一种可调的自动传输记录长度测量仪

文档序号:798724 发布日期:2021-04-13 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种可调的自动传输记录长度测量仪 (Adjustable automatic transmission record length measuring instrument ) 是由 张黔 于 2021-01-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可调的自动传输记录长度测量仪,包括箱体,所述箱体内固定设置有开口向上的支撑块滑槽,所述支撑块滑槽内滑动连接有测量支撑块,所述测量支撑块底面与所述支撑块滑槽之间固定连接有支撑伸缩气囊,所述测量支撑块内设置有利用气体传输对应长度数据的气动测量机构,所述气动测量机构包括上下均匀固定设置于所述测量支撑块内的五个测量蓄气腔,所述测量蓄气腔内滑动连接有测量活塞,所述测量活塞右端固定设置有测量滑杆,本发明能够在测量同个物体不同距离处的长度时利用伸缩杆及感应器自动进行基准标齐、通过控制传输带的间歇传动自动进行物体的传输及自动进行测量时的卡紧定位,利用气体进行长度测量及刻度标示保存。(The invention discloses an adjustable automatic transmission record length measuring instrument, which comprises a box body, wherein a supporting block chute with an upward opening is fixedly arranged in the box body, a measuring supporting block is connected in the supporting block chute in a sliding manner, a supporting telescopic air bag is fixedly connected between the bottom surface of the measuring supporting block and the supporting block chute, a pneumatic measuring mechanism for transmitting corresponding length data by using gas is arranged in the measuring supporting block, the pneumatic measuring mechanism comprises five measuring gas storage cavities which are uniformly and fixedly arranged in the measuring supporting block from top to bottom, a measuring piston is connected in the measuring gas storage cavities in a sliding manner, and a measuring slide rod is fixedly arranged at the right end of the measuring piston. And utilizing gas to measure the length and mark and store the scales.)

一种可调的自动传输记录长度测量仪

技术领域

本发明涉及测量仪相关技术领域,具体地说是一种可调的自动传输记录长度测量仪。

背景技术

测量仪是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准,测量仪器一般都具有刻度,容积等单位,测量仪的概念其基本内容包括:精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器。

现阶段的长度测量装置在测量同个物体不同距离处的长度时需要手动进行基准标齐、物体传输及测量时的卡紧定位,效率较低,且测量装置复杂,不能较好保存测量数据。

发明内容

针对上述技术的不足,本发明提出了一种可调的自动传输记录长度测量仪,能够克服上述缺陷。

本发明的一种可调的自动传输记录长度测量仪,包括箱体,所述箱体内固定设置有开口向上的支撑块滑槽,所述支撑块滑槽内滑动连接有测量支撑块,所述测量支撑块底面与所述支撑块滑槽之间固定连接有支撑伸缩气囊,所述测量支撑块内设置有利用气体传输对应长度数据的气动测量机构,所述气动测量机构包括上下均匀固定设置于所述测量支撑块内的五个测量蓄气腔,所述测量蓄气腔内滑动连接有测量活塞,所述测量活塞右端固定设置有测量滑杆,所述测量滑杆右端滚动连接有滚珠,所述测量蓄气腔左端壁固定设置有活动气管,所述活动气管左端动力设置有活动密闭装置,所述箱体顶面固定设置有气路支撑块,所述气路支撑块内设置有支撑测量显示管进给及连接气路的气路机构,所述气路支撑块顶面滑动连接有吸附装置,所述吸附装置顶面前后均匀吸附固定设置有五个示数显示管,所述滑杆滑槽右端壁固定设置有开口向上的传输带槽,所述传输带槽内设置有传输带装置,所述箱体右端顶面设置有利用感应进行基准对齐的对齐机构,所述对齐机构包括固定设置于所述箱体顶面且位于所述传输带槽右侧的对齐支撑块,所述对齐支撑块左端固定设置有开口向左的对齐滑块滑槽,所述对齐滑块滑槽内滑动连接有对齐滑块,所述传输带槽前后侧对称设置有两个感应器。

