具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了一种光纤氘气处理系统，如图1至7所示，包括至少一个处理箱组件1、氘气组件2和氮气组件3、抽真空组件4及空气组件5，处理箱组件1包括箱体11、箱门12及至少一个锁紧件13，箱体11的截面呈方形，箱体11的内部空心且一端开口，箱门12相对箱体11的开口端设置且其一侧与箱体11铰接，锁紧件13包括夹紧头131、夹紧块132及第一直线驱动件133，夹紧头131的中部通过第一转轴134与箱体11铰接，夹紧块132相对箱门12设置并连接于夹紧头131的一端，第一直线驱动件133固定于箱体11且其输出轴通过第二转轴135与夹紧头131的另一端铰接，用于推动夹紧头131相对箱体11转动，以使得夹紧块132夹紧箱门12远离箱体11的一端。

其中，处理箱组件1的数量可以为一个、两个、三个、四个等，具体的，处理箱组件1的数量为三个，三个处理箱组件1间隔设置。

其中，第一直线驱动件133可以为气缸、液压缸、电动推杆等，于本实施例中，第一直线驱动件133为气缸，第一直线驱动件133的缸体固定于箱体11的外壁，第一直线驱动件133的类型不限定于此。

其中，箱门12的一侧通过两个间隔设置的铰链与箱体11铰接，箱门12与箱体11之间通过铰链进行连接为现有技术，在本申请中不做过多阐述。

通过设置截面呈方形的箱体11，使得载有光纤盘的小车可推入箱体11内，避免圆形的罐体无法推入小车的问题，通过设置夹紧件，在对箱门12进行关闭时，启动第一直线驱动件133，第一直线驱动件133的输出轴推动夹紧头131转动，使得夹紧块132夹紧箱门12远离箱体11的一侧，无需通过人手工锁紧箱门12，且处理完光纤后，控制第一直线驱动件133的输出轴回缩，使得第一直线驱动件133的输出轴带动夹紧头131和夹紧块132向远离箱门12的方向转动，然后开启箱门12，避免箱门12与夹紧头131或者夹紧块132发生干涉。

于本实施例中，锁紧件13还包括连接块136，连接块136的一端通过第一转轴134与夹紧头131铰接、另一端通过第三转轴137与箱体11铰接。

通过设置连接块136，第一直线驱动件133的输出轴回缩时，可使得夹紧头131和夹紧块132的可转动幅度增加，可进一步避免夹紧头131和夹紧块132与箱门12发生干涉。

于本实施例中，锁紧件13的数量为多个，多个锁紧件13沿箱体11的开口端的周向间隔设置。

其中，锁紧件13的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个、六个等，于本实施例中，锁紧件13的数量为十二个，箱门12的周向的每一侧均设置有三个锁紧件13，但锁紧件13的数量不限定于此。

具体的，每一处理箱组件1还包括第一固定管14、第二固定管15、第五阀门16及第六阀门17，第一固定管14、第二固定管15的一端分别与箱体11相连通，第五阀门16和第六阀门17分别设置于第一固定管14、第二固定管15。

于本实施例中，处理箱组件1还包括多个第一加强筋18，第一加强筋18连接于箱体11的外壁。

于本实施例中，第一加强筋18呈网格状覆盖箱体11的外壁。

于本实施例中，处理箱组件1还包括第二加强筋19，第二加强筋19连接于箱门12远离箱体11的一侧并呈网格状覆盖箱门12。

氘气组件2包括氘气储存器21和氘气连通管22，氘气连通管22的两端分别与氘气储存器21和箱体11相连通。

于本实施例中，氘气组件2还包括第一流量计23和第一阀门24，第一流量计23和第一阀门24均设置于氘气连通管22。

于本实施例中，氘气组件22还包括第一压力调节阀25和第一压力表26，第一压力调节阀25、第一压力表26、第一流量计23及第一阀门24沿氘气连通管22内的气体流动方向依次设置于氘气连通管22，第一压力表26用于检测并显示氘气连通管22内的气压。

