具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、前端加工设备2、后端加工设备3、传输管道4、波纹管5、密封板6、挡板7、限位块8、暂存仓9、导向板10、加固支撑板11、主调节轮12、辅助轮13、主传动链14、配重块15、第一支撑板16、第二支撑板17、抵紧杆18、控制筒19、第三支撑板20、辅调节轮21、传动带22、辅传动链23、连接环24。

实施例一

本实施例基本如附图1所示：自动化大米加工生产线，包括机架1和依次安装在机架1上的大米加工设备，图1中位于左端的设备为前端加工设备2，位于右端的设备为后端加工设备3，前端加工设备2的出料口与后端加工设备3的进料口之间设置有从左到右向下倾斜设置的传输管道4，传输管道4的两端部均焊接有连接环24，连接环24呈套设状连接于传输管道3的外壁上。传输管道4的左端与出料口之间连通有波纹管5，如此实现柔性连接，使传输管道4具有竖向移动自由度。传输管道4的右端与进料口正对，且传输管道4的右端与进料口之间存在间隙，以避免对传输管道4造成运动阻碍。结合图2所示，进料口的下部通过合页转动连接有密封板6，密封板6远离进料口的一端位于传输管道4内(初始状态下)，密封板6的两侧壁上(前、后两侧壁)均焊接有竖向的挡板7，密封板6的下方设置有限位块8，限位块8粘接在后端加工设备3的外壁上，且限位块8可与密封板6相抵。

后端加工设备3的下方安装有暂存仓9，后端加工设备3通过螺栓固定在暂存仓9的顶部，暂存仓9的左端设置有可与传输管道4正对的暂存口。暂存仓9上焊接有导向板10，导向板10从左到右倾斜向下设置，导向板10的低端与暂存口的下部正对，暂存仓9与导向板10之间通过螺栓固定有加固支撑板11。

机架1上安装有用于调节传输管道4高度的调节机构，调节机构依传输管道4的重力对传输管道4的高度位置进行调节。调节机构包括主调节轮12、辅助轮13、主传动链14和配重块15，机架1上焊接有两个竖向设置的第一支撑板16，主调节轮12转动连接在第一支撑板16上，辅助轮13位于主调节轮12的下方，主传动链14的一端焊接在第一支撑板16的底部，主传动链14的另一端依次绕过辅助轮13和主调节轮12并挂设在右侧的连接环24上。辅助轮13的下方设置有支撑座，支撑座上焊接有两个竖向设置的第二支撑板17，辅助轮13转动连接在两个第二支撑板17之间。配重块15通过螺栓固定在支撑座的底部，且配重块15的顶端螺纹连接有竖向设置的抵紧杆18，机架1上固定有用于控制生产线的控制开关，控制开关外设置有控制筒19，控制筒19的顶端焊接在机架1上，抵紧杆18竖向滑动连接在控制筒19内且可与控制开关相抵。

机架1上还焊接有两个正对设置的第三支撑板20，两个第三支撑板20之间转动连接有辅调节轮21，辅调节轮21位于主调节轮12的左侧。辅调节轮21与主调节轮12之间连接有传动带22，辅调节轮21上绕卷有辅传动链23，辅传动链23的一端固接在辅调节轮21的外壁上、另一端挂设在左侧的连接环24上。

具体实施过程如下：初始状态下，传输管道4位于前端加工设备2的出料口与后端加工设备3的进料口之间，呈如图1所示的状态。当后端加工设备3出现故障而停运时，前端加工设备2保持运行状态，并持续性的向传输管道4出料，此时大米就会在传输管道4内积聚。

大米在传输管道4内积聚后，会使传输管道4的重量增加，此时配重块15的重量则不足以对传输管道4配重。传输管道4会对主传动链14施加向下的拉力，此时主传动链14会下移，主传动链14下移时会带动主调节轮12逆时针转动，进而使辅助轮13逆时针转动并沿主传动链14上移，辅助轮13上移会带动支撑座以及配重块15上移，使得抵紧杆18沿控制筒19上移并抵住控制开关，使得控制开关关闭，生产线设备停止运行，避免过多的大米堆积在传输管道4内。

主调节轮12逆时针转动，还会通过传动带22带动辅调节轮21逆时针转动，使得辅传动链23连接在传输管道4上的一端下移，在主传动链14和辅传动链23的辅助支撑作用下，传输管道4会竖向向下呈平移状态运动。在传输管道4下移的过程中，原本搭挂在传输管道4内的密封板6会向下翻转至垂挂在后端加工设备3侧部的状态，避免阻碍传输管道4移动。传输管道4下移后会抵靠在导向板10上，使得传输管道4的出料端与暂存口正对，传输管道4内积聚的大米会转移至暂存仓9内暂存。

传输管道4内积聚的大米出料结束后，传输管道4在配重块15的拉力作用下上移复位，在传输管道4上移复位的过程中，会将密封板6向上翻动，使得密封板6再次抵靠在传输管道4的内壁上，对传输管道4与后端加工设备3之间的间隙进行填平密封，避免大米外溅。当设备维修结束后，操作人员手动启动生产线设备运行即可。

本技术方案解决了现有技术中设备故障后导致的大米容易堆积或溢出，增加清理成本的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。