优选地,所述支撑伸缩气囊底端固定设置有连接气管,所述连接气管左端设置有间歇传输记录装置机构,所述测量蓄气腔左端壁固定设置有位于所述活动气管上侧且后端与外界连通的补气管,所述支撑块滑槽右端壁固定设置有开口向左且能够与所述滚珠滑动连接的滑杆滑槽,所述示数显示管内固定设置有示数显示槽,所述示数显示槽内滑动连接有指示盘,所述指示盘底面与所述示数显示槽之间通过指示盘弹簧连接,所述示数显示槽底壁固定设置有开口向下的顶管,所述滑杆滑槽开口向上,所述吸附装置顶端前后均匀固定设置有五个上下相通且位于所述顶管下侧的底管,所述底管下侧设置有延时保存标记机构,所述对齐滑块右端面与所述对齐滑块滑槽之间上下均匀设置有三根对齐伸缩杆,所述箱体顶面前后对称固定设置有位于所述传输带槽前后侧的支撑板,所述支撑板靠近所述传输带槽的端面上固定设置有所述感应器,所述对齐滑块内设置有按压物体机构。

优选地,所述气路机构包括固定设置于所述气路支撑块内的固定连接管,所述固定连接管能够与所述活动气管连通,所述固定连接管右端动力设置有固定密闭装置,所述气路支撑块顶端固定设置有开口向上的滑管滑槽,所述滑管滑槽内滑动连接有滑管,所述滑管底端与所述固定连接管顶端之间连接有伸缩管,所述气路支撑块顶面左右对称固定设置有两个装置导轨,所述吸附装置底端左右对称固定设置有开口向下的装置导向槽,所述装置导向槽与所述装置导轨滑动连接。

优选地,所述间歇传输记录装置机构包括固定设置于所述气路支撑块后端顶面的弹簧块,所述吸附装置后端面与所述弹簧块之间通过吸附装置弹簧连接,所述吸附装置前端面固定设置有拉绳,所述拉绳底端依次绕过绕线辊、前后对称设置的两个顶绕线轮及前后对称设置的两个底绕线轮后与升降活塞底面固定连接,所述伸缩管设置于顶绕线轮腔内,所述底绕线轮设置于底绕线器腔内,所述气路支撑块前部顶端固定设置有开口向上的绕线辊槽,所述绕线辊槽左右端壁之间固定设置有绕线辊轴,所述绕线辊轴与所述绕线辊转动连接,所述连接气管左端固定设置有升降气压腔,所述升降气压腔左右端壁对称固定设置有两个升降电动导轨,所述升降电动导轨与所述升降活塞左右端动力滑动连接。

优选地,所述延时保存标记机构包括前后对称固定设置于所述底管前后端壁且开口向所述底管的斜块滑槽,所述斜块滑槽内滑动连接有斜块,所述斜块远离所述底管的端面与所述斜块滑槽之间通过斜块弹簧连接。

优选地,所述按压物体机构包括固定设置于所述对齐滑块底部左端且开口向左的压板导向槽,所述压板导向槽右端固定设置有压块导轨,所述压块导轨与压板右端滑动连接,所述压板设置于开口向下的压板滑槽内且与其滑动连接,所述压板顶面与所述压板滑槽之间通过压板伸缩气囊连接,所述压板伸缩气囊顶端固定设置有气管,所述气管与气泵动力连接,所述气管顶端固定设置有压板气压腔。

有益效果为:本发明装置能够在测量同个物体不同距离处的长度时利用伸缩杆及感应器自动进行基准标齐、通过控制传输带的间歇传动自动进行物体的传输及利用气动压块自动进行测量时的卡紧定位,效率高且提高了自动化水平,而且利用气体进行长度测量及刻度标示,测量装置结果简单,维护成本低,且能够保存个距离处的测量数据,结果更持久有保障。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可调的自动传输记录长度测量仪结构示意图;

图2为本发明实施例图1中A-A示意图;

图3是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图;