其中，氘气储存器21可以为供应氘气的管道，可以为储存有氘气的储存钢瓶，于本实施例中，氘气储存器21为储存有氘气的储存钢瓶。

其中，第一阀门24可以为手动阀、气动阀、电磁阀等，于本实施例中，第一阀门24为气动阀。

氮气组件3包括氮气储存器31和氮气连通管32，氮气连通管32的两端分别与氮气储存器31和箱体11相连通。

于本实施例中，氮气组件3还包括第二流量计33和第二阀门34，第二流量计33和第二阀门34均设置于氮气连通管32。

其中，氮气储存器31可以为供应氮气的管道，可以为储存有氮气的储存钢瓶，于本实施例中，氮气储存器31为供应氮气的管道，但氮气储存器31的类型不限定于此。

其中，第一流量计23和第二流量计33可以为差压式流量计、转子流量计、容积流量计、电磁流量计等，本实施例中，第一流量计23和第二流量计33均为质量流量控制器。

其中，第二阀门34可以为手动阀、气动阀、电磁阀等，于本实施例中，第二阀门34为气动阀。

于本实施例中，氮气组件3还包括第二压力调节阀35和第二压力表36，第二压力调节阀35、第二压力表36、第二流量计33及第二阀门34沿氮气连通管32内的气体流动方向依次设置于氮气连通管32，第二压力表36用于检测并显示氮气连通管32内的气压。

抽真空组件4的进气端与箱体11相连通。

于本实施例中，抽真空组件4包括真空泵41、抽气管42及第三阀门43，抽气管42的一端与真空泵41的进气端相连通、另一端与箱体11相连通，第三阀门43设置于抽气管42。

其中，第三阀门43可以为手动阀、气动阀、电磁阀等，于本实施例中，第三阀门43为气动阀。

空气组件5包括空气管路51，空气管路51与箱体11相连通。

于本实施例中，空气组件5还包括截止阀52，截止阀52设置于空气管路51。

空气组件5包括空气管路51和截止阀52，空气管路51与箱体11相连通，截止阀52设置于空气管路51。

其中，截止阀52可以为手动阀、气动阀、电磁阀等，于本实施例中，截止阀52为气动阀。

于本发明中，光纤氘气处理装置还包括取样组件6，取样组件6包括氘气浓度分析仪61、取样进气管道62及第四阀门63，取样进气管道62一端与箱体11相连通、另一端与氘气浓度分析仪61的进气端相连通，第四阀门63设置于取样进气管道62。

其中，取样进气管道62的一端与三个处理箱组件1中的第二固定管15的另一端均相连通。

其中，第四阀门63可以为手动阀、气动阀、电磁阀等，于本实施例中，第四阀门63为气动阀。

具体的，取样组件6还包括取样出气管道64、针阀65及第三流量计66，取样出气管道64的一端与氘气浓度分析仪61的出气端相连通，针阀65及第三流量计66沿取样出气管道64内的气体流动方向依次设置于取样出气管道64。

通过针阀65、第三流量计66控制取样及标定时的气体压力和流量。

具体的，取样组件6还包括校准管67和球阀68，校准管67的一端与取样进气管道62相连通，球阀68设置于校准管67。

通过设置校准管67和球阀68，氘气浓度分析仪61使用一段时间后，将满量程校准气体经球阀68通入校准管67并经校准管67进入氘气浓度分析仪61，对氘气浓度分析仪61进行满量程校准。

于本发明中，光纤氘气处理装置还包括总管道7，总管道7与三个处理箱组件1的第一固定管14的另一端均相连通，氘气连通管22经总管道7与箱体11相连通，氮气连通管32经总管道7与箱体11相连通，抽气管42经总管道7与箱体11相连通，空气管路51经总管道7与箱体11相连通。

