转轴，所述转轴的一端与轴座固定连接，所述转轴中部固定有一个液压缸，所述液压缸外壁上设置有一圈均匀分布的液压伸缩杆，且每个所述液压伸缩杆均贯穿辊筒的外壁并延伸向压板。
优选的，所述活动架上设置有若干个分布在活动架周围的溢水槽，且所述活动架通过气动伸缩杆与底座之间活动连接。
优选的，所述压板内部设置有一个空腔，所述空腔中部安装有一个进气管，所述进气管的一端连接有一个位于压板朝向辊筒的侧壁上的波纹管，所述波纹管的一端与液压伸缩杆相连接，所述进气管两端均连接有一根位于空腔内部的气动杆，两根所述气动杆相远离的一端各自连接一块位于压板两侧外壁上的夹板，且夹板远离辊筒的一端设置有倒角，且倒角在初始时位于空腔内部，压板远离辊筒的内侧壁上安装有若干根均匀分布的加热管。
优选的，所述辊筒通过轴承架、轨道轮和辅助轮支撑，且辊筒通过轨道轮、辅助轮、环形套轨与活动架之间转动连接。
本发明的有益效果：由于活动机构的存在，从而在启动四个防水气缸后，能够利用防水气缸驱动气动伸缩杆伸缩，并且四根气动伸缩杆保持其中底座上其中一侧的两根伸长，另一侧的两根气动伸缩杆下降，从而使得活动架上的成型槽在纸浆池内部晃动来进行抄纸，在抄纸过程中纸浆从溢水槽溢入漏网内部，纸浆聚集在漏网上，并且随着活动架的晃动，纸浆在成型槽内部逐渐形成薄片状的湿纸，在完成抄纸之后，利用防水气缸控制四根气动伸缩杆伸长至相同高度直至漏网从纸浆池内部的水完全露出，利用四根气动伸缩杆带动活动架晃动来模拟抄纸的动作，实现快速自动抄纸的过程，更加方便的同时，能够保证成形效果，并且无需采用大型造纸设备也无需人工手动进行抄纸，大大降低了造纸成本；
由于压板的存在，并且压板内部安装有加热管，压板两端均设置有带有倒角的夹板，而夹板又与气动杆相连接，气动杆由波纹管进气，从而在启动加热管时，能够使得压板外表面被加热，能够用来加热烘干形成薄片状的湿纸，并且在启动液压缸时，能够利用液压缸控制对应的液压伸缩杆伸长，正对着成型槽的压板接入成型槽内部并与薄片状的湿纸相接触，利用加热的压板对湿纸进行加热烘干，在烘干的过程中，利用液压缸驱动液压伸缩杆逐渐伸长，从而利用液压伸缩杆挤压压板，一方面起到挤压脱水提升烘干脱水的效果的作用，另一方面随着液压伸缩杆的挤压，波纹管受到液压伸缩杆的挤压而将波纹管内部的气体压入进气管，并从进气管内部进入气动杆，从而带动气动杆伸长，使得倒角逐渐从空腔内部伸出，在完成烘干的步骤之后，利用液压缸控制液压伸缩杆逐渐复位，在液压伸缩杆缩短初始时，由于压板重力的作用波纹管复位前，压板的位置不动，随着波纹管的复位夹板复位并带着倒角逐渐收入空腔内部，在倒角复位的过程中倒角会嵌入纸内部，从而在液压伸缩杆收缩的过程中能够利用夹板将纸张夹出，实现自动取出纸张的功能，使得取纸更加方便，而且提升了生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明提供的一种造纸机的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种造纸机的未放入纸浆池的整体结构示意图；
图3为本发明提供的一种造纸机的图2的主视图；
图4为本发明提供的一种造纸机的活动机构的结构示意图；
图5为本发明提供的一种造纸机的辊筒的内部结构示意图；
图6为本发明提供的一种造纸机的压板的结构示意图；
图中：1、纸浆池；2、活动机构；3、辊筒；4、轴座；5、环形套轨；6、压板；7、底座；8、活动架；9、轴承架；10、防水电机；11、链条；12、防水气缸；13、气动伸缩杆；14、链轮；15、支架；16、轨道轮；17、成型槽；18、漏网；19、溢水槽；20、转轴；21、液压缸；22、液压伸缩杆；23、波纹管；24、进气管；25、气动杆；26、空腔；27、夹板；28、倒角；29、加热管；30、辅助轮；31、转杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种造纸机，包括纸浆池1、活动机构2和辊筒3，活动机构2放置在纸浆池1内部，活动机构2包括底座7和活动架8，底座7四边拐角处均安装有一个防水气缸12，每个防水气缸12顶部均连接有一根气动伸缩杆13，活动架8位于底座7上方，每根气动伸缩杆13的顶部均与活动架8的底部相连接，活动架8中部设置有一个成型槽17，成型槽17内部设置有一层漏网18，成型槽17四边拐角处均设置有一个固定在活动架8顶部的支架15，其中两个支架15上分别安装有一个轨道轮16，另外两个支架15上分别安装有一个辅助轮30，两个轨道轮16之间通过一根转杆31相连接，转杆31贯穿轨道轮16，且转杆31的一端连接一个链轮14，链轮14通过一根链条11连接一个输出轮，输出轮与固定在活动架8上的防水电机10相连接，活动架8顶部固定有两个轴承架9；
