用于运输炼乳草莓的运输罐
阅读说明：本技术 用于运输炼乳草莓的运输罐 (A transportation jar for transporting condensed milk strawberry ) 是由 李丹 宋妮娜 黄桂平 苏芬 翟成鑫 于 2021-03-01 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种用于运输炼乳草莓的运输罐,包括罐体,所述罐体内竖直放置有运输架,所述运输架包括支杆和若干插设于支杆上的放置盘,所述放置盘包括上盘和下盘,所述上盘上开设有若干直径较大的上孔,所述下盘上开设有若干直径较小的下孔,所述上孔和下孔一一对应,所述上盘与下盘之间留有间隙。运输时,将炼乳草莓放置于放置盘上,炼乳草莓尖朝下放置,炼乳草莓插入上孔中,炼乳草莓尖穿过上孔位于下孔中,上孔和下孔的边缘对炼乳草莓进行支撑,上孔直径较大对炼乳草莓的上半部分进行支撑,下孔直径较小对炼乳草莓的下半部分进行支撑,上孔和下孔两处对炼乳草莓进行支撑,提高炼乳草莓的稳定性,防止运输过程中炼乳洒出,从而提高成品率。(The utility model relates to a transportation jar for transporting condensed milk strawberry, which comprises a tank body, the internal vertical transportation frame of having placed of jar, transportation frame includes branch and a plurality of dish of placing of locating on branch of inserting, it includes hanging wall and lower wall to place the dish, set up the great last hole of a plurality of diameters on the hanging wall, set up the less lower hole of a plurality of diameters on the lower wall, go up hole and lower hole one-to-one, leave the clearance between hanging wall and the lower wall. During the transportation, place the condensed milk strawberry on placing the dish, the condensed milk strawberry point is placed down, the condensed milk strawberry inserts in the upper hole, the condensed milk strawberry point passes the upper hole and is located down in the hole, the edge of upper hole and lower hole supports the condensed milk strawberry, the great first half to the condensed milk strawberry of upper hole diameter supports, the less latter half to the condensed milk strawberry of lower hole diameter supports, upper hole and lower hole two are located to support the condensed milk strawberry, improve the stability of condensed milk strawberry, prevent that the condensed milk from spilling in the transportation, thereby improve the yield.)
