具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可拆卸分离自动清洗的收纳式5G基站，包括箱体21，所述箱体21内设有散热腔26，所述散热腔26顶壁固定连接有贯穿所述箱体21的架体12，所述架体12内设有活动腔13，所述活动腔13顶壁转动安装有转轴39，所述转轴39伸出所述架体12固定连接有信号站11，所述活动腔13底壁上滑动安装有上下伸出的连接滑块14，所述连接滑块14通过弹簧连接所述活动腔13底壁，所述活动腔13底壁于所述连接滑块14左右两侧连通有贯穿所述架体12的散热风道36，所述散热风道36和所述散热腔26连通，所述散热腔26左右侧壁上连通有贯穿所述箱体21的通风槽30，所述通风槽30前后壁上通过轴均分转动安装有三组密封板31，所述活动腔13左右侧壁上对称分别固定安装有信号扩大器15，所述架体12左右侧壁上下对称分别设有开口相背的收纳转槽50，所述收纳转槽50前后壁上转动安装有转杆51，所述转杆51于所述收纳转槽50内固定连接有收纳信号杆55，所述收纳信号杆55内设有开口向上的收纳滑槽56，所述收纳滑槽56内滑动安装有斜面信号杆57，所述斜面信号杆57通过弹簧连接所述收纳滑槽56底壁，所述收纳转槽50和所述活动腔13之间连通有通槽42，所述通槽42底壁上滑动安装有支撑滑杆45，所述支撑滑杆45通过弹簧连接是通槽42底壁，所述支撑滑杆45上转动安装有活动轴43，所述通槽42后侧壁上固定安装有固定块71，所述固定块71上转动安装有支撑轴62，所述支撑轴62于所述收纳转槽50内固定连接有半齿轮60，所述收纳转槽50和所述通槽42连通侧壁上滑动安装有环形齿条59，所述环形齿条59和所述半齿轮60啮合连接，所述环形齿条59远离所述通槽42侧壁上固定安装有刷板58，所述刷板58和所述收纳信号杆55滑动配合，所述支撑轴62连接有活动蜗轮67，所述活动蜗轮67设有左右贯穿的环卡槽77，所述支撑轴62于所述环卡槽77内固定连接有卡块68，所述卡块68滑动配合所述环卡槽77内壁，所述活动蜗轮67和所述活动轴43啮合连接。

有益地，所述散热腔26底壁上固定安装有工作电机22，所述工作电机22上动力连接有传动电机轴23，所述散热腔26左右侧壁上以所述传动电机轴23为中心对称转动安装有衔接轴27，所述衔接轴27和所述传动电机轴23通过三轴锥齿轮20连接，所述散热腔26左右侧壁上转动安装有风扇轴33，所述风扇轴33伸入所述散热风道36内固定连接有叶轮34，所述风扇轴33和所述衔接轴27通过传动皮带28连接，所述散热腔26顶壁于所述散热腔26下侧滑动安装有密封滑板16，所述密封滑板16下侧转动连接有连接摇杆32，所述连接摇杆32伸入所述通风槽30内转动连接有斜面块29，所述斜面块29滑动配合所述通风槽30前后壁，所述斜面块29和所述密封板31接触，所述密封滑板16上设有前后贯穿的贯穿收纳槽64，所述贯穿收纳槽64靠近所述连接滑块14侧壁上前后对称通过轴转动连接有皮带支撑杆63，前后侧所述皮带支撑杆63和所述传动皮带28接触，所述连接滑块14左右分别设有开口相背且前后贯穿的斜卡槽61，所述密封滑板16滑动配合所述斜卡槽61内壁。

有益地，所述连接滑块14内转动安装有活动轴25，所述传动电机轴23内设有开口向上的传动滑槽24，所述传动滑槽24下端伸入并滑动配合所述传动滑槽24内壁，所述活动轴25于所述活动腔13内对于所述通槽42处固定连接有活动齿轮41，所述活动齿轮41下侧转动连接有连接滑板40，所述连接滑板40滑动配合所述活动腔13内壁，所述活动轴25上端固定连接有活动摩擦盘37，所述转轴39下端固定连接有固定摩擦盘38。

有益地，所述通槽42底壁上连通有和所述活动腔13连通的压槽49，所述压槽49后侧壁上连通有和所述通槽42连通的升降滑槽46，所述升降滑槽46后侧壁上滑动安装有支撑滑块69，所述支撑滑块69前端面转动连接有伸入所述压槽49的连接轴47，所述连接轴47于所述压槽49内固定连接有勾爪48，所述勾爪48伸入所述活动腔13和所述连接滑板40接触，所述升降滑槽46后侧壁上通过轴和扭转弹簧转动安装有杠杆72，所述杠杆72伸入所述通槽42转动连接有滚球70，所述滚球70和所述活动蜗轮67滑动配合，所述杠杆72下端和所述连接轴47接触。