辊筒3位于活动架8上方，辊筒3的内部安装有一根转轴20，转轴20的一端连接有一个位于辊筒3外端的轴座4，轴座4内部安装有与转轴20相连接的轴承，轴座4固定在两个轴承架9之间，辊筒3上套设有两个位置固定的环形套轨5，两个环形套轨5之间设置有若干个均匀分布的呈弧型结构的压板6，环形套轨5搭在轨道轮16和辅助轮30上，辊筒3内部设置有一根转轴20，转轴20的一端与轴座4固定连接，转轴20中部固定有一个液压缸21，液压缸21外壁上设置有一圈均匀分布的液压伸缩杆22，且每个液压伸缩杆22均贯穿辊筒3的外壁并延伸向压板6。
活动架8上设置有若干个分布在活动架8周围的溢水槽19，且活动架8通过气动伸缩杆13与底座7之间活动连接，溢水槽19的存在，使得在完成一次造纸之后，活动架8在气动伸缩杆13的带动下重新没入水下利用成型槽17抄纸时，纸浆能够正常进入成型槽17。
压板6内部设置有一个空腔26，空腔26中部安装有一个进气管24，进气管24的一端连接有一个位于压板6朝向辊筒3的侧壁上的波纹管23，波纹管23的一端与液压伸缩杆22相连接，进气管24两端均连接有一根位于空腔26内部的气动杆25，两根气动杆25相远离的一端各自连接一块位于压板6两侧外壁上的夹板27，且夹板27远离辊筒3的一端设置有倒角28，且倒角28在初始时位于空腔26内部，压板6远离辊筒3的内侧壁上安装有若干根均匀分布的加热管29。
辊筒3通过轴承架9、轨道轮16和辅助轮30支撑，且辊筒3通过轨道轮16、辅助轮30、环形套轨5与活动架8之间转动连接，使得辊筒3能够在活动架8上转动来切换烘干、挤压、取出纸张的压板6，有效提升生产效率。
本发明在使用时，首先，将造纸机内部各个通电的部件与外部电源接电，随后将纸浆与水混合后倒入纸浆池1内部，随后即可进行抄纸，启动四个防水气缸12，利用防水气缸12驱动气动伸缩杆13伸缩，并且四根气动伸缩杆13保持其中底座7上其中一侧的两根伸长，另一侧的两根气动伸缩杆13下降，从而使得活动架8上的成型槽17在纸浆池1内部晃动来进行抄纸，在抄纸过程中纸浆从溢水槽19溢入漏网18内部，纸浆聚集在漏网18上，并且随着活动架8的晃动，纸浆在成型槽17内部逐渐形成薄片状的湿纸，在完成抄纸之后，利用防水气缸12控制四根气动伸缩杆13伸长至相同高度直至漏网18从纸浆池1内部的水完全露出，利用四根气动伸缩杆13带动活动架8晃动来模拟抄纸的动作，实现快速自动抄纸的过程，更加方便的同时，能够保证成形效果；随后，启动防水电机10，利用防水电机10带动链轮14转动，从而带动两个轨道轮16转动，轨道轮16在转动的过程中利用环形套轨5带动辊筒3转动，辅助轮30起到辅助辊筒3转动的作用，直至其中一块压板6正对着成型槽17，停止防水电机10，此时，启动加热管29，使得压板6外表面被加热，随后，启动液压缸21，利用液压缸21控制对应的液压伸缩杆22伸长，正对着成型槽17的压板6接入成型槽17内部并与薄片状的湿纸相接触，利用加热的压板6对湿纸进行加热烘干，在烘干的过程中，利用液压缸21驱动液压伸缩杆22逐渐伸长，从而利用液压伸缩杆22挤压压板6，一方面起到挤压脱水提升烘干脱水的效果的作用，另一方面随着液压伸缩杆22的挤压，波纹管23受到液压伸缩杆22的挤压而将波纹管23内部的气体压入进气管24，并从进气管24内部进入气动杆25，从而带动气动杆25伸长，由于两根气动杆25相远离的一端各自连接一块位于压板6两侧外壁上的夹板27，且夹板27远离辊筒3的一端设置有倒角28，且倒角28在初始时位于空腔26内部，使得倒角28逐渐从空腔26内部伸出，在完成烘干的步骤之后，利用液压缸21控制液压伸缩杆22逐渐复位，在液压伸缩杆22缩短初始时，由于压板6重力的作用波纹管23复位前，压板6的位置不动，随着波纹管的复位夹板27复位并带着倒角28逐渐收入空腔26内部，在倒角28复位的过程中倒角28会嵌入纸内部，从而在液压伸缩杆22收缩的过程中能够利用夹板27将纸张夹出，实现自动取出纸张的功能，在压板6复位后旋转辊筒3，将下一块压板6旋转至正对着成型槽17的状态，此时直接取下成形的纸张来进行后续的裁切、精加工处理，重复上述步骤进行后续的造纸。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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