技术领域
本申请涉及食品运输的领域，尤其是涉及一种用于运输炼乳草莓的运输罐。
背景技术
炼乳草莓是常见的甜品，制作时，先将草莓掏空，然后向草莓内部注入炼乳，随后进行速冻。
制作炼乳草莓过程中，会对炼乳草莓进行运输，运输时，由于草莓本身外形呈锥形，稳定性较弱，容易晃动，导致草莓内的炼乳容易洒出，从而影响产品的成品率。
发明内容
为了提高产品的成品率，本申请提供一种用于运输炼乳草莓的运输罐。
本申请提供一种用于运输炼乳草莓的运输罐，采用如下的技术方案：
一种用于运输炼乳草莓的运输罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体内竖直放置有运输架，所述运输架包括支杆和若干插设于支杆上的放置盘，所述放置盘包括上盘和下盘，所述上盘上开设有若干上孔，所述下盘上开设有若干下孔，所述上孔的直径大于下孔的直径，所述上孔和下孔一一对应，所述上盘与下盘之间留有间隙，所述上盘中心固定有连接杆，所述连接杆的外壁设有外螺纹，所述下盘的中心开设有与连接杆螺纹配合的连接孔，所述连接杆与连接孔螺纹相连，所述支杆中空，所述支杆中间开设有竖直的容纳孔，所述连接杆插设于容纳孔内，所述连接杆的下端开设有竖直的串连孔，所述连接杆的上端设有与串连孔相配合的串连杆，所述串连杆插设于串连孔内，所述连接杆内开设有滑动腔，所述串连孔的侧壁上水平开设有与滑动腔相连通的滑动孔，所述滑动孔内水平滑动连接有插接块，所述滑动腔内水平滑动连接有与插接块固定相连的控制杆，所述控制杆与滑动腔之间设有锁紧弹簧，所述连接杆的上端开设有与滑动腔相连通的控制口，所述控制杆的上端水平设置且滑动连接于控制口内，所述串连杆的侧壁上水平开设有与插接块相配合的插接孔。
通过采用上述技术方案，运输时，将炼乳草莓放置于放置盘上，炼乳草莓尖朝下放置，炼乳草莓插入上孔中，炼乳草莓尖穿过上孔位于下孔中，上孔和下孔的边缘对炼乳草莓进行支撑，上孔直径较大对炼乳草莓的上半部分进行支撑，下孔直径较小对炼乳草莓的下半部分进行支撑，上孔和下孔两处对炼乳草莓进行支撑，提高炼乳草莓的稳定性，防止运输过程中炼乳洒出，从而提高成品率。转动下盘，连接杆与下盘螺纹配合，从而带动下盘沿连接杆上下移动，对上盘与下盘之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的草莓进行支撑。连接杆依次插入支杆内时，下方连接杆上端的串连杆插入上方连接杆下端的串连孔内，从而将相邻的两个放置盘进行连接，提高放置盘的稳定性。放置盘依次放置于支杆上，下方连接杆上的串连杆插入上方连接杆的串连孔内，上方连接杆上的插接块插入下方串连杆上的插接孔内，从而将上下两个放置盘进行锁紧，放置盘通过此种连接方式依次相连形成整体，从而提供整体的稳定性，不易晃动。取出放置盘时，拉拽控制杆可将插接块从插接孔内脱出，从而使得放置盘与放置盘分离，便于拿取。
可选的，所述上盘中心固定有连接杆，所述连接杆的外壁设有外螺纹，所述下盘的中心开设有与连接杆螺纹配合的连接孔，所述连接杆与连接孔螺纹相连，所述上盘开设有定位孔，所述定位孔内穿设有定位杆，所述下盘上开设有与定位孔正对的定位槽。
通过采用上述技术方案，定位槽和定位孔正对，定位杆插入定位孔，定位杆的下端嵌入定位槽内，定位杆对上盘和下盘的位置进行限定，保证上孔和下孔正对。
可选的，所述支杆中空，所述支杆中间开设有竖直的容纳孔，所述连接杆可插设于容纳孔内，所述支杆由若干竖直放置的弧形板围成，所述弧形板与弧形板之间留有间隙，所述放置盘上开设有用于弧形板穿过的避让口，所述容纳孔内竖直放置有顶升弹簧。
通过采用上述技术方案，将连接杆插入支杆的容纳孔中，弧形板从避让口穿出，连接杆与顶升弹簧抵触挤压，顶升弹簧受压变短，放置盘下降，放置盘放置的数量变多，顶升弹簧被压缩的空间越大，从而提高运输量。从上至下依次取出放置盘时，每取出一个放置盘，顶升弹簧所受的压力就变小，顶升弹簧在弹力作用下逐渐变长，从而将下方的放置盘顶起，便于放置盘的取出。而且顶升弹簧还具有一定的缓冲效果，当罐体在运输过程中发生颠簸时，顶升弹簧可对罐体内的炼乳草莓进行缓冲，提高炼乳草莓的稳定性。
可选的，所述支杆的上端螺纹连接有压紧把手。
通过采用上述技术方案，所有放置盘放置完毕后，将压紧把手旋于支杆的上端，压紧把手压在最上方的放置盘上，防止放置盘跳动，从而提高放置盘的稳定性。