于本发明中，光纤氘气处理装置还包括用于检测箱体11内气体压力的压力传感器8。

其中，压力传感器8为气压传感器，气压传感器设置于总管道7，通过开启处理箱组件1中相应的第五阀门16，分别对相对应的箱体11内的气压进行检测。

于本实施例中，氘气处理系统还包括斜坡组件9，斜坡组件9包括固定板91、坡板92及第二直线驱动件93，固定板91的顶部侧面为斜面，斜面沿靠近箱体11的方向高度不断增加，固定板91靠近箱体11的一侧的顶部开设有固定槽，固定槽具有相对箱体11设置的第一侧壁，坡板92的一侧可转动设置于固定槽并设置于第一侧壁靠近箱体11的一侧，第二直线驱动件93设置于坡板92的下方，第二直线驱动件93的固定端与固定板91铰接、输出轴与坡板92铰接。

其中，第二直线驱动件93的数量可以为一个、两个、三个等，具体的，第二直线驱动件93的数量为三个，三个第二直线驱动件93相互平行且间隔设置。

于本实施例中，坡板92相对位于箱体11底部的三个锁紧件13开设有缺口。

其中，所述固定槽的底部内壁开设有通槽，通槽贯穿固定板91，,第二直线驱动件93可以为气缸、液压缸、电动推杆等，于本实施例中，第二直线驱动件93为气缸，第二直线驱动件93的缸体与所述通槽的内壁铰接，第二直线驱动件93的类型不限定于此。

本发明还提供了一种光纤处理工艺，包括如下步骤：

(1)开启箱门12，将待处理的光纤送入箱体11，然后关闭箱门12；

(2)启动第一直线驱动件133，第一直线驱动件133的输出轴推动夹紧块132夹紧箱门12远离箱体11的一侧；

(3)启动抽真空组件4，将箱体11抽至真空并保压一段时间；

(4)开启第二阀门34一段时间，然后启动抽真空组件4，将箱体11再次抽至真空；

(5)开启第一阀门24和第二阀门34，通过第一流量计23和第二流量计33控制进入箱体11的氘气和氮气的比例，使得箱体11内的气体压力达到预设的工艺处理压力，开始对光纤进行处理；

(6)处理进行预设的时间后，启动抽真空组件4，将箱体11再次抽至真空，然后关闭抽真空组件4并开启截止阀52，一段时间后启动第一直线驱动件133，第一直线驱动件133的输出轴回缩，使得夹紧块132松开箱门12，然后打开箱门12将光纤取出。

于本实施例中，光纤氘气处理工艺，包括如下步骤：

(1)开启箱门12，启动第二直线驱动件93，第二直线驱动件93的输出轴向外伸出，使得坡板92倾斜，直至坡板92与固定板91的顶部侧面相互平行，然后推动装载有光纤盘的小车经倾斜的固定板91和坡板92推入箱体11内；

(2)启动第二直线驱动件93，第二直线驱动件93的输出轴回缩，使得坡板92组件转动至水平。

避免坡板92与箱门12干涉。

(3)然后关闭箱门12。

(4)启动第一直线驱动件133，第一直线驱动件133的输出轴推动夹紧块132夹紧箱门12远离箱体11的一侧；

(5)调节第二压力调节阀35，使得第二压力表36达到预设的数值；

(6)调节第一压力调节阀25，使得第一压力表26达到预设的数值；

(7)开启第四阀门63，调节针阀65，控制第三流量计66使得取样流量为预设值；

具体的，第三流量计66取样流量调整至250sccm。

(8)打开第三阀门43，启动真空泵41，将箱体11抽至真空并保压一段时间，然后通过压力传感器8检测箱体11的内部压力，检验箱体11的气密性；

其中，开启真空泵41之前开启第三阀门43，关闭真空泵41后关闭第三阀门43。

(9)打开第二阀门34，当压力传感器8检测到箱体11达到一定的压力后，关闭第二阀门34，启动真空泵41将箱体11抽至真空并关闭第三阀门43；

通过打开第二阀门34使得氮气进入箱体11，将氮气充入箱体11达到一定压力后，启动真空泵41将箱体11内部抽成真空，将箱体11内的空气置换干净。

(10)开启第一阀门24和第二阀门34，通过第一流量计23和第二流量计33控制进入箱体11的氘气和氮气的比例，使得箱体11内的气体压力达到预设的工艺处理压力，开始对光纤进行处理；