图4是本发明实施例图2中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可调的自动传输记录长度测量仪,包括箱体10,所述箱体10内固定设置有开口向上的支撑块滑槽37,所述支撑块滑槽37内滑动连接有测量支撑块12,所述测量支撑块12底面与所述支撑块滑槽37之间固定连接有支撑伸缩气囊38,所述测量支撑块12内设置有利用气体传输对应长度数据的气动测量机构,所述气动测量机构包括上下均匀固定设置于所述测量支撑块12内的五个测量蓄气腔11,所述测量蓄气腔11内滑动连接有测量活塞13,所述测量活塞13右端固定设置有测量滑杆14,所述测量滑杆14右端滚动连接有滚珠15,所述测量蓄气腔11左端壁固定设置有活动气管50,所述活动气管50左端动力设置有活动密闭装置51,所述箱体10顶面固定设置有气路支撑块43,所述气路支撑块43内设置有支撑测量显示管进给及连接气路的气路机构,所述气路支撑块43顶面滑动连接有吸附装置70,所述吸附装置70顶面前后均匀吸附固定设置有五个示数显示管46,所述滑杆滑槽32右端壁固定设置有开口向上的传输带槽17,所述传输带槽17内设置有传输带装置16,所述箱体10右端顶面设置有利用感应进行基准对齐的对齐机构,所述对齐机构包括固定设置于所述箱体10顶面且位于所述传输带槽17右侧的对齐支撑块30,所述对齐支撑块30左端固定设置有开口向左的对齐滑块滑槽29,所述对齐滑块滑槽29内滑动连接有对齐滑块27,所述传输带槽17前后侧对称设置有两个感应器19。

有益地,所述支撑伸缩气囊38底端固定设置有连接气管36,所述连接气管36左端设置有间歇传输记录装置机构,所述测量蓄气腔11左端壁固定设置有位于所述活动气管50上侧且后端与外界连通的补气管68,所述支撑块滑槽37右端壁固定设置有开口向左且能够与所述滚珠15滑动连接的滑杆滑槽32,所述示数显示管46内固定设置有示数显示槽47,所述示数显示槽47内滑动连接有指示盘58,所述指示盘58底面与所述示数显示槽47之间通过指示盘弹簧57连接,所述示数显示槽47底壁固定设置有开口向下的顶管63,所述滑杆滑槽32开口向上,所述吸附装置70顶端前后均匀固定设置有五个上下相通且位于所述顶管63下侧的底管62,所述底管62下侧设置有延时保存标记机构,所述对齐滑块27右端面与所述对齐滑块滑槽29之间上下均匀设置有三根对齐伸缩杆28,所述箱体10顶面前后对称固定设置有位于所述传输带槽17前后侧的支撑板18,所述支撑板18靠近所述传输带槽17的端面上固定设置有所述感应器19,所述对齐滑块27内设置有按压物体机构。

有益地,所述气路机构包括固定设置于所述气路支撑块43内的固定连接管53,所述固定连接管53能够与所述活动气管50连通,所述固定连接管53右端动力设置有固定密闭装置52,所述气路支撑块43顶端固定设置有开口向上的滑管滑槽55,所述滑管滑槽55内滑动连接有滑管49,所述滑管49底端与所述固定连接管53顶端之间连接有伸缩管54,所述气路支撑块43顶面左右对称固定设置有两个装置导轨56,所述吸附装置70底端左右对称固定设置有开口向下的装置导向槽48,所述装置导向槽48与所述装置导轨56滑动连接。

有益地,所述间歇传输记录装置机构包括固定设置于所述气路支撑块43后端顶面的弹簧块44,所述吸附装置70后端面与所述弹簧块44之间通过吸附装置弹簧45连接,所述吸附装置70前端面固定设置有拉绳42,所述拉绳42底端依次绕过绕线辊40、前后对称设置的两个顶绕线轮64及前后对称设置的两个底绕线轮66后与升降活塞35底面固定连接,所述伸缩管54设置于顶绕线轮腔65内,所述底绕线轮66设置于底绕线器腔67内,所述气路支撑块43前部顶端固定设置有开口向上的绕线辊槽41,所述绕线辊槽41左右端壁之间固定设置有绕线辊轴39,所述绕线辊轴39与所述绕线辊40转动连接,所述连接气管36左端固定设置有升降气压腔33,所述升降气压腔33左右端壁对称固定设置有两个升降电动导轨34,所述升降电动导轨34与所述升降活塞35左右端动力滑动连接。