可选的，所述上孔内设置有若干同心的圆环，所述圆环直径依次减小，相邻两圆环相互套接，所述圆环外壁开设有若干径向设置的卡紧槽，所述卡紧槽内滑动连接有卡紧块，所述卡紧块与卡紧槽之间设有卡紧弹簧，所述上孔和圆环内圈都设有与卡紧块相配合的卡紧孔。
通过采用上述技术方案，多个同心圆环可相互套接，将同心圆环卡嵌于上孔内，从而可改变上孔内的孔径，从而可对不同尺寸的草莓进行支撑。
可选的，所述上孔的上端设有外翻的防护沿。
通过采用上述技术方案，防护沿对草莓的上端进行支撑防护，提高草莓的稳定性。
可选的，所述罐体包括外罐和内罐，所述外罐和内罐之间形成保温腔，所述外罐上开设有与保温腔相连通的进液口和出液口。
通过采用上述技术方案，通过进液口向保温腔内注入冷却液对罐体进行降温，从而对炼乳草莓进行冷藏，防止炼乳草莓变质，提高成品率
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过上盘和下盘的设置，放置盘可对炼乳草莓进行支撑，从而提高炼乳草莓运输过程的稳定性，提高成品率；
2.通过顶升弹簧的设置，罐体在运输过程中，顶升弹簧可对放置盘和炼乳草莓进行缓冲保护，从而提高炼乳草莓运输过程的稳定性。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中放置盘与支杆的连接示意图；
图3是实施例中连接杆的结构示意图；
图4是实施例中放置盘的结构示意图；
图5是实施例中圆环的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；11、外罐；12、内罐；13、保温腔；14、进液口；15、出液口；2、运输架；3、支杆；31、容纳孔；32、弧形板；4、放置盘；41、上盘；411、上孔；412、定位杆；413、定位孔；414、防护沿；42、下盘；421、下孔；422、连接孔；423、定位槽；43、连接杆；431、串连孔；432、串连杆；433、滑动腔；434、滑动孔；435、插接块；436、锁紧弹簧；437、控制杆；4371、横杆；4372、竖杆；438、控制口；439、插接孔；44、避让口；5、顶升弹簧；6、压紧把手；7、圆环；71、卡紧槽；72、卡紧块；73、卡紧弹簧；74、卡紧孔。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于运输炼乳草莓的运输罐，参照图1，包括罐体1和运输架2，运输架2设于罐体1内对炼乳草莓进行支撑，提高炼乳草莓运输过程中的稳定性。
参照图1，罐体1包括外罐11和内罐12，外罐11和内罐12之间形成保温腔13，外罐11上开设有与保温腔13相连通的进液口14和出液口15，进液口14位于出液口15的上方，进液口14和出液口15处都设有阀门。操作人员通过进液口14向保温腔13内注入冷却液，从而降低内罐12中的温度，从而对炼乳草莓进行冷藏，提高炼乳草莓的存储时间，防止变质。使用结束后，打开出液口15将冷却液排出即可。
参照图1，运输架2设于内罐12中，运输架2包括竖直固定于内罐12中的支杆3和若干插设于支杆3上的放置盘4，炼乳草莓放置于放置盘4上，放置盘4对炼乳草莓进行支撑。
参照图2，支杆3中空，支杆3中间开设有竖直的容纳孔31，支杆3由四片弧形板32围成，弧形板32竖直设置，弧形板32与弧形板32之间留有间隙为控制隙，放置盘4上开设有四个弧形的避让口44，弧形板32可从避让口44内穿过，从而将放置盘4套设于支杆3上。
参照图1和图2，放置盘4中心设有插进容纳孔31内的连接杆43，容纳孔31内竖直放置有顶升弹簧5，放置盘4套设于支杆3上，连接杆43插接容纳孔31中对顶升弹簧5进行挤压。顶升弹簧5对放置盘4进行缓冲保护，从而提高放置盘4以及炼乳草莓运输时的稳定性。另一方面，顶升弹簧5也可以将放置盘4顶起，便于放置盘4的取出。
参照图2和图3，连接杆43的下端开设有竖直的串连孔431，连接杆43的上端设有与串连孔431相配合的串连杆432，串连杆432的直径小于连接杆43的直径，串连杆432插接串连孔431中。放置盘4依次套设于支杆3上时，连接杆43依次插进容纳孔31中，下方连接杆43上的串连杆432直接插入上方连接杆43的串连孔431中，从而将多个放置盘4进行连接，从而防止放置盘4与放置盘4之间产生跳动碰撞，影响稳定性。