(11)处理进行预设的时间后，通过氘气浓度分析仪61进行氘气浓度检测，处理的过程中通过压力传感器8进行压力检测，当压力下降并超出工艺允许偏差范围或者氘气浓度超出偏差范围，开启第一阀门24和第二阀门34，通过第一流量计23和第二流量计33控制进入箱体11的氘气和氮气的补气比例，使得箱体11内的气体压力维持预设的工艺处理压力；

(12)对光纤处理达到预设的时间后，打开第三阀门43，启动真空泵41，将箱体11抽至真空；

(13)打开截止阀52，平衡箱体内的气压；

(14)当压力传感器8检测到的箱体11内部的气压与环境气压一致时，启动第一直线驱动件133，使得第一直线驱动件133的输出轴回缩，第一直线驱动件133的输出轴带动夹紧块132、夹紧头131、连接块136向远离箱门12的方向转动，然后转动箱门12，开启箱体11。

(15)启动第二直线驱动件93，第二直线驱动件93的输出轴向外伸出，使得坡板92倾斜，直至坡板92与固定板91的顶部侧面相互平行，然后推动装载有光纤盘的小车经倾斜的固定板91和坡板92推出箱体11；

(16)启动第二直线驱动件93，第二直线驱动件93的输出轴回缩，使得坡板92组件转动至水平。

通过打开截止阀52，由于箱体11内的气体经空气管路51与外界空气发生连通，能平衡箱体11内的气压，便于取出箱体11内的光纤。

于本实施例中，在步骤(11)中，进入箱体11的氘气和氮气的流量的比例的计算方式为：

设氘气配比流量μ_(D)、体积V_(D)、压力P_(D)，氮气配比流量μ_(N)、体积V_(N)、压力P_(N)，氘气工艺配比浓度X％，第一流量计23满量程流量ν_(D)，第二流量计33满量程流量ν_(N)，充氘气、氮气混合气时压力箱体11内的真空压力P₀，充氘气、氮气混合气结束时箱体11内的压力P₁；

氘气、氮气配比流量计算公式如下：

箱体11充氘气、氮气混合气体时，氘气、氮气的配比流量之比等于其充入的体积之比，亦等于其充入的压力之比。

因为混气前箱体11内部并非绝对真空，所以有残存气体，而且箱体11容积越大，能承受的真空度越低，抽真空置换时气体残存越多，对气体混合后氘气浓度影响越大，理想状态下步骤(9)中对箱体11内部抽真空置换时，如果抽真空压力P₀到达绝对压力0，则箱体11内无残存气体，但是受到箱体11的压力承受能力及真空泵41自身性能的影响，抽真空置换时箱体11内部不可能达到绝对真空，所以计算氘气、氮气配比流量时要减去残存气体对混气后氘气浓度的影响。按步骤(11)中公式计算出来的氘气、氮气配比流量，向箱体11内部充入氘气、氮气混合气体，到达工艺处理压力P₁后，箱体11内氘气浓度能精确控制在操作员设定的工艺配比浓度X％。

于本实施例中，光纤氘气处理工艺还包括如下步骤：

当压力传感器8检测到箱体11内部气压下降时超过工艺允许的消耗范围时，开启第一阀门24和第二阀门34，第一流量计23和第二流量计33按氘气工艺配比浓度X％补充氘气、氮气混合气体，箱体11补充氘气、氮气混合气体时，按以下公式计算氘气、氮气配比浓度：

氘气、氮气混合完成进入工艺处理阶段，该阶段受光纤产品质量影响，箱体11内部的氘气可能会产生消耗，通过向箱体11内补充氘气和氮气能弥补该消耗。

于本实施例中，还包括如下步骤，步骤(16)对一个箱体11内的光纤进行处理后，开启另外的一个箱体组件1的第五阀门16和第六阀门17，对下一箱体组件1内的光纤进行处理。

在取出一箱体11中的光纤时可利用此时间对另外的箱体11中的光纤进行处理，使得箱体11可单独使用也可以组合使用；氘气的压力可以根据需要进行调节，使得氘气的压力满足工艺需求；氘气的浓度可以根据需要进行设置，氘气与氮气的比例可控，保证气体混合精度，降低气体采购成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。