有益地,所述延时保存标记机构包括前后对称固定设置于所述底管62前后端壁且开口向所述底管62的斜块滑槽59,所述斜块滑槽59内滑动连接有斜块60,所述斜块60远离所述底管62的端面与所述斜块滑槽59之间通过斜块弹簧61连接。

有益地,所述按压物体机构包括固定设置于所述对齐滑块27底部左端且开口向左的压板导向槽20,所述压板导向槽20右端固定设置有压块导轨31,所述压块导轨31与压板22右端滑动连接,所述压板22设置于开口向下的压板滑槽24内且与其滑动连接,所述压板22顶面与所述压板滑槽24之间通过压板伸缩气囊23连接,所述压板伸缩气囊23顶端固定设置有气管21,所述气管21与气泵25动力连接,所述气管21顶端固定设置有压板气压腔26。

初始状态下,所述支撑伸缩气囊38处于拉伸状态,所述指示盘弹簧57、所述对齐伸缩杆28、所述伸缩管54、所述吸附装置弹簧45,后侧四组所述斜块弹簧61、所述压板伸缩气囊23处于正常状态,最前侧所述斜块弹簧61处于压缩状态;

整个装置的机械动作的顺序 :

1.将物体放置与传输带装置16上,遮挡前后侧感应器19之间的感应,启动传输带装置16对待测量物体进行间歇传输,在各需测量出控制传输带装置16停歇,控制气泵25启动,将压板气压腔26内的气体通过气管21传输至压板伸缩气囊23内,从而使压板伸缩气囊23向下伸展,从而使压板22向下运动按压物体待测量长度区域的顶端,控制三根对齐伸缩杆28向左伸展,从而使对齐滑块27向左运动,从而带着物体向左运动至前后侧感应器19相互感应,从而完成基准对齐,控制对齐伸缩杆28停止伸展;

2.基准对齐完毕,第一处测量处待测量长度区域的左端推动最底端滚珠15向左运动对应的长度距离,后续各处待测量长度区域基准对齐完毕后控制升降活塞35向上运动对应距离,从而通过连接气管36将支撑伸缩气囊38内的定量气体抽入升降气压腔33内,所述支撑伸缩气囊38收缩对应的距离,从而使测量支撑块12向下运动至相邻的上侧一个滚珠15向下运动至对应处待测量长度区域左侧,启动固定密闭装置52及活动密闭装置51进行密封连接,从而使处待测量长度区域左端与该滚珠15滑动连接,从而推动对应的滚珠15向左运动对应的长度距离,从而使对应的测量活塞13向左运动对应的长度距离,启动升降电动导轨34,控制升降活塞35向上运动对应距离从而使拉绳42拉着吸附装置70向前运动对应的距离,从而使后侧相邻底管62运动至固定连接管53上侧位置,从而使滑管49在伸缩管54作用下与该底管62滑动连接,测量活塞13向左运动对应的长度距离从而将对应的测量蓄气腔11内的长度距离对应量气体通过活动气管50、固定连接管53、伸缩管54、滑管49、对应的底管62及对应的顶管63挤入对应的示数显示槽47内,从而使指示盘58向上运动对应的距离至对应刻度处,从而测量记录各处的长度数据;

3.装置需要复位时,记录完毕测量数据后,关闭气泵25及传输带装置16,从而使各运动部件停止运动,取下物体,通过升降电动导轨34控制升降活塞35向下运动至最底端位置,从而使支撑伸缩气囊38伸展,从而使测量支撑块12向上运动,升降活塞35向下运动至最底端位置从而使吸附装置70在弹簧块44复位作用下向后运动至最后端位置,控制五根补气管68向对应的测量蓄气腔11内抽入气体进行补充,关闭吸附装置70,取下五个示数显示管46,排出示数显示槽47内的气体,从而使各指示盘58向下运动至最底端位置,装置完成复位。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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