参照图2和图3，连接杆43内部开设有滑动腔433，串连孔431的侧壁上水平开设有与滑动腔433相连通的滑动孔434，滑动孔434内滑动连接有插接块435。串连杆432上水平开设有与插接块435相配合的插接孔439。当串连杆432插入串连孔431内时，插接块435与插接孔439正对，从而将上下相邻的两个放置盘4进行锁紧，若干放置盘4通过插接块435进行固定相连，从而提高放置盘4整体的稳定性，放置盘4不易晃动。
参照图3，滑动腔433内水平滑动连接有倒“L”形的控制杆437，控制杆437包括横杆4371和竖杆4372，横杆4371固定于竖杆4372的上端且与插接块435相平行，竖杆4372的下端与插接块435固定相连。竖杆4372与滑动腔433之间设有锁紧弹簧436，锁紧弹簧436处于自然状态时，插接块435部分伸出滑动孔434。连接杆43的上端开设有与滑动腔433相连通的控制口438，横杆4371滑动连接于控制口438内。操作人员拉拽横杆4371，横杆4371通过竖杆4372带动插接块435水平移动从而将插接块435从插接孔439中拔出，使得放置盘4与放置盘4相互脱离，便于放置盘4的取出。
参照图2和图3，控制口438与控制隙正对，横杆4371竖直滑动连接于控制隙中，控制隙为横杆4371留出操作空间，便于操作人员拿取。
参照图2，支杆3的上端设有外螺纹且螺纹连接有压紧把手6，压紧把手6为环状，支杆3与压紧把手6的内圈螺纹相连。当所有的放置盘4套设于支杆3上后，操作人员转动压紧把手6，压紧把手6压在最上方的放置盘4上，从而对放置盘4进行限位挤压，防止放置盘4跳动，从而提供放置盘4的稳定性。
参照图4，放置盘4包括上盘41和下盘42，上盘41上开设有若干上孔411，下盘42上开设有若干下孔421，上孔411的直径大于下孔421的直径，上孔411与下孔421一一对应。上孔411的上端设有外翻的防护沿414。炼乳草莓的草莓尖朝下放置于上孔411和下孔421内。上孔411内壁对炼乳草莓的上半部分进行支撑，下孔421的内壁对炼乳草莓的下半部分进行支撑，两者相互配合从而对炼乳草莓进行固定，提高炼乳草莓运输的稳定性。
参照图4，连接杆43固定于上盘41的中心处，下盘42的中心开设有连接孔422，连接杆43的外壁开设有外螺纹，下盘42与连接杆43螺纹连接，下盘42转动可调节上盘41和下盘42之间的距离，从而可对不同尺寸的草莓进行固定。
参照图4，上盘41上开设有定位孔413，下盘42开设有与定位孔413正对的定位槽423，定位孔413内穿设有定位杆412，定位槽423和定位孔413正对时，定位杆412下端插接定位槽423内，定位杆412对上盘41和下盘42的位置进行限定，保证上孔411和下孔421正对，便于炼乳草莓的放置。
参照图4，上孔411内放置有若干同心的圆环7，同心的圆环7的直径依次减小，同心的圆环7相互套接，外圈圆环7的内径与内圈圆环7的外径相等，最大的圆环7的外径与上孔411的内径相等。上孔411内放置多个同心的圆环7，从而可以改变上孔411的内径，从而可对不同尺寸的炼乳草莓进行承载。
参照图4和图5，圆环7的外壁开设有若干径向设置的卡紧槽71，卡紧槽71内滑动连接有卡紧块72，卡紧块72与卡紧槽71之间设有卡紧弹簧73，卡紧弹簧73处于自然状态时，卡紧块72的端部伸出卡紧槽71，且卡紧块72远离卡紧弹簧73的一端设为半球形。大孔和圆环7内圈都设有与卡紧块72相配合的卡紧孔74。圆环7与圆环7相连时，内圈圆环7嵌于外圈圆环7中，内圈圆环7上的卡紧块72插入外圈圆环7的卡紧孔74中，从而使得两个圆环7固定相连。
本申请实施例一种的实施原理为：操作人员根据炼乳草莓的大小，对上盘41和下盘42之间的距离进行调节，选择上孔411中圆环7的安装数量。调节完成后，操作人员将炼乳草莓依次放置于放置盘4的上孔411内，放置盘4放满后，将放置盘4插在支杆3上，依次将放置盘4插在支杆3上，放完后，将压紧把手6旋于支杆3上端进行限位。操作人员可对罐体1进行运输移动。
取出时，首先旋开压紧把手6，然后拉拽横杆4371，提升放置盘4，随着放置盘4的取出，顶升弹簧5所受的压力逐渐减小，顶升弹簧5逐渐伸长江放置盘4顶起，从而方便操作人员取出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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