一种高光隔热型塑料瓶制备工艺
阅读说明：本技术 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 (Preparation process of highlight heat-insulation plastic bottle ) 是由 张海明 李焕生 赵景阳 董少民 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明是一种高光隔热型塑料瓶制备工艺,包括步骤如下：a配料；b瓶胚注塑；c吹塑成型；d检测塑料瓶。本发明聚碳酸酯、尼龙和颜色染剂的添加,在改变塑料瓶颜色的同时可以增加塑料瓶的亮度,满足人们对塑料瓶外表美观的需求；抗氧化剂、热稳定剂和抗紫外剂的添加,可以增加塑料瓶的耐热和防紫外线照射的能力,降低塑料瓶中盛放的物品发生变质的概率。此外,本发明工艺简单,且成品率高。(The invention relates to a preparation process of a highlight heat-insulation plastic bottle, which comprises the following steps: a, preparing materials; b, injection molding of bottle blanks; c, blow molding; d testing the plastic bottle. The polycarbonate, the nylon and the color dye are added, so that the brightness of the plastic bottle can be increased while the color of the plastic bottle is changed, and the requirement of people on attractive appearance of the plastic bottle is met; the addition of the antioxidant, the heat stabilizer and the anti-ultraviolet agent can increase the heat resistance and the ultraviolet irradiation resistance of the plastic bottle and reduce the probability of the deterioration of the articles contained in the plastic bottle. In addition, the invention has simple process and high yield.)
技术领域
本发明涉及塑料瓶生产技术领域，尤其涉及一种高光隔热型塑料瓶制备工艺。
背景技术
塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。而随着人们的要求日益增高，人们对于塑料瓶外表的美观性也逐渐提高，此外，夏天温度较高，会使塑料瓶中盛放的物品变质，为了解决这个问题，对塑料瓶的耐热能力有更高的要求。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高光隔热型塑料瓶制备工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
聚乙烯45～55份；
线性低密度聚乙烯20～26份；
聚偏二氯乙烯25～32份；
氧化聚乙烯10～13份；
玄武岩纤维4～6份；
纳米二氧化硅3～5份；
聚碳酸酯3-7份；
尼龙3-7份；
颜色染剂0.5-1.5份；
抗氧化剂3～5份；
热稳定剂3～5份；
抗紫外剂3～4.2份；
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
本发明的有益效果是：本发明聚碳酸酯、尼龙和颜色染剂的添加，在改变塑料瓶颜色的同时可以增加塑料瓶的亮度，满足人们对塑料瓶外表美观的需求；抗氧化剂、热稳定剂和抗紫外剂的添加，可以增加塑料瓶的耐热和防紫外线照射的能力，降低塑料瓶中盛放的物品发生变质的概率。此外，本发明工艺简单，且成品率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例1
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例2
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
实施例3
一种高光隔热型塑料瓶制备工艺，包括步骤如下：
a配料
配备原料，原料按重量份数包括：
聚乙烯50份；
线性低密度聚乙烯23份；
聚偏二氯乙烯30份；
氧化聚乙烯12份；
玄武岩纤维5份；
纳米二氧化硅4份；
聚碳酸酯6份；
尼龙6份；
颜色染剂1份；
抗氧化剂4份；
热稳定剂4份；
抗紫外剂4.1份；
b瓶胚注塑
按照配比将原料经搅拌机搅拌后输送至注塑机内，原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
c吹塑成型
将瓶胚放入烘箱内进行预热软化，将预热软化好的瓶坯取出，随后送入吹塑机内，瓶模夹口夹稳，按吹塑机启动按钮，进行吹瓶动作，吹瓶动作包括：合膜→封口→放杆→吹气→排气→启口→升杆→开模→停止程序，从而完成塑料瓶的制作；
d检测塑料瓶
根据加工工艺检验冷却后的塑料瓶是否满合格通过，不合格塑料瓶落入到不合格瓶体箱内；
合格塑料瓶，被计数系统计数，然后导入到成品箱体。
步骤a中，抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
步骤a中，热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸的混合物，其中两者的质量之比为10：7。
步骤a中，抗紫外剂为紫外吸收剂UV-329。
步骤c中，吹气分为拉伸预吹和高压吹气。
特别的，拉伸预吹的预吹压力为7kg/cm2。
特别的，高压吹气的高压吹气压力为26kg/cm2。
步骤c中，开模之前，对摸具进行冷却，用水喷洒到摸具上，从而降低摸具内成形塑料瓶的温度，保证塑料瓶成型后瓶壁厚度均匀。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
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