具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种智能胎纹尺的测量系统，包括胎纹尺1、微处理器单片机2、信息存储模块3和信息传递模块4，所述胎纹尺1包括尺框11、测量基尺12和伸缩尺13，所述测量基尺12位于所述尺框11内，所述伸缩尺13位于所述测量基尺12上，所述胎纹尺1外壳上设置有数显单元5，且所述数显单元5向所述胎纹尺1内侧壁延伸，所述数显单元5和所述伸缩尺13之间设置有位移传感器10，电源9、所述微处理器单片机2、位移芯片31、存储芯片32和蓝牙发射器41位于所述胎纹尺1内侧底部，所述信息存储模块3包括所述位移芯片31和所述存储芯片32，所述信息传递模块4包括所述蓝牙发射器41、手机蓝牙42和云端43。通过在胎纹尺内侧底部设置微处理器单片机、位移芯片、存储芯片和蓝牙发射器，胎纹尺测量轮胎花纹深度后，将测量的数据存到到存储芯片中，蓝牙发射器与手机蓝牙进行配对，将测量的数据上传到手机内，手机将得到的胎纹数据上传到云端进行分析，云端通过得到的数据结合车型和轮胎型号分析轮胎磨损情况，并在轮胎花纹即将磨损完前向车主发出报警，此智能胎纹尺的测量系统的应用能够及时地防止因轮胎花纹磨损严重而导致的交通事故，造成不必要的人员财产损失。

所述位移传感器10为容栅传感器。容栅传感器体积小、成本低、耗电省、环境使用性强，能够满足胎纹尺工作的需求。

所述伸缩尺13可移动连接在所述尺框11内。

所述胎纹尺1外壳一侧设置有紧固螺钉6。当胎纹尺对轮胎花纹进行测量时，能够通过紧固螺钉将伸缩尺进行锁定，使得数据可以准确地显示在显示屏上，不会发生跳动，提高测量的准确性。

所述尺框11的端侧设置有挡板7，所述挡板7为不锈钢材料。避免因碰撞而导致的损坏，不锈钢材料挡板的使用可以延长胎纹尺的使用寿命。

所述挡板7内侧呈弧形形状。通过将挡板内侧设置成弧形形状，使得胎纹尺在测量时，其内部可以更好地贴合轮胎，提高胎纹尺测量精度。

所述数显单元5上设置有置零键51、公/英制转换键52和电源开关键53。

所述尺框11顶部设置有拦板8，所述拦板8通过螺丝固定在所述尺框11上。避免测量基尺完全进入胎纹尺壳内拿不出。

工作原理：通过在胎纹尺内侧底部设置微处理器单片机、位移芯片、存储芯片和蓝牙发射器，胎纹尺测量轮胎花纹深度后，将测量的数据存到到存储芯片中，蓝牙发射器与手机蓝牙进行配对，将测量的数据上传到手机内，手机将得到的胎纹数据上传到云端进行分析，云端通过得到的数据结合车型和轮胎型号分析轮胎磨损情况，并在轮胎花纹即将磨损完前向车主发出报警，此智能胎纹尺的测量系统的应用能够及时地防止因轮胎花纹磨损严重而导致的交通事故，造成不必要的人员财产损失。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。