有益地，所述架体12于所述转杆51后侧设有蜗轮腔65，所述转杆51伸入并转动连接所述蜗轮腔65前侧壁，上下侧所述蜗轮腔65之间的壁体转动安装有向下伸出所述架体12的传动蜗杆35，所述转杆51内设有开口向后的过渡轴53，所述过渡轴53于所述转杆51内固定连接有拉绳54，所述拉绳54贯穿并滑动配合所述收纳滑槽56底壁，所述拉绳54伸入所述收纳滑槽56固定连接所述斜面信号杆57，所述过渡轴53于所述蜗轮腔65内固定连接有从动蜗轮66，所述从动蜗轮66和所述传动蜗杆35啮合连接。

有益地，所述散热腔26后侧设有电机腔76，所述电机腔76和所述散热腔26之间的壁体以所述活动轴25为中心左右分别转动安装有衔接轴18，所述衔接轴18于所述散热腔26内固定连接有推进齿轮17和传动蜗轮19，所述推进齿轮17和所述密封滑板16啮合连接，所述衔接轴18和所述传动蜗杆35啮合连接，所述电机腔76右侧壁上固定安装有副电机73，所述副电机73左侧动力连接有控制电机轴75，所述控制电机轴75和所述衔接轴18通过衔接锥齿轮组74连接。

初始状态下，斜面信号杆57收于收纳滑槽56内，收纳信号杆55收于收纳转槽50内，从动齿轮44和活动齿轮41啮合连接，活动摩擦盘37和固定摩擦盘38分离，密封滑板16封闭散热风道36伸入斜卡槽61内，架体12和箱体21可拆卸分离，通风槽30和斜面块29接触，密封板31封闭通风槽30，传动皮带28松弛，活动蜗轮67和活动轴43啮合连接；

开始工作时，工作电机22启动带动传动电机轴23转动，传动电机轴23通过三轴锥齿轮20带动左右侧衔接轴27转动，传动电机轴23通过活动齿轮41带动从动齿轮44转动，风扇轴33通过活动轴43带动活动蜗轮67转动，活动蜗轮67通过半齿轮60带动环形齿条59上下移动，环形齿条59通过刷板58对收纳信号杆55清洗，副电机73启动带动控制电机轴75转动，控制电机轴75通过衔接锥齿轮组74带动衔接轴18转动，衔接轴18带动推进齿轮17和传动蜗轮19转动，推进齿轮17带动密封滑板16滑动，密封滑板16和斜卡槽61分离，连接滑块14在弹簧的作用下复位，密封滑板16带动皮带支撑杆63支撑传动皮带28，传动皮带28张紧，衔接轴27通过传动皮带28带动风扇轴33转动，风扇轴33带动叶轮34转动，进行风道控制进行散热工作，密封滑板16通过连接摇杆32带动斜面块29复位，密封板31恢复，通风槽30打开，传动蜗轮19通过传动蜗杆35带动从动蜗轮66转动，从动蜗轮66通过过渡轴53带动拉绳54放出，拉绳54向上滑动和收纳转槽50顶壁接触从而向外滑出，从而带动收纳信号杆55转动伸出收纳转槽50，收纳转槽50和支撑滑杆45分离，支撑滑杆45带动活动轴43使从动齿轮44和活动齿轮41分离，斜面信号杆57在弹簧的作用下伸出，连接滑块14复位带动活动摩擦盘37和固定摩擦盘38接触，同时连接滑板40和勾爪48分离，杠杆72活动带动连接轴47向上移动，同时杠杆72带动滚球70复位，活动蜗轮67和活动轴43分离，卡块68和环卡槽77内壁分离，同时活动轴25通过活动摩擦盘37带动固定摩擦盘38转动，固定摩擦盘38通过转轴39带动信号站11转动配合信号扩大器15进行信号传输。

工作结束，工作电机22关闭，副电机73反转后关闭，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置可快速拆卸分离，在需要时可迅速更换，保证工作正常进行，通过衔接轴工作调整密封滑板和传动蜗杆从而实现散热风道封闭打开以及斜面信号杆、收纳信号杆收纳放出，从而方便进行更换和收纳，保证装置在非工作状态时不被外物